热熔打包系统的制作方法

本实用新型涉及一种打包系统，具体涉及热熔打包领域。

背景技术：

在母婴卫生用品行业中，纸尿裤和卫生巾的生产设备在生产的过程中会产生大量的边料。生产企业需要花费大量的人力和物力去处理这些边料，这大大增加了生产企业的经营成本。这种边料是PE膜被分切后产生的，胶是PE膜的重要组成部分，受热后的边料具有一定黏性。

目前，生产企业主要通过以下两种方式处理这种边料：一种是直接用袋子收集，因为是松散收集的，所以袋子更换频率高、堆放占用空间大且运输成本高。另一种是使用传统的废料打包机处理，少量的边料在废料打包机的推板和内壁之间的缝隙被摩擦，摩擦受热的边料黏附在内壁上，影响推板的正常动作；边料被压实推出时仍需人工或自动插入铁线绑紧，员工在搬运时容易被铁线接头扎伤。

技术实现要素：

针对现有边料处理方案的不足，本实用新型提供一种热熔打包系统，该热熔打包系统可以对松散的边料进行打包，通过加热压缩后的边料表面，使其表面形成坚硬的外壳，根据需求设置硬块长度并切断，最终边料成条状硬块被推出收集。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔打包系统，包括减速机、联轴器、带座轴承、方通底架、推板、挤压管、下料管、有机玻璃、风量调节板、负压箱、加热管、冷却管、合页、压实槽、切刀监控器、压实板、压实组件、切刀、底板、快速气缸、方通框架、负压风机、干粉灭火器和电控箱。减速机通过联轴器和带座轴承驱动推板在挤压管往返动作，用软管连接负压风机和负压箱，边料从下料管投入。在冷却管和挤压管之间连接加热管，加热管上方悬挂干粉灭火器，冷却管上设置切刀。

作为优选，所述联轴器连接减速机和带座轴承，从而驱动推板完成挤压动作。

作为优选，所述负压箱罩住挤压管，被罩住的挤压管外壁开有大量小孔，负压箱通过软管连接负压风机，风量调节板调节负压风机的进口风量。

作为优选，所述加热管外表面设置云母片加热，使加热管内部的边料表面形成坚硬的外壳，电控箱通过控制加热管的温度可控制边料表面坚硬的外壳的厚度。

作为优选，所述冷却管上方设置切刀，切刀由快速气缸提供动力。

作为优选，所述压实槽和压实板通过合页连接，压实板可沿合页摆动，压实板上设置压实组件和切刀监控器，其中压实组件控制压实板沿合页摆动，切刀监控器监控到条状硬块挤出至预设长度时，快速气缸动作，硬块被切刀切断。

作为优选，所述干粉灭火器悬挂在加热管上方，消除热熔打包系统内部的消防隐患。

本实用新型的有益效果是：1.使用热熔打包的形式，结合PE膜的材料特点，提高打包效率。2.热熔打包系统占用空间更小，操作更简便，没有铁线和袋子等耗材，为生产企业节约经营成本。3.大大缩小边料的堆放空间，方便运输，没有任何杂质，可直接对边料进行再生利用。

附图说明

图1是热熔打包系统的结构示意图。

图2是热熔打包系统的主视图。

图3是热熔打包系统的俯视图。

附图标记：1.减速机、2.联轴器、3.带座轴承、4.方通底架、5.推板、6.挤压管、7.下料管、8.有机玻璃、9.风量调节板、10.负压箱、11.加热管、12.冷却管、13.合页、14.压实槽、15.切刀监控器、16.压实板、17.压实组件、18.切刀、19.底板、20.快速气缸、21.方通框架、22.负压风机、23.干粉灭火器、24.电控箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：如图1，减速机1通过联轴器2和带座轴承3驱动推板5完成挤压动作。被负压箱10罩住的挤压管6外壁开有大量小孔，用软管连接负压风机22和负压箱10。负压风机22给负压箱10提供高负压，使得下料管7中的空气源源不断流向挤压管6外壁的小孔，边料随着空气从下料管7掉落到挤压管6，负压箱10上设置风量调节板9，可调节负压箱10和下料管7的负压大小。负压箱10上设置有机玻璃，可观察挤压管6中边料的挤压情况。挤压管6内部设置导轨，使推板5沿着管道的方向不断把边料挤压到加热管11内部。

加热管11外侧的云母片通电加热加热管11，贴近加热管11内壁的边料受热收缩，加热后的边料继续被挤压到冷却管12。冷却管12使得收缩的边料表面冷却并形成坚硬的外壳。

接着硬块被挤压到压实槽14，压实组件17压实硬块，压实组件17由弹簧气缸和特定结构的钣金支撑架组成，设置于压实板16两端，压实板16上设置合页13，使压实板16可以摆动，为前面的边料的挤压提供阻力，调节压实组件17的阻力，可以控制硬块被压实的密度。切刀监控器15实时监控硬块被推出的长度，当硬块长度达到预设的值时，切刀监控器15提供信号给快速气缸20，切刀18执行切断命令。最终边料以硬块的形式被推出系统。

如图2，干粉灭火器23悬挂于加热管11的上方，当系统内的温度达到68度时，干粉灭火器23自动启动。

下料管7为锥状管，使得边料更加顺畅地掉落到挤压管6，在下料管7上钻孔设置电眼，电眼用于检测是否有边料掉落。若在设置的时间内电眼没有检测到边料掉落则系统自动停止运行。

如图3，减速机1输出轴的动力通过带座轴承3传递到推板5上。负压箱10有圆形开口，其中上方的开口用软管连接负压风机22的进风口，下方的开口与下料管7连接，俯视图中可看到挤压管6外壁的小孔。

电控箱24上设置温度监控器，用于监控加热管11的温度，当加热管11温度达到预设范围时，温度监控器将使温度稳定在该范围内。

底板19设置于系统内部，用于支撑内部零配件。方通框架21表面设置2mm钢板，上述图中为了便于观察，将钢板隐藏。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。