一种双向拉伸薄膜生产线无间断电晕干燥装置的制作方法

本实用新型涉及双向拉伸薄膜生产设备领域，特别是一种双向拉伸薄膜生产线无间断电晕干燥装置。

背景技术：

双向拉伸聚酯、聚丙烯薄膜用途广泛，薄膜表面需要表面处理，以便增加薄膜表面的附着力，提高印刷、镀铝等效果。在薄膜加工过程中，通常使用电晕处理的方式来增加薄膜表面附着力。电晕处理原理是是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m²)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

目前采用的双向拉伸薄膜生产线的电晕装置，当空气湿度较大时，电晕罩壳内部就会出现积水，累积到一定程度，就会滴落在薄膜表面，形成粘连、污染等问题，严重影响薄膜质量；同时由于双向拉伸薄膜生产线始终处于连续运行状态，电晕罩壳内部的空气洁净度无法保证，影响了薄膜质量的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双向拉伸薄膜生产线无间断电晕干燥装置，保持电晕罩壳内干燥的工作环境，同时可以无间断的过滤进入电晕罩壳的空气，提高薄膜质量的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种双向拉伸薄膜生产线无间断电晕干燥装置，包括电晕罩壳，所述电晕罩壳内安装有空气湿度检测仪，电晕罩壳的端口处由内而外依次安装有温控加热器及风机，所述空气湿度检测仪通过信号转换器与温控加热器连接；所述电晕罩壳的端口处于风机外套设有滤风罩，所述滤风罩的进风口与风机相对，且所述进风口上并列设有第一过滤网和第二过滤网；所述滤风罩内设有用于检测进风压力的风压检测仪，以及用于隔挡第一过滤网进风的第一活动隔板和用于隔挡第二过滤网进风的第二活动隔板。

进一步，所述第一过滤网和第二过滤网之间通过沿水平方向布置的支架分隔，所述风压检测仪固定于支架的端部。

进一步，所述第一活动隔板和第二活动隔板均由液压缸驱动，第一活动隔板和第二活动隔板的一端分别通过铰链与滤风罩的内壁连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型于电晕罩壳内增设的空气湿度检测仪，并在电晕罩壳端口处安装的风机和温控加热器，空气湿度检测仪和温控加热器联锁启动，可以有效避免因空气湿度造成电晕罩壳内部积水，杜绝从而产生的成品薄膜粘连、污染等问题；同时采用第一过滤网和第二过滤网的无间断交替在线使用过滤通过风机的空气，保证了电晕罩壳内部空气洁净度，杜绝电晕罩壳中粉尘等异物的产生，有效提高了薄膜质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-电晕罩壳；2-空气湿度检测仪；3-温控加热器；4-风机；5-信号转换器；6-滤风罩；7-第一过滤网；8-第二过滤网；9-支架；10-第一活动隔板；11-第二活动隔板；12-风压检测仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1所示的一种双向拉伸薄膜生产线无间断电晕干燥装置，包括电晕罩壳1，所述电晕罩壳1内安装有空气湿度检测仪2，电晕罩壳1的端口处由内而外依次安装有温控加热器3及风机4，所述空气湿度检测仪2通过信号转换器5与温控加热器3连接。

所述电晕罩壳1的端口处于风机4外套设有滤风罩6，所述滤风罩6的进风口与风机4相对，且所述进风口上并列设有第一过滤网7和第二过滤网8。

所述第一过滤网7和第二过滤网8之间通过沿水平方向布置的支架9分隔，支架9的端部固定用于检测进风压力的风压检测仪12。

滤风罩6内设有用于隔挡第一过滤网7进风的第一活动隔板10和用于隔挡第二过滤网8进风的第二活动隔板11。

本实施例中的第一活动隔板10和第二活动隔板11均由液压缸驱动（图中未体现，参照现有液压缸驱动装置设计），第一活动隔板10和第二活动隔板11的一端分别通过铰链与滤风罩6的内壁连接。在液压缸的驱动下实现活动隔板与过滤网的靠近和远离，从而实现过滤网的封闭和开通。

本实用新型的工作原理如下：在双向拉伸薄膜生产线启动运行时，电晕罩壳1内部的空气湿度检测仪2和端口的温控加热器3联锁启动，空气湿度检测2仪对电晕罩壳1内空气湿度进行时时检测，检测结果经信号转化器5转化后传输给温控加热器3，保持风机4频率不变，当罩壳内的空气湿度上升过程中，温控加热器3的温度也随之上升，反之，当空气湿度下降过程中，温控加热器温度3也随之降低。

由于生产线是24小时不间断运行的，本实用新型在风机外套设的滤风罩6的进风端安装有第一过滤网7和第二过滤网8，两个过滤网交替使用。如图1所示，生产过程中先使用第二过滤网8过滤进入的空气，第一过滤网7被第一活动隔板10阻挡作为备用。当风压检测仪12检测到的进风风压低于警戒值时，则说明第二过滤网8被堵塞严重，需要切换成第一过滤网7使用。此时驱动装置驱动第一活动隔板10远离第一过滤网7，同时第二活动隔板11靠近第二过滤网8，即交替第一过滤网7进入开通状态，第二过滤网8进入封闭状态；工作人员可以在线对第二过滤网8进行清理更换，而无需停机检修，实现了不间断保持电晕罩壳内部空气洁净的目的。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。