一种公母模仁与模架一体式模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种公母模仁与模架一体式模具。

背景技术：

模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件；在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。

现有模具的模仁通常是通过螺栓安装在模板上的，即使定位安装，也存在一定的误差，大大影响后期工件的成型精度，而一些成型件对模仁的要求并不高，在成型时也不会损伤模仁，但分体式加工的方法大大提高了成本，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公母模仁与模架一体式模具，以解决上述背景技术中提出的现有模具的模仁通常是通过螺栓安装在模板上的，即使定位安装，也存在一定的误差，大大影响后期工件的成型精度，而一些成型件对模仁的要求并不高，在成型时也不会损伤模仁，但分体式加工的方法大大提高了成本，造成了资源的浪费的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种公母模仁与模架一体式模具，包括：上固定板、定位圈、上垫板、母模板、上连接螺栓、母模仁、导柱、公模仁、公模板、导套、耐磨片、虎口、回位销、连接件、下垫板、模脚、下固定板、下连接螺栓、成型件；所述定位圈通过螺栓安装在上固定板的顶端；所述母模板设置在上固定板的下方，且母模板与上固定板通过螺栓相连接；所述上垫板设置在母模板与上固定板之间；所述母模仁设置在母模板的底部；所述导柱的一端嵌入安装在母模板的底部，且导柱与母模板通过螺栓相连接；所述上连接螺栓贯穿上固定板、上垫板与母模板通过螺纹拧接相连接；所述导柱的另一端嵌入安装在导套的内侧，且导柱与导套通过套合方式相连接；所述导套嵌入安装在公模板上；所述公模仁设置在公模板的顶端；所述回位销嵌入安装在公模板的顶端；所述虎口设置在公模板的顶端；所述耐磨片通过螺栓安装在母模仁的外壁、公模板的顶端及虎口的顶端；所述连接件的顶端与母模板通过螺栓相连接，且连接件的底部与公模板通过螺栓相连接；所述模脚通过螺栓安装在公模板的底部，且下垫板设置在模脚与公模板之间；所述下固定板通过螺栓安装在模脚的底部；所述下连接螺栓贯穿模脚、下垫板与公模板通过螺纹拧接相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具所述母模仁加工成型于母模板底部的外壁上，且母模仁与母模板为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具所述公模仁加工成型于公模板顶端的外壁上，且公模仁与公模板为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具所述虎口共设置有四处，且虎口在公模板的顶端呈矩形阵列状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具所述虎口的中间位置设置有柱形槽，且导套嵌入安装在所述柱形槽的内侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具所述回位销共设置有四处，且回位销在公模板的顶端呈矩形阵列状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具所述母模板的底部设置有四处柱形槽，且回位销嵌入安装在所述柱形槽的内侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一种公母模仁与模架一体式模具通过设置的母模仁加工成型于母模板底部的外壁上，且母模仁与母模板为一体式结构，同时公模仁加工成型于公模板顶端的外壁上，且公模仁与公模板为一体式结构，提高工件的成型精度，并且大大提高模具组装速度，降低生产成本，方便后期维护。

本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、模具组装速度快，工件成型精度高，方便后期维护，降低生产成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的母模板结构示意图；

图3为本实用新型的公模板结构示意图；

图4为本实用新型的成型件结构示意图。

图中：上固定板1、定位圈2、上垫板3、母模板4、上连接螺栓5、母模仁6、导柱7、公模仁8、公模板9、导套10、耐磨片11、虎口12、回位销13、连接件14、下垫板15、模脚16、下固定板17、下连接螺栓18、成型件19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种公母模仁与模架一体式模具技术方案：

一种公母模仁与模架一体式模具，包括：上固定板1、定位圈2、上垫板3、母模板4、上连接螺栓5、母模仁6、导柱7、公模仁8、公模板9、导套10、耐磨片11、虎口12、回位销13、连接件14、下垫板15、模脚16、下固定板17、下连接螺栓18、成型件19；定位圈2通过螺栓安装在上固定板1的顶端；母模板4设置在上固定板1的下方，且母模板4与上固定板1通过螺栓相连接；上垫板3设置在母模板4与上固定板1之间；母模仁6设置在母模板4的底部；导柱7的一端嵌入安装在母模板4的底部，且导柱7与母模板4通过螺栓相连接；上连接螺栓5贯穿上固定板1、上垫板3与母模板4通过螺纹拧接相连接；导柱7的另一端嵌入安装在导套10的内侧，且导柱7与导套10通过套合方式相连接；导套10嵌入安装在公模板9上；公模仁8设置在公模板9的顶端；回位销13嵌入安装在公模板9的顶端；虎口12设置在公模板9的顶端；耐磨片11通过螺栓安装在母模仁6的外壁、公模板9的顶端及虎口12的顶端；连接件14的顶端与母模板4通过螺栓相连接，且连接件14的底部与公模板9通过螺栓相连接；模脚16通过螺栓安装在公模板9的底部，且下垫板15设置在模脚16与公模板9之间；下固定板17通过螺栓安装在模脚16的底部；下连接螺栓18贯穿模脚16、下垫板15与公模板9通过螺纹拧接相连接。

具体的，母模仁6加工成型于母模板4底部的外壁上，且母模仁6与母模板4为一体式结构，提高工件的成型精度，并且大大提高模具组装速度，降低生产成本，方便后期维护。

具体的，公模仁8加工成型于公模板9顶端的外壁上，且公模仁8与公模板9为一体式结构，提高工件的成型精度，并且大大提高模具组装速度，降低生产成本，方便后期维护。

具体的，虎口12共设置有四处，且虎口12在公模板9的顶端呈矩形阵列状分布。

具体的，虎口12的中间位置设置有柱形槽，且导套10嵌入安装在柱形槽的内侧。

具体的，回位销13共设置有四处，且回位销13在公模板9的顶端呈矩形阵列状分布。

具体的，母模板4的底部设置有四处柱形槽，且回位销13嵌入安装在柱形槽的内侧。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将母模板4与公模板9闭合，使导柱7插入导套10内，回位销13嵌入母模板4底部的柱形槽内，并通过连接件14对母模板4与公模板9进行加固，母模仁6与公模仁8闭合后形成型腔，而成型件19在型腔内成型而成，并且该模具的公母模仁与模架为一体式结构，大大提高成型件19的成型精度。

综上所述：该一种公母模仁与模架一体式模具，通过设置的母模仁加工成型于母模板底部的外壁上，且母模仁与母模板为一体式结构，同时公模仁加工成型于公模板顶端的外壁上，且公模仁与公模板为一体式结构，提高工件的成型精度，并且大大提高模具组装速度，降低生产成本，方便后期维护；通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、模具组装速度快，工件成型精度高，方便后期维护，降低生产成本的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。