一种空调注塑件的送料装置的制作方法

本实用新型涉及空调注塑件的送料装置领域，特别涉及一种空调注塑件的送料装置。

背景技术：

目前在塑料加工行业中，注塑机将注塑件加热至液态的原料,并注入模具的型腔中去，在型腔中实现冷却成型，由于注塑机料筒中的塑料是通过加热箱内部的加热螺杆加热并输料的，加热温度较高，因此物料进口处的热气会进入上方的料桶内，将其内部的注塑件原料融化，导致原料粘接在料桶出管口易堵塞，并且粘壁后降低原料的重量，造成浪费且难以清理。

因此，发明一种空调注塑件的送料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调注塑件的送料装置，通过转轴带动搅拌桨、碎料锥和刮料支架转动，从而实现物料的搅拌、结块的物料破碎以及刮料刀片对进料斗内壁上附着的物料的刮取，避免出料管堵塞以及进料斗内壁粘壁，通过真空隔热环板由超细玻璃棉材料制成，有利于隔热，避免加热箱产生的热量传递至进料斗，导致进料斗温度较高，原料与进料斗接触时融化粘壁，抽风机和空气净化器工作，通过抽风管将加热箱内产生的热气抽出，避免热量上升影响料桶内部的原料，并且将抽出的热气净化排出，避免污染空气，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调注塑件的送料装置，包括料桶，所述料桶底部外侧设有防尘罩，所述料桶底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述出料管底部设有进料斗，所述进料斗底部设有真空隔热环板，所述进料斗一侧设有抽风机和空气净化器，所述真空隔热环板底部固定设有加热箱，所述料桶内部设有转轴，所述转轴外部设有搅拌桨、碎料锥和刮料支架，所述刮料支架端部设有刮料刀片。

优选的，所述料桶底部两侧设有支撑脚，所述支撑脚与加热箱固定连接且支撑脚与加热箱之间设有隔热垫。

优选的，所述真空隔热环板由超细玻璃棉材料制成，所述真空隔热环板内部设有抽风管，所述抽风管一端设有网板且与进料斗相连通，所述抽风管另一端贯穿真空隔热环板依次与抽风机和空气净化器连接。

优选的，所述防尘罩截面设置为梯形，所述进料斗截面设置为倒梯形，所述进料斗顶端直径小于防尘罩底端直径，所述进料斗顶端延伸至防尘罩内部。

优选的，所述转轴顶端贯穿料桶顶部连接有电机以及底端贯穿出料管延伸至进料斗内部连接有轴承，所述电机与料桶固定连接，所述轴承通过支架与进料斗内壁固定连接。

优选的，所述搅拌桨设置于料桶内部，所述碎料锥设置于出料管内部，所述刮料支架设置于进料斗内部，所述刮料刀片与进料斗内壁相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转轴带动搅拌桨、碎料锥和刮料支架转动，从而实现物料的搅拌、结块的物料破碎以及刮料刀片对进料斗内壁上附着的物料的刮取，避免出料管堵塞以及进料斗内壁粘壁，并且将结块的原料分离，方便加热箱快速将其融化，避免物料融化不均匀导致产品质量下降以及生产效率降低；

2、通过真空隔热环板由超细玻璃棉材料制成，有利于隔热，避免加热箱产生的热量传递至进料斗，导致进料斗温度较高，原料与进料斗接触时融化粘壁；

3、抽风机和空气净化器工作，通过抽风管将加热箱内产生的热气抽出，避免热量上升影响料桶内部的原料，并且将抽出的热气净化排出，避免污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防尘罩和进料斗结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A部分结构示意图。

图中：1料桶、2防尘罩、3出料管、4电磁阀、5进料斗、6真空隔热环板、7抽风机、8空气净化器、9加热箱、10转轴、11搅拌桨、12碎料锥、13刮料支架、14刮料刀片、15支撑脚、16抽风管、17电机、18轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种空调注塑件的送料装置，包括料桶1，所述料桶1底部外侧设有防尘罩2，所述料桶1底部设有出料管3，所述出料管3上设有电磁阀4，电磁阀4与外部PLC控制器连接，便于控制下料，所述出料管3底部设有进料斗5，所述进料斗5底部设有真空隔热环板6，所述进料斗5一侧设有抽风机7和空气净化器8，所述真空隔热环板6底部固定设有加热箱9，所述料桶1内部设有转轴10，所述转轴10外部设有搅拌桨11、碎料锥12和刮料支架13，所述刮料支架13端部设有刮料刀片14。

进一步的，在上述技术方案中，所述料桶1底部两侧设有支撑脚15，所述支撑脚15与加热箱9固定连接且支撑脚15与加热箱9之间设有隔热垫，避免热量导入料桶1内，影响内部的注塑件原料。

进一步的，在上述技术方案中，所述真空隔热环板6由超细玻璃棉材料制成，有利于隔热，避免加热箱9产生的热量传递至进料斗5，导致进料斗5温度较高，原料与进料斗5接触时融化粘壁，所述真空隔热环板6内部设有抽风管16，所述抽风管16一端设有网板且与进料斗5相连通，所述抽风管16另一端贯穿真空隔热环板6依次与抽风机7和空气净化器8连接，便于将加热箱9内产生的热气抽出，避免热量上升影响料桶1内部的原料，并且将抽出的热气净化排出，避免污染空气。

进一步的，在上述技术方案中，所述防尘罩2截面设置为梯形，所述进料斗5截面设置为倒梯形，所述进料斗5顶端直径小于防尘罩2底端直径，所述进料斗5顶端延伸至防尘罩2内部，使进料斗5和防尘罩2隔离开，避免导热，并且有利于防尘。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴10顶端贯穿料桶1顶部连接有电机17以及底端贯穿出料管3延伸至进料斗5内部连接有轴承18，所述电机17与料桶1固定连接，所述轴承18通过支架与进料斗5内壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌桨11设置于料桶1内部，所述碎料锥12设置于出料管3内部，所述刮料支架13设置于进料斗5内部，所述刮料刀片14与进料斗5内壁相贴合，便于刮取进料斗5内壁上粘有的原料，清理方便并且避免原料粘壁造成输送原料的重量降低，影响成品的质量。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，使用时，注塑件原料经料桶1底部的出料管3下料至进料斗5内，最后落入加热箱9内部，在下料的同时，电机17带动转轴10转动，转轴10带动搅拌桨11、碎料锥12和刮料支架13转动，从而实现物料的搅拌、结块的物料破碎以及刮料刀片14对进料斗5内壁上附着的物料的刮取，避免出料管3堵塞以及进料斗5内壁粘壁；

参照说明书附图2，真空隔热环板6由超细玻璃棉材料制成，有利于隔热，避免加热箱9产生的热量传递至进料斗5，导致进料斗5温度较高，原料与进料斗5接触时融化粘壁，抽风机7和空气净化器8工作，通过抽风管16将加热箱9内产生的热气抽出，避免热量上升影响料桶1内部的原料，并且将抽出的热气净化排出，避免污染空气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。