一种挤压破碎机的制作方法

文档序号:19153286发布日期:2019-11-16 00:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种挤压破碎机,其特征在于:包括挤压仓(71),所述挤压仓(71)内卧式布置有挤压辊(72),所述挤压辊(72)的两端设置有驱动轴,所述驱动轴与挤压辊(72)辊芯偏心布置,所述驱动轴转动且连动挤压辊(72)的辊身与挤压仓(71)的内壁靠近或远离,所述挤压辊(72)间断式布置多组,多组挤压辊(72)的辊芯同心布置,相邻挤压辊(72)之间设置有赶料辊(73),所述赶料辊(73)与挤压辊(72)同心,所述赶料辊(73)的外周壁设置有赶料板(731),所述赶料板(731)沿着赶料辊(73)外壁周向等间距布置。

2.根据权利要求1所述的挤压破碎机,其特征在于:所述挤压仓(71)的两侧外壁设置有条形开口(711),所述条形开口(711)呈弧形且顺延向下布置,相邻条形开口(711)之间构成弹性挤压弧板(712),所述挤压辊(72)的辊缘与弹性挤压弧板(712)靠近或远离,所述赶料板(731)伸入条形开口(711)内,相邻赶料板(731)之间设置有连接支板(7311),所述连接支板(7311)与挤压辊(72)的外辊面临近布置,所述弹性挤压弧板(712)的内壁间断式设置有挤压凸块(7121)。

3.根据权利要求2所述的挤压破碎机,其特征在于:所述挤压辊(72)呈管状且内壁设置有径向连接板(721),所述径向连接板(721)沿着挤压辊(72)的径向方向布置,所述径向连接板(721)的延伸端设置有中间连接板(722),所述径向连接板(721)的长度方向与挤压辊(72)的的辊长平行,所述径向连接板(721)伸出挤压仓(71)的外壁且与驱动单元连接,位于最外侧的赶料辊(73)设置有角形支架(732),所述角形支架(732)与驱动单元连接,驱动单元驱动赶料辊(73)正向转动时,所述挤压辊(72)同步且同向转动,驱动单元驱动赶料辊(73)反向转动时,所述挤压辊(72)停止。

4.根据权利要求3所述的挤压破碎机,其特征在于:所述中间连接板(722)的两端延伸设置有中间圆杆(723),所述角形支架(732)的延伸端设置有中间管(733),所述中间管(733)通过轴承座转动式设置在挤压仓(71)上,所述中间管(733)套设在中间圆杆(723)外且同心布置,所述中间圆杆(723)的杆端与中间管(733)的管口之间设置有单向锁止机构,所述中间管(733)正向转动时,所述单向锁止机构连动中间圆杆(723)同步转动,所述中间管(733)反向转动时,所述单向锁止机构解锁且使得中间圆杆(723)停止转动。

5.根据权利要求4所述的挤压破碎机,其特征在于:所述单向锁止机构包括设置在中间圆杆(723)杆端的锁止棘爪(724),所述锁止棘爪(724)的一端通过铰接轴与中间圆杆(723)铰接且铰接轴与中间圆杆(723)平行,所述中间管(733)的管口内设置有锁止棘轮(7331),所述锁止棘轮(7331)与锁止棘爪(724)构成单向锁止配合。

6.所述中间圆杆(723)上设置有避让锁止棘爪(724)的缺口(7231),所述锁止棘爪(724)转动式设置在缺口(7231)内,所述中间圆杆(723)的杆端设置有支撑轴承(725),所述支撑轴承(725)的外圈通过连接座(726)与挤压仓(71)的外壁连接。

7.根据权利要求5所述的挤压破碎机,其特征在于:所述驱动单元包括设置在中间管(733)外壁的的驱动齿盘(735),所述驱动齿盘(735)与驱动齿轮(736)啮合,所述驱动齿轮(736)通过变速单元与驱动电机连接。

8.根据权利要求6所述的挤压破碎机,其特征在于:所述弹性挤压弧板(712)的外壁设置有弹性滑杆(7122),所述弹性滑杆(7122)水平且套设有支撑簧(7123),所述弹性滑杆(7122)的杆端滑动设置在支架(7124),所述支架(7124)固定在挤压仓(71)外壁上,所述支撑簧(7123)的两端分别与支架(7124)及弹性挤压弧板(712)的外壁抵靠。

9.根据权利要求7所述的挤压破碎机,其特征在于:所述挤压仓(71)的出口设置有输送带,所述输送带的出口设置有分散器(80),所述分散器(80)包括分散仓(81),所述分散仓(81)内卧式布置有耙辊(82),所述耙辊(82)上等间距间隔设置有杆耙(821),所述杆耙(821)的一端与耙辊(82)铰接且铰接轴与耙辊(82)平行;

根据权利要求8所述的挤压破碎机,其特征在于:所述耙辊(82)外壁套设有滑料管(83),所述滑料管(83)间断式布置,相邻滑料管(83)之间设置有a连接板(831),所述a连接板(831)呈“八”字形,所述a连接板(831)的板端通过b连接板(832)连接为一体。

10.根据权利要求9所述的挤压破碎机,其特征在于:所述分散仓(81)的两侧设置有活动仓壁(811),所述分散仓(81)的两端延伸设置有a滑杆(812);所述a滑杆(812)水平且与活动仓壁(811)构成滑动配合,所述a滑杆(812)伸出活动仓壁(811)的杆端设置有a弹簧(813),所述a弹簧(813)的两端分别与a滑杆(812)的杆端及活动仓壁(811)抵靠连接;

所述活动仓壁(811)的下端设置有橡胶帘(814);

所述杆耙(821)包括b弹簧(8211),所述b弹簧(8211)的端部设置有耙头(8212),所述耙头(8212)为滚珠,所述耙头(8212)的端部与活动仓壁(811)抵靠;

所述耙辊(82)及滑料管(83)均与动力机构连接,动力机构驱动耙辊(82)及滑料管(83)同向及反向往复切换转动。


技术总结
本发明涉及一种挤压破碎机,包括挤压仓,挤压仓内卧式布置有挤压辊,挤压辊的两端设置有驱动轴,驱动轴与挤压辊辊芯偏心布置,驱动轴转动且连动挤压辊的辊身与挤压仓的内壁靠近或远离,挤压辊间断式布置多组,多组挤压辊的辊芯同心布置,相邻挤压辊之间设置有赶料辊,赶料辊与挤压辊同心,赶料辊的外周壁设置有赶料板,赶料板沿着赶料辊外壁周向等间距布置;挤压辊偏转的过程中,从而使得废旧玩具物料与挤压弧板抵靠,挤压弧板变形的过程中,进而能够实现对物料挤压破碎的同时,还能避免诸如金属螺栓或者其他金属玩具相关的物料对挤压辊产生的冲击力,确保上述的金属螺栓等硬质零件能够顺利的从挤压弧板与挤压辊之间的间隙导出。

技术研发人员:胡遵琪;赵静;林琳;张涛
受保护的技术使用者:安徽清蓝环保工程有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2019.11.15
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