自动覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机领域，尤其是涉及一种自动覆膜机。

背景技术：

覆膜机是一种在代加工产品表面贴附薄膜的设备，广泛用于显示屏保护、数码产品表面保护、玻璃制品保护等领域。随着终端技术的发展，智能手表及智能手环等产品越来越普及，对自动覆膜的相关需求也越来越大，现有技术中的覆膜机在应用到小型智能终端时，往往存在以下缺点：第一，滚轮太大，不能满足覆膜需求；第二，真空吸附吸不住产品；第三，不好撕摸；第四，有压痕，贴膜质量较差。

因此，现有技术中缺少一种能够针对智能终端等具有小尺寸覆膜需求的自动覆膜机。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种自动覆膜机，用于解决现有覆膜机普遍存在的撕摸困难，覆膜质量不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种自动覆膜机，包括用于固定待覆膜产品的产品工装装置、翻板治具、平台治具、辅助支撑机构、辅助支撑气缸、滚轮、滚轮升降气缸以及平台移动气缸；所述产品工装装置上设有产品固定位；所述辅助支撑机构上设有第一真空吸附位，所述平台治具上设有第二真空吸附位，所述第一真空吸附位和第二真空吸附位共同构成固定软膜的软膜固定位，所述辅助支撑气缸与辅助支撑机构连接，以驱动辅助支撑机构相对平台治具运动，使辅助支撑机构和平台治具产生空位；所述滚轮升降气缸与滚轮连接，以驱动滚轮相对平台治具运动，使所述滚轮能够通过到达所述空位并作用于软膜固定位上的膜材；所述平台移动气缸用于使滚轮完成滚贴动作。

在上述技术方案中，进一步的，所述产品工装装置包括旋转气缸以及翻板治具，所述旋转气缸与翻板治具驱动连接，所述产品固定位为位于翻板治具的第三真空吸附位。

在上述技术方案中，进一步的，产品工装装置还包括翻板锁紧机构，所述翻板锁紧机构与翻板治具配合，用于固定翻板治具的角度和位置。

在上述技术方案中，进一步的，还包括缓冲限位组件，所述缓冲限位组件与翻板治具配合，用于缓冲翻板治具的翻转动作。

在上述技术方案中，进一步的，还包括摆动气缸，所述摆动气缸与平台治具连接，以控制平台治具的摆角。

在上述技术方案中，进一步的，所述还包括固定底座和滑动安装架，所述滑动安装架利用滑轨机构安装在固定底座上，所述平台治具和辅助支撑机构安装在滑动安装架上，所述平台移动气缸与滑动安装架连接。

相较于现有技术，本申请提供的自动覆膜机，设有辅助支撑机构，辅助支撑机构上设有第一真空吸附位，平台治具上设有第二真空吸附位，所述第一真空吸附位和第二真空吸附位共同构成固定软膜的软膜固定位，软膜由平台治具支撑，在撕摸后破第一真空吸附位的真空，在确保没有真空吸力的拉扯的前提下，由滚轮完成滚贴动作，实现自动覆膜，能够有效避免拉痕、压痕，提高了覆膜质量。辅助支撑机构，可对软膜进行辅助吸附，方便小尺寸产品撕摸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一些实施例提供的自动覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型的一些实施例提供的自动覆膜机的局部结构示意图；

图3为本实用新型的一些实施例提供的自动覆膜机的平台治具与辅助支撑机构的配合示意图；

图4为本实用新型的一些实施例提供的自动覆膜机的平台治具与辅助支撑机构的配合示意图。

附图标记：

1-平台治具；2-辅助支撑机构；3-辅助支撑气缸；4-滚轮；5-滚轮升降气缸；6-平台移动气缸；8-翻板锁紧机构；9-缓冲限位组件；10-摆动气缸；11-固定底座；12-滑轨机构；13-旋转气缸；14-翻板治具；15-软膜。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型的一些实施例提供的自动覆膜机，包括用于固定待覆膜产品的产品工装装置、翻板治具14、平台治具1、辅助支撑机构2、辅助支撑气缸3、滚轮4、滚轮升降气缸5以及平台移动气缸6；所述产品工装装置上设有产品固定位；所述辅助支撑机构2上设有第一真空吸附位，所述平台治具1上设有第二真空吸附位，所述第一真空吸附位和第二真空吸附位共同构成固定软膜15的软膜固定位，所述辅助支撑气缸3与辅助支撑机构2连接，以驱动辅助支撑机构2相对平台治具1运动，使辅助支撑机构2和平台治具1产生空位；所述滚轮升降气缸5与滚轮4连接，以驱动滚轮4相对平台治具1运动，使所述滚轮4能够通过到达所述空位并作用于软膜固定位上的膜材；所述平台移动气缸6用于使滚轮4完成滚贴动作。

在一些实施例中，平台移动气缸6使滚轮4完成滚贴动作通过以下结构实现：

自动覆膜机包括固定底座11和滑动安装架，所述滑动安装架利用滑轨机构12安装在固定底座11上，所述平台治具1和辅助支撑机构2安装在滑动安装架上，所述平台移动气缸6与滑动安装架连接。

在一些实施例中，所述产品工装装置包括旋转气缸13以及翻板治具14，所述旋转气缸13与翻板治具14驱动连接，所述产品固定位为位于翻板治具14的第三真空吸附位。

具体来说，产品工装装置还可包括翻板锁紧机构8以及缓冲限位组件9，翻板锁紧机构8与翻板治具14配合，用于固定翻板治具14的角度和位置；所述缓冲限位组件9与翻板治具14配合，用于缓冲翻板治具14的翻转动作。

在一些实施例中，还包括摆动气缸10，所述摆动气缸10与平台治具1连接，以控制平台治具1的摆角。

本实用新型的一些实施例提供的自动覆膜机的工作原理如下：

人工将待覆膜产品放置在翻板治具14的第三真空吸附位，按真空按钮，第三真空吸附位固定待覆膜产品，可将待覆膜产品表面擦拭干净；

人工将软膜15放置在辅助支撑机构2和平台治具1上的软膜固定位上，按真空按钮，真空吸附住，手动撕摸；

按启动按钮；

旋转气缸13动作，带动翻板治具14翻转；

辅助支撑机构2破真空，第一真空吸附位不再吸附软膜15；

辅助支撑气缸3退回，使辅助支撑机构2和平台治具1产生空位；

滚轮升降气缸5动作，滚轮4上升，滚轮4作用于软膜15的边缘；

摆动气缸10动作，改变平台治具1摆角；

平台移动气缸6动作，带动滑动安装架移动，使滚轮4相对平台治具1运动完成滚贴动作；

一次覆膜完成，复位。

相较于现有技术，本申请提供的自动覆膜机，设有辅助支撑机构2，辅助支撑机构2上设有第一真空吸附位，平台治具1上设有第二真空吸附位，所述第一真空吸附位和第二真空吸附位共同构成固定软膜15的软膜固定位，软膜15由平台治具1支撑，在撕摸后破第一真空吸附位的真空，在确保没有真空吸力的拉扯的前提下，由滚轮4完成滚贴动作，实现自动覆膜，能够有效避免拉痕、压痕，提高了覆膜质量。辅助支撑机构2可对软膜15进行辅助吸附，方便小尺寸产品撕摸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。