一种夹具辅助型水管热熔塑焊机的制作方法

本实用新型涉及管件加工领域，特别涉及一种夹具辅助型水管热熔塑焊机。

背景技术：

水管塑焊机又称PPR热熔器，热合机，是一种用于加热对接PPR管的机器，有可调节温控和固定温控两种，其规格和管材规格一样，可调温控制热熔器可用于其他材料管材，如PE、PP等。PPR是三丙聚乙烯的简称，采用热溶接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可靠性。价格也很经济。保温性能也很好，管壁也很光滑，一般价格在每根6-15元(20管)，不包括内外丝的接头。PPR热熔器，也称热合器，热合机等。适用于加热对接 PPR管。简单实用，小型价格在30RMB左右。本实用新型采用传统水管热熔塑焊机、夹具机构与滚珠丝杆相结合的方式，丝杆的螺纹管顺时针转动，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，采用夹具机构的拉伸与挤压作用代替笨拙的手拔式，可以更加稳定的取出管件。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种夹具辅助型水管热熔塑焊机，以解决现有红枣去核机工作效率低下，红枣肉核分离不完整，卫生水平低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种夹具辅助型水管热熔塑焊机，其主要结构包括转圈、丝杆、导热板、夹具机构、管件固定件、下散热器、机体、连接散热器和外模具头，其特征在于：所述夹具机构还包括:第一连杆、左支撑架、入管口、辅助件、转动槽、管件固定孔、右支撑件、第二连杆和拉杆，所述第一连杆与后方与之相同的连杆共同夹持左支撑架，所述第一连杆一端通过销轴与左支撑架转动连接，所述第一连杆另一端通过销轴与第二连杆尾端转动连接，所述第二连杆另一端通过销轴与右支撑架通过销轴转动连接，所述第一连杆与第二连杆之间连接处还连接有拉杆，所述左支撑架与右支撑架对称分布，所述左支撑架与右支撑架上端通过第一连杆与第二连杆限制前后自由度，所述第一连杆底部的薄壁凸起与所述第二连杆尾端的转动槽相嵌合通过销轴进行转动连接，所述左支撑架与右支撑架底部之间夹持有辅助件，所述左支撑架中间侧壁开设有入管口，所述与入管口平行位置设置有相同的通孔开设与右支撑架侧壁，所述拉杆上方固定连接有丝杆反向器，所述丝杆反向器与所述丝杆同轴线进行螺接，所述左支撑架与右支撑架底部通过销轴连接于底座侧底板，所述底座最左端焊接有卡槽，所述机体通过其侧边的肋板与所述卡槽进行套接固定，所述最左端到最右端依次为：握把、温度显示仪、开关、下散热器、连接散热器和导热板，所述连接散热器左端固定连接机体，所述连接散热器右端固定连接导热板，所诉导热板头部左端面安设有与之一体化的外模具头，所述导热板有端面安设有与之一体化的内模具头，所述外模具头为中空结构且内部倒圆角处理，所述内模具头为实心结构，所述内模具头外径等于外模具头内径。

优选的，所述下散热器内嵌安装与机体底部，所述下散热器分布着大小一致的散热片，所述其散热片宽度等于机体宽度。

优选的，所述丝杆上端套接有紧固件，所述转圈通过两根连杆进行焊接于紧固件从而与紧固件进行转动连接，从而转圈与丝杆进行转动连接，所述转圈上端垂直方向焊接有把手。

优选的，所诉机体内部电源线接出外部，所述电源线尾端接有三头插座。

优选的，所述底座(9)上方设有丝杆反向器(4)。

优选的，所述左支撑架中间侧壁开设有入管口，所述左支撑架入管口所在侧壁安装有螺丝贯穿薄壁伸出入管口内壁，所述螺丝尾端固定连接有管件固定卡扣，所述管件固定卡扣为半弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：传统的熔融塑焊机常常需要双人进行操作且在完成熔融管件后由于粘黏管件难以与模具分离，这时用力小会难以拔出造成管件锁坏，用力过猛会由于惯性造成安全隐患，为解决此类安全隐患，方便人们的操作，本实用新型采用传统水管热熔塑焊机、夹具机构与滚珠丝杆相结合的方式，丝杆的螺纹管顺时针转动，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，采用夹具机构的拉伸与挤压作用代替笨拙的手拔式，可以更加稳定的取出管件，且这种方式取出的管件更加美观，少了粘黏造成的破坏，并且能够实现单人操作，节约了劳动力，保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构示意图；

图3为本实用新型管件固定件局部放大示意图；

图4为本实用新型管件固定件局部放大示意图；

图5为本实用新型导热板结构示意图；

图6为本实用新型工作状态示意图；

图中：把手-1、转圈-2、丝杆-3、丝杆反向器-4、导热板-5、夹具机构- 6、水管固定件-7、垫脚-8、底座-9、下散热器-10、开关-11、电源线-12、卡槽-13、握把-14、温度显示仪-15、机体-16、连接散热器-17、第一连杆- 601、左支撑架-602、入管口-603、辅助件-604、转动槽-605、管件固定孔- 606、右支撑件-607、第二连杆-608、拉杆-609、螺杆-701、管件固定卡扣- 702、螺钉-703、外模具头-501、内模具头-502。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种夹具辅助型水管热熔塑焊机，其主要结构包括转圈 (2)、丝杆(3)、导热板(5)、夹具机构(6)、管件固定件(7)、下散热器(10)、机体(16)、连接散热器(17)和外模具头(501)，其特征在于：所述夹具机构还包括:第一连杆(601)、左支撑架(602)、入管口 (603)、辅助件(604)、转动卡槽(605)、管件固定孔(606)、右支撑件(607)、第二连杆(608)和拉杆(609)，所述第一连杆(601)与后方与之相同的连杆共同夹持左支撑架(602)，所述第一连杆(601)一端通过销轴与左支撑架(602)转动连接，所述第一连杆(601)另一端通过销轴与第二连杆(608)尾端转动连接，所述第二连杆(608)另一端通过销轴与右支撑架(607)通过销轴转动连接，所述第一连杆(601)与第二连杆 (608)之间连接处还连接有拉杆(609)，所述左支撑架(602)与右支撑架(607)对称分布，所述左支撑架(602)与右支撑架(607)上端通过第一连杆(601)与第二连杆(608)限制前后自由度，所述第一连杆(601) 底部的薄壁凸起与所述第二连杆(608)尾端的转动槽(605)相嵌合通过销轴进行转动连接，所述左支撑架(602)与右支撑架(607)底部之间夹持有辅助件(604)，所述左支撑架(602)中间侧壁开设有入管口(603)，所述与入管口(603)平行位置设置有相同的通孔开设与右支撑架(607)侧壁，所述拉杆(609)上方固定连接有丝杆反向器(4)，所述丝杆反向器(4) 与所述丝杆同轴线进行螺接，所述左支撑架(602)与右支撑架(607)底部通过销轴连接于底座(9)侧底板，所述底座(9)最左端焊接有卡槽 (13)，所述机体(16)通过其侧边的肋板与所述卡槽进行套接固定，所述最左端到最右端依次为：握把(14)、温度显示仪(15)、开关(11)、下散热器(10)、连接散热器(17)和导热板(5)，所述连接散热器(17) 左端固定连接机体(19)，所述连接散热器(17)右端固定连接导热板 (5)，所诉导热板(5)头部左端面安设有与之一体化的外模具头 (501)，所述导热板(5)有端面安设有与之一体化的内模具头(502)，所述外模具头(501)为中空结构且内部倒圆角处理，所述内模具头(502) 为实心结构，所述内模具头外径等于外模具头(501)内径。

其中，所述下散热器(10)内嵌安装与机体(16)底部，所述下散热器 (10)分布着大小一致的散热片，所述其散热片宽度等于机体宽度，对机器进行散热防止伤及操作人员。

其中，所述丝杆(3)上端套接有紧固件，所述转圈(2)通过两根连杆进行焊接于紧固件从而与紧固件进行转动连接，从而转圈(2)与丝杆(3) 进行转动连接，所述转圈(2)上端垂直方向焊接有把手(1)，更加方便转圈的转动，使得运转更加快速。

其中，所诉机体(16)内部电源线(12)接出外部，所述电源线(12) 尾端接有三头插座，接以220V交流电源。

其中，所述左支撑架(602)中间侧壁开设有入管口(603)，所述左支撑架入管口(603)所在侧壁安装有螺丝(703)贯穿薄壁伸出入管口 (603)内壁，所述螺丝尾端固定连接有管件固定卡扣(702)，所述管件固定卡扣(702)为半弧形结构，半弧形的设计可以与管件很好的贴合配合孔进行良好的夹紧固定，防止跑偏。

其中，所述底座(9)上方设有丝杆反向器(4)。

工作原理：本实用新型采用传统水管热熔塑焊机、夹具机构与滚珠丝杆相结合的方式，丝杆(3)的螺纹管顺时针转动，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，螺纹杆向下直线运动，转动把手(1)带动拉杆(609)上升或者下降，使得第一连杆 (601)与第二连杆(608)之间的角度发生变化，向上拉伸的拉杆(3)使得第一连杆(601)与第二连杆(608)之间的距离缩短，左支撑架(602) 和右支撑架(607)之间的距离缩短，产生挤压的效果，向下的拉杆(3)使得第一连杆(601)与第二连杆(608)之间的距离增加，左支撑架(602) 和右支撑架(607)之间的距离增加，产生拉伸的效果，根据此原理，将塑焊连接的手工步骤变得更加简单有效，解决熔融水管后难以拔去的问题，防止手动操作用力过猛产生的惯性造成的安全隐患，在实用新型时，将电源线接上220V电压，将机身(16)后端的肋板搭设于底座(9)的卡槽上，预热一端时间后，将想要熔融的水管通过第一连杆(601)的入管口(603)，管口头部确定与导热板(5)的外模具(501)位置后，通过管件固定件(7) 的螺钉(701)与固定卡扣(702)锁紧管件，另一端水管接头固定于右支撑架(607)的固定口，顺时针转动把手，左支撑架(602)和右支撑架 (607)距离缩短，挤压作用将模具(501)与管件贴合，熔融结速逆时针转动把手，左支撑架(602)和右支撑架(607)距离增加，拉伸作用将模具 (501)与管件分离，松动管件夹紧件(7)，取出管件进行塑焊操作即可，继续进行以上重复操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。