一种玻璃钢板材的加速浸润机构的制作方法

本实用新型涉及浸润技术领域，具体是一种玻璃钢板材的加速浸润机构。

背景技术：

玻璃钢板材是采用新型的玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、网格布等纤维制品和各种不同的树脂经过压挤、模塑、手糊等生产过程制作而成，玻璃钢板材和金属板材、木塑板材、塑料板材等传统板材之间的最大的区别就是性能之间的差异，玻璃钢板材能够在多种传统板材之间脱颖而出，并且有逐渐取代传统板材的趋势，其主要的原因就是玻璃钢板材性能的综合化、完整化，玻璃钢板材在进行生产时，都需要在平台上进行浸润。

现有技术中，玻璃钢板材在生产中，传统的方式为将玻璃钢板材在平面平台上直接自然浸润或者是加一个压板或者耙子来提高浸润，实际上在板子厚度高于2mm时，或者是使用织物(如玻纤方格布)增强时，这种办法无法很有效浸润，浸润效果不佳，且产品的浸润效率不高，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢板材的加速浸润机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢板材的加速浸润机构，包括机体，机体上部设有高度调节装置，机体通过高度调节装置连接上压辊，机体下部设有第一下压辊和第二下压辊，上压辊位于第一下压辊和第二下压辊中部位置处，机体下部固定有浸润平台，浸润平台上设有开口，开口尺寸为30-60cm，上压辊和第一下压辊的尺寸相同，第一下压辊和第二下压辊的尺寸相同，第一下压辊和第二下压辊设于同一高度，第一下压辊与浸润平台相齐平，第二下压辊与浸润平台相齐平，第一下压辊和第二下压辊之间相距30-60cm，上压辊和第一下压辊之间设有薄膜，上压辊的直径为5-10cm，第一下压辊和第二下压辊的直径为5-15cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压辊设置有一个。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压辊表面采用光滑型结构或槽型结构或螺纹型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压辊的高度低于浸润平台0.5-4cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述开口尺寸大于第一下压辊和第二下压辊之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在浸润平台上增加了能够加速浸润效率的机构，使得浸润效果得到加强，能够明显增加浸润速度，产品在浸润过程中自动化程度提高，减少了人工操作的参与，提高了产品的品质稳定性，能够节省1-2 个岗位人员，产品的成品率高，稳定性好，浸润速度和浸润效果都得到明显的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：上压辊1、第一下压辊2、第二下压辊3、浸润平台4、开口5、薄膜6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种玻璃钢板材的加速浸润机构，包括机体，机体上部设有高度调节装置，机体通过高度调节装置连接上压辊1，本实用新型上压辊1设置有一个，机体下部设有第一下压辊2和第二下压辊3，上压辊1位于第一下压辊2和第二下压辊3中部位置处，机体下部固定有浸润平台4，浸润平台4上设有开口5，开口5尺寸为30-60cm，上压辊1 和第一下压辊2的尺寸相同，第一下压辊2和第二下压辊3的尺寸相同，第一下压辊2和第二下压辊3设于同一高度，第一下压辊2与浸润平台4相齐平，第二下压辊3与浸润平台4相齐平，第一下压辊2和第二下压辊3之间相距30-60cm，上压辊1和第一下压辊2 之间设有薄膜6，上压辊1表面采用光滑型结构或槽型结构或螺纹型结构，上压辊1的高度低于浸润平台50.5-4cm，上压辊1的直径为5-10cm，第一下压辊2和第二下压辊3的直径为5-15cm，开口5尺寸大于第一下压辊2和第二下压辊3之间的距离。

本实用新型工作时，机体上部活动连接上压辊，机体下部设有第一下压辊和第二下压辊，上压辊位于第一下压辊和第二下压辊上部中部位置处，上压辊与第一下压辊、第二下压辊之间构成三角结构，使用时，将薄膜和玻纤纱等放入上压辊和第一下压辊、第二下压辊之间，本实用新型在下增强材料3-6m处，即增强材料层浸润一半左右的位置处，开设有30-60cm的开口，开口的尺寸与第一下压辊和第二下压辊之间的距离相适应，且开口的尺寸比第一下压辊与第二下压辊之间的距离大，使得第一下压辊和第二下压辊能够安置于开口处，第一下压辊和第二下压辊贴近开口处，上压辊通过高度调节装置安装在机体上，上压辊为悬空放置，高度调节装置可以是通过调节旋钮紧固套筒与安装柱体的结构，也可以是采用在机体上设置滑轨，通过滑轨和滑座进行上下调节的结构等等，本实用新型对于高度调节结构的具体结构组成不作限定要求，即能够实现上压辊的上下高度调节结构即可，使用时，将上压辊压低于平台约0.5-4cm，给需要浸润处理的产品一个向下的压力，使得产品跟着薄膜进行传动，向下压力的大小根据上压辊的高度进行调节，本实用新型通过在浸润平台上增加了能够加速浸润效率的机构，使得浸润效果得到加强，能够明显增加浸润速度，产品在浸润过程中自动化程度提高，减少了人工操作的参与，提高了产品的品质稳定性，能够节省1-2个岗位人员，产品的成品率高，稳定性好，浸润速度和浸润效果都得到明显的提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式内。