一种注塑模具的快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体为一种注塑模具的快速冷却装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

但是，目前市场上模具，只设置有一个降温方式，无法进一步提供提高模具的冷却速度，而且模具降温时，易造成模具注入口内壁的原料溶液发生凝固的现象，通过冷却液模式给模具降温时，无法有效观察到其内部冷却液的多少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的快速冷却装置，包括模具，所述模具的顶端固定连接有注入口，且模具的底端设置有箱体，且模具的前表面固定连接有钨基合金柱，所述钨基合金柱的前表面固定连接有散热片，所述箱体的前后表面均内嵌有可视窗，且箱体的前后表面在靠近可视窗的一侧位置处设置有刻度线，所述箱体的一侧设置有热流添加口，且箱体的一侧靠近热流添加口的前方位置处设置有冷却液添加口，所述箱体的内部安装有冷却箱，且箱体的内部靠近冷却箱的后方位置处安装有热流箱，所述冷却箱的内部设置有冷却水泵，所述冷却水泵的顶端固定连接有热流输送管，所述热流输送管的一侧固定连接有一号加热管连接口，所述一号加热管连接口的一侧固定连接有加热管，所述加热管的一侧固定连接有二号热流连接管，所述二号热流连接管的一侧固定连接有热流输出管，所述热流输出管的底端固定连接有冷却液回流口，所述热流箱的内壁两侧均固定连接有电热管，且热流箱的内部固定连接有热流水泵，所述热流水泵的顶端固定连接有冷却输送管，所述冷却输送管的一侧固定连接有一号冷却连接口，所述一号冷却连接口的一侧固定连接有冷却管，所述冷却管的一侧固定连接有二号冷却连接口，所述二号冷却连接口的一侧固定连接有冷却输出管，所述冷却输出管的底端固定连接有热流回流口。

优选地，所述冷却管的在模具内呈环形分布，所述加热管在注入口的内部呈环形分布。

优选地，所述一号加热管连接口与热流输送管通过粘性胶水固定连接，且一号加热管连接口与加热管通过螺纹固定连接，所述加热管与通过螺纹固定连接，所述二号热流连接管与热流输出管通过粘性胶水固定连接。

优选地，所述模具的前表面设置有连接孔，所述钨基合金柱的外表面设置有螺纹，所述模具与钨基合金柱通过模具前表面的连接孔与钨基合金柱外表面的螺纹固定连接。

优选地，所述冷却箱的内部设置有冷却液，且冷却箱内部冷却液的温度不低于室温。

优选地，所述热流箱的内部设置有水，且热流箱与冷却箱大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种注塑模具的快速冷却装置，通过设置钨基合金柱和散热片与冷却箱，给模具同时提供两种冷却方式，进一步提高了模具的降温速率，通过设置热流泵与热流管，在给模具降温的同时，给模具的注入口提供热量，防止了模具注入口内壁发生原料溶液凝固的问题，通过设置可视窗与刻度线，可以在模具使用过程中观察到冷却液或热水的剩余量，可以给装置及时补充，防止了冷却液或热水余量不足时，而不能及时发现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的；

图2为本实用新型注入口与热流管的连接示意图；

图3为本实用新型箱体的结构示意图；

图4为本实用新型冷却箱的机构示意图；

图5为本实用新型热流箱的机构示意图。

图中：1、模具；2、注入口；3、加热管；4、一号加热管连接口；5、热流输送管；6、冷却管；7、一号冷却连接口；8、冷却输送管；9、热流添加口；10、冷却液添加口；11、钨基合金柱；12、可视窗；13、刻度线；14、箱体；15、散热片；16、冷却输出管；17、二号冷却连接口；18、热流输出管；19、二号热流连接管；20、冷却箱；21、热流箱；22、冷却水泵；23、冷却液回流口；24、热流水泵；25、热流回流口；26、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请请参阅图1，一种注塑模具的快速冷却装置，包括模具，模具的顶端固定连接有注入口，且模具的底端设置有箱体，且模具的前表面固定连接有钨基合金柱，钨基合金柱的前表面固定连接有散热片，箱体的前后表面均内嵌有可视窗，且箱体的前后表面在靠近可视窗的一侧位置处设置有刻度线，箱体的一侧设置有热流添加口，且箱体的一侧靠近热流添加口的前方位置处设置有冷却液添加口，箱体的内部安装有冷却箱，且箱体的内部靠近冷却箱的后方位置处安装有热流箱，冷却箱的内部设置有冷却水泵，冷却水泵的顶端固定连接有热流输送管，热流输送管的一侧固定连接有一号加热管连接口，一号加热管连接口的一侧固定连接有加热管，加热管的一侧固定连接有二号热流连接管，二号热流连接管的一侧固定连接有热流输出管，热流输出管的底端固定连接有冷却液回流口，热流箱的内壁两侧均固定连接有电热管，且热流箱的内部固定连接有热流水泵，热流水泵的顶端固定连接有冷却输送管，冷却输送管的一侧固定连接有一号冷却连接口，一号冷却连接口的一侧固定连接有冷却管，冷却管的一侧固定连接有二号冷却连接口，二号冷却连接口的一侧固定连接有冷却输出管，冷却输出管的底端固定连接有热流回流口。

请参阅附图1-5，冷却管的在模具内呈环形分布，加热管在注入口的内部呈环形分布，一号加热管连接口与热流输送管通过粘性胶水固定连接，且一号加热管连接口与加热管通过螺纹固定连接，加热管与通过螺纹固定连接，二号热流连接管与热流输出管通过粘性胶水固定连接，模具的前表面设置有连接孔，钨基合金柱的外表面设置有螺纹，模具与钨基合金柱通过模具前表面的连接孔与钨基合金柱外表面的螺纹固定连接，冷却箱的内部设置有冷却液，且冷却箱内部冷却液的温度不低于室温，热流箱的内部设置有水，且热流箱与冷却箱大小相同。

在该模具冷却装置中，冷却水泵22将冷却箱20内的冷却液通过冷却输送管8输送至冷却管6内，冷却管6在模具内呈环形分布，冷却液在冷却管6内流动时，能够有效将模具1内的高温带走，但同时会造成注入口2的温度下降，使得原料容易在注入口2的内壁发生凝固，造成注入口被堵住的现象，通过设置热流水泵24将热量箱内的热水通过热流输送管5输送至热流管3内，热流管3在注入口内部呈环形分布，热水通过热流管后能将多余热量传送至注入口2的内部，能够有效防止注入口2内的原料溶液发生凝固的问题。

工作原理：首先，在给模具降温时，通过冷却水泵22，将冷却箱20内部的冷却液吸入热流输送管5内，热流输送管5将冷却液输入加热管3内，加热管3经过模具1内部将模具1内部的多余热量带走可有效降低模具1内部的温度，同时钨基合金柱11具有良好的导热性，可将模具1内部的温度穿导致散热片15上，经由散热片15将热量散发到空气中，两种冷却方式同时运行，大大调高了模具1的降温速度；然后，在模具1降温时，热流水泵24将冷却水泵21内的热水输送至冷却输送管8内，冷却输送管8将热水输送至冷却管6内，热水在冷却管6内经过注入口2时可将多余热量传导至注入口2，可有效放置因降温过快而导致原料溶液在注入口2的内壁凝固的现象；最后，在装置使用一段时间后，通过可视窗12可观察到冷却箱20与热流箱21内部的冷却液与热水的余量，有效防止了装置使用过程中冷却液或热水余量不住时，而无法及时发现的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。