一种带有导向结构的机械模具的制作方法

本实用新型涉及机械模具技术领域，尤其涉及一种带有导向结构的机械模具。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，经检索，授权公告号为cn205735809u的专利文件公开了一种带有导向结构的机械模具，包括定模板、冷却水道、定模板底座、定位圈、浇口套、型芯、导向机构、动模板底座、支撑板、推板、推杆固定板、拉料杆、推板导柱、推板导套、推杆、复位杆、垫板、动模板、导柱和导套。本实用新型的有益效果是：本实用新型模具在传统的机械模具中增加有导向机构，在工作过程中，导向机构能够对动定模进行导向，使得模具合模时能准确对合，大大提高了模具制造的效率和工作时的稳定性，设置有冷却水道构成的调温系统，采用水冷循环的方式，使模具内腔能够一直保持相对较低的温度，增加了装置的安全性能，设有垫板以避免内部零部件之间接触摩擦，从而减少机身震动，增加装置的使用寿命。

但上述设计还存在不足之处，上述设计，存在着不便于分离定模具和动模具的问题，因此我们提出了一种带有导向结构的机械模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有导向结构的机械模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有导向结构的机械模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有定模具底座，工作台的顶部固定安装有动模具底座，定模具底座的一侧固定安装有定模具，动模具底座的一侧固定安装有动模具，且动模具与定模具相适配，动模具底座的一侧固定安装有丝杆，定模具底座的一侧转动安装有转动杆，转动杆远离定模具底座的一端开设有螺纹槽，且丝杆螺纹安装在螺纹槽内，定模具底座上开设有第一孔，第一孔内转动安装有转轴，转轴的一端固定安装在转动杆上，转轴的另一端延伸至定模具底座的外侧并固定安装有第一齿轮，工作台的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述工作台的顶部开设有限位槽，动模具底座的底部固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述限位块的底部滚动安装有滚珠，且滚珠与限位槽滚动连接。

优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈固定安装在第一孔的内壁上。

优选的，所述转动杆上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在定模具底座上。

优选的，所述定模具底座上开设有轴销孔，轴销孔内设有螺栓，且定模具和动模具通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋转电机、第二齿轮、第一齿轮、转轴、转动杆、螺纹槽、丝杆、动模具底座、限位块、限位槽和动模具相配合，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，所以第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动转动杆进行转动，由于转动杆与丝杆螺纹连接，所以转动杆带动丝杆进行移动，丝杆带动动模具底座进行移动，动模具底座带动限位块在限位槽内滑动，动模具底座带动动模具进行移动，实现了动模具和定模具分离的目的。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对动模具进行移动，从而便于对动模具和定模具进行分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有导向结构的机械模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有导向结构的机械模具的a部分的结构示意图。

图中：1工作台、2定模具底座、3动模具底座、4动模具、5定模具、6丝杆、7转动杆、8螺纹槽、9第一孔、10转轴、11第一齿轮、12安装板、13旋转电机、14第二齿轮、15限位槽、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有导向结构的机械模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有定模具底座2，工作台1的顶部固定安装有动模具底座3，定模具底座2的一侧固定安装有定模具5，动模具底座3的一侧固定安装有动模具4，且动模具4与定模具5相适配，动模具底座3的一侧固定安装有丝杆6，定模具底座2的一侧转动安装有转动杆7，转动杆7远离定模具底座2的一端开设有螺纹槽8，且丝杆6螺纹安装在螺纹槽8内，定模具底座2上开设有第一孔9，第一孔9内转动安装有转轴10，转轴10的一端固定安装在转动杆7上，转轴10的另一端延伸至定模具底座2的外侧并固定安装有第一齿轮11，工作台1的一侧固定安装有安装板12，安装板12的顶部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴上固定安装有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，通过旋转电机13、第二齿轮14、第一齿轮11、转轴10、转动杆7、螺纹槽8、丝杆6、动模具底座3、限位块16、限位槽15和动模具4相配合，启动旋转电机13，旋转电机13的输出轴带动第二齿轮14进行转动，由于第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，所以第二齿轮14带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动转动杆7进行转动，由于转动杆7与丝杆6螺纹连接，所以转动杆7带动丝杆6进行移动，丝杆6带动动模具底座3进行移动，动模具底座3带动限位块16在限位槽15内滑动，动模具底座3带动动模具4进行移动，实现了动模具4和定模具5分离的目的，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对动模具4进行移动，从而便于对动模具4和定模具5进行分离。

本实用新型中，旋转电机13上连接有市电，且旋转电机13的控制端连接有控制器，控制器的型号为velconic，工作台1的顶部开设有限位槽15，动模具底座3的底部固定安装有限位块16，且限位块16与限位槽15滑动连接，限位块16的底部滚动安装有滚珠，且滚珠与限位槽15滚动连接，转轴10上固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈固定安装在第一孔9的内壁上，转动杆7上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈固定安装在定模具底座2上，定模具底座2上开设有轴销孔，轴销孔内设有螺栓，且定模具5和动模具4通过螺栓固定连接，通过旋转电机13、第二齿轮14、第一齿轮11、转轴10、转动杆7、螺纹槽8、丝杆6、动模具底座3、限位块16、限位槽15和动模具4相配合，启动旋转电机13，旋转电机13的输出轴带动第二齿轮14进行转动，由于第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，所以第二齿轮14带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动转动杆7进行转动，由于转动杆7与丝杆6螺纹连接，所以转动杆7带动丝杆6进行移动，丝杆6带动动模具底座3进行移动，动模具底座3带动限位块16在限位槽15内滑动，动模具底座3带动动模具4进行移动，实现了动模具4和定模具5分离的目的，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对动模具4进行移动，从而便于对动模具4和定模具5进行分离。

工作原理：使用时，首先启动旋转电机13，旋转电机13的输出轴带动第二齿轮14进行转动，由于第二齿轮14与第一齿轮11相啮合，所以第二齿轮14带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动转动杆7进行转动，由于转动杆7与丝杆6螺纹连接，所以转动杆7带动丝杆6进行移动，丝杆6带动动模具底座3进行移动，动模具底座3带动限位块16在限位槽15内滑动，动模具底座3带动动模具4进行移动，实现了动模具4和定模具5分离的目的，便于对动模具4和定模具5进行分离，结构简单，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。