一种精密型注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体为一种精密型注塑模具。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，然而现有的精密型注塑模具放置在倾斜面上时上模具和下模具仍然处于倾斜状态，因此不便于注塑料的成型，同时现有的精密型注塑模具不便改变冷却机构的位置，因此不便工作人员第对模具进行操作。

所以，提供一种能够解决放置在倾斜面上时上模具和下模具仍然处于倾斜状态，同时现有的精密型注塑模具不便改变冷却机构的位置问题的精密型注塑模具成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密型注塑模具，以解决上述背景技术中提出放置在倾斜面上时上模具和下模具仍然处于倾斜状态，同时现有的精密型注塑模具不便改变冷却机构的位置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密型注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具的下侧设有底板，所述底板的上表面固定连接有中间板，所述中间板上转动连接有载物板，所述载物板与下模具转动连接，所述载物板的下表面固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板内设有两个空腔，所述空腔的侧壁上转动连接有收卷轮，所述收卷轮上绕设有绳索，所述绳索的一端穿过空腔的侧壁并与载物板固定连接，所述收卷轮的一个轮轴穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的侧壁上设有环形槽，所述环形槽的侧壁上固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有移动环，所述移动环的侧壁上固定连接有多个插杆，所述插杆的一端插设在顶板的侧壁上，所述支撑板的侧壁上固定连接有容纳冷却液的第一冷却盒，所述第一冷却盒的侧壁与下模具的侧壁相接触，所述下模具与上模具通过多个固定螺栓固定连接，所述上模具的侧壁接触有容纳冷却液的第二冷却盒，所述第二冷却盒的左右两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接在支撑板的侧壁上，所述第二冷却盒的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过顶板上的螺纹孔并固定连接有转动板。

作为优选，所述底板的上表面设有多个凹槽，所述第一弹簧的下端固定连接在凹槽的侧壁上。

作为优选，所述空腔的侧壁上设有穿线孔，所述绳索的一端穿过穿线孔并与载物板固定连接。

作为优选，所述空腔的侧壁上设有圆形孔，所述收卷轮的一个轮轴穿过圆形孔并与旋钮固定连接。

作为优选，所述顶板的侧壁上设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。

作为优选，所述支撑板的侧壁上设有滑槽，所述滑杆的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在载物板的上侧设置绳索，便于实现上模具和下模具位置的改变，通过在收卷轮的一侧设置插杆，便于将收卷轮固定在合适的位置，通过在第二冷却盒的上侧设置螺纹杆，便于改变第二冷却盒的位置，这种精密型注塑模具能在倾斜面使上模具和下模具处于水平位置，同时便于对上模具和下模具进行冷却。因此这种精密型注塑模具值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-上模具，2-下模具，3-底板，4-中间板，5-载物板，6-第一弹簧，7-支撑板，8-顶板，9-收卷轮，10-绳索，11-旋钮，12-第二弹簧，13- 移动环，14-插杆，15-第一冷却盒，16-固定螺栓，17-第二冷却盒，18-滑杆， 19-螺纹杆，20-转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密型注塑模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的下侧设有底板3，底板3的上表面固定连接有中间板4，中间板4上转动连接有载物板5，载物板5与下模具2转动连接，载物板5的下表面固定连接有多个第一弹簧6，第一弹簧6的下端固定连接在底板3的上表面，具体的讲，底板3的上表面设有多个凹槽，第一弹簧6 的下端固定连接在凹槽的侧壁上，底板3的上表面固定连接有两块支撑板7，两块支撑板7之间固定连接有顶板8，顶板8内设有两个空腔，空腔的侧壁上转动连接有收卷轮9，收卷轮9上绕设有绳索10，绳索10的一端穿过空腔的侧壁并与载物板5固定连接，具体的讲，空腔的侧壁上设有穿线孔，绳索10 的一端穿过穿线孔并与载物板5固定连接，便于绳索10的一端与载物板5固定连接，收卷轮9的一个轮轴穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮11，具体的讲，空腔的侧壁上设有圆形孔，收卷轮9的一个轮轴穿过圆形孔并与旋钮11 固定连接，便于收卷轮9的一个轮轴与旋钮11固定连接，旋钮11的侧壁上设有环形槽，环形槽的侧壁上固定连接有多个第二弹簧12，第二弹簧12的一端固定连接有移动环13。

移动环13的侧壁上固定连接有多个插杆14，插杆14的一端插设在顶板 8的侧壁上，具体的讲，顶板8的侧壁上设有多个插孔，插杆14的一端插设在插孔内，便于插杆14的一端插设在顶板8的侧壁上，支撑板7的侧壁上固定连接有容纳冷却液的第一冷却盒15，第一冷却盒15的侧壁与下模具2的侧壁相接触，下模具2与上模具1通过多个固定螺栓16固定连接，上模具1的侧壁接触有容纳冷却液的第二冷却盒17。

第二冷却盒17的左右两端均固定连接有滑杆18，滑杆18的一端滑动连接在支撑板7的侧壁上，具体的讲，支撑板7的侧壁上设有滑槽，滑杆18的一端固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于滑杆18的一端滑动连接在支撑板7的侧壁上，第二冷却盒17的侧壁上转动连接有螺纹杆19，螺纹杆 19的上端穿过顶板8上的螺纹孔并固定连接有转动板20。

工作原理：当底板3放置在倾斜面上，为了防止上模具1和下模具2倾斜，推动移动环13，当插杆14的一端脱离顶板8的侧壁时，转动旋钮11，通过绳索10实现下模具2的转动，从而使上模具1和下模具2处于水平位置，第一冷却盒15和第二冷却盒17实现对上模具1和下模具2的冷却，转动转动版20，通过螺纹杆29实现第二冷却盒17位置的改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。