一种抗压效果好的注塑模具用下模固定装置的制作方法

文档序号:17245751发布日期:2019-03-30 08:48阅读:275来源:国知局
一种抗压效果好的注塑模具用下模固定装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模型技术领域,具体为一种抗压效果好的注塑模具用下模固定装置。



背景技术:

注塑模型是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

然而,现在现有的注塑模型用下模固定装置,在对模型进行注塑时,模型的固定不稳,导致注塑好的产品质量较差,模型抗压效果不好,严重影响生的质量和效率。针对上述问题,急需在原有的注塑模型用下模固定装置上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抗压效果好的注塑模具用下模固定装置,以解决上述背景技术中提出注塑模型用下模固定装置固定不稳和抗压效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗压效果好的注塑模具用下模固定装置,包括支撑脚、模型和挡板,所述支撑脚的底端安装有第一液压杆,且第一液压杆的上端设置有支撑杆,并且支撑杆的中间固定有底座,所述底座的顶部预留有进料口,且进料口的下端安装有固定板,并且固定板的下端设置有第一凹槽,所述模型安装在第一凹槽的内部,且模型的两端固定有支撑横杆,并且支撑横杆的下端设置有支撑柱,所述挡板的一侧设置有支撑横杆,且挡板的另一侧安装有液压缸,并且模型的下侧设置有滚轮,所述滚轮的下端安装有底板,且底板下面预留有第二凹槽,并且第二凹槽的内部安装有第二液压杆。

优选的,所述固定板的宽度和模型、支撑柱与支撑横杆的宽度相等。

优选的,所述第一凹槽的高度大于支撑柱和支撑横杆的总高度。

优选的,所述支撑柱和支撑横杆构成安装拆卸结构,且支撑柱等间距设置有6个。

优选的,所述滚轮内嵌在底板内部,且滚轮的最高点和底板处于同一水平线上。

优选的,所述第二液压杆关于模型对称设置有2个,且第二液压杆的最低高度低于模型的底部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑模型用下模固定装置,不仅方便对模型的更换,有利于对不同种类的模型进行注塑,同时加强了模型的固定,更提高了模型的抗压效果,提高注塑的质量,节省了时间,提高生产效率,设置有固定板,方便将模型移动到固定板下面,将注塑液体通过进料口注塑到模型内,防止注塑液体流到外面,更加强了模型的稳定,设置有支撑柱,方便固定模型,同时可通过调节支撑柱对不同的模型进行固定,节省时间,提高生产效率,设置有液压缸,方便将模型推到第一凹槽内,同时防止模型作用移动,影响进料口的浇注,设置有第二液压杆,方便将注塑好的模型顶出,便于取出模型。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型支撑柱俯视结构示意图;

图3为本实用新型支撑柱和滚轮安装结构示意图。

图中:1、支撑脚;2、第一液压杆;3、支撑杆;4、底座;5、进料口;6、固定板;7、第一凹槽;8、模型;9、支撑柱;10、挡板;11、液压缸;12、滚轮;13、底板;14、第二凹槽;15、第二液压杆;16、支撑横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种抗压效果好的注塑模具用下模固定装置,包括支撑脚1、第一液压杆2、支撑杆3、底座4、进料口5、固定板6、第一凹槽7、模型8、支撑柱9、挡板10、液压缸11、滚轮12、底板13、第二凹槽14、第二液压杆15和支撑横杆16,支撑脚1的底端安装有第一液压杆2,且第一液压杆2的上端设置有支撑杆3,并且支撑杆3的中间固定有底座4,底座4的顶部预留有进料口5,且进料口5的下端安装有固定板6,并且固定板6的下端设置有第一凹槽7,模型8安装在第一凹槽7的内部,且模型8的两端固定有支撑横杆16,并且支撑横杆16的下端设置有支撑柱9,挡板10的一侧设置有支撑横杆16,且挡板10的另一侧安装有液压缸11,并且模型8的下侧设置有滚轮12,滚轮12的下端安装有底板13,且底板13下面预留有第二凹槽14,并且第二凹槽14的内部安装有第二液压杆15。

固定板6的宽度和模型8、支撑柱9与支撑横杆16的宽度相等,有利于将注塑液体通过进料口5注入到模型8内部。

第一凹槽7的高度大于支撑柱9和支撑横杆16的总高度,方便将模型8推到第一凹槽7内部,便于对模型8的固定。

支撑柱9和支撑横杆16构成安装拆卸结构,且支撑柱9等间距设置有6个,方便对模型8进行更换,且并且方便支撑柱9对模型8进行固定。

滚轮12内嵌在底板13内部,且滚轮12的最高点和底板13处于同一水平线上,方便模型8在底板13上移动,同时防止滚轮12单方面受力,压坏滚轮12,方便支撑柱9起到支撑的作用。

第二液压杆15关于模型8对称设置有2个,且第二液压杆15的最低高度低于模型8的底部,方便将注塑好的模型8顶出,2个第二液压杆15避免顶出的模型8受力倾斜,不方便顶出。

工作原理:抗压效果好的注塑模型用下模固定装置在使用时,首先通过运行第一液压杆2调节支撑杆3的高度,第一液压杆2带动支撑杆3下移,将模型8放进底座4上端的第一凹槽7内,模型8两端的支撑横杆16下面预留的孔插进支撑柱9内,运行液压缸11,液压缸11推动挡板10向右移动,将滚轮12在底板13底部移动,同时带动顶部的支撑柱9移动,支撑柱9带动模型8移动,液压缸11将模型8推到第一凹槽7的顶端,同时将模型8进行固定,注塑液体通过进料口5将液体倒入模型8,进行注塑,注塑好之后,运行液压缸11,液压缸11带动模型8收回,到达边端时,停止运行,运行第二液压杆15,第二液压杆15通过底板13将模型8顶起,将模型8取出,运行第一液压杆2,调节支撑杆3的高度,方便对模型8进行更换。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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