一种热熔机的制作方法

本实用新型涉及热熔机设备领域，具体为一种热熔机。

背景技术：

在家用电器、汽车溶器等塑件焊接的过程中，通常会使用到热熔机；现有技术中的热熔机，操作复杂，体积巨大，在使用时，可靠性较差，同时，现有技术中的热熔机，抗冲击性较差，从而使得在运输的过程中，热熔机容易受到破坏，因此，设计一种热熔机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热熔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热熔机，包括防护罩、内置电控柜、气缸、安全光栅、热熔头、承载治具、急停开关、地脚、承重板、加强筋、支撑柱和橡胶板,所述防护罩的内部一侧通过螺栓固定安装有内置电控柜，所述防护罩的内侧底部固定安装有承载治具，所述承载治具的顶部两侧设置有安全光栅，所述承载治具的顶部中央设置有热熔头，且热熔头的顶部固定有气缸，所述防护罩的底部四周分别设置有地脚，所述地脚的内部通过螺栓安装有承重板，所述承重板的顶部中央通过螺栓固定安装有支撑柱，且支撑柱穿过地脚通过螺栓与防护罩固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩为一种有机玻璃材料构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸的底部配合安装有活塞杆，所述热熔头的顶部固定安装有推板，且活塞杆通过螺栓与推板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩的外侧设置有急停开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述承重板的底部填充有橡胶板，所述承重板的顶部两侧固定安装有加强筋。

本实用新型的有益效果：该热熔机，操作方便简单，具有良好的抗冲击效果，使得该热熔机具有良好的支撑稳定性；同时，通过内置电控柜能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数，完美的进行焊接每一道工序，保证焊接的完整、准确、可靠性；极大地提高社会生产率和工作效率，节约能源和原材料消耗，保证产品质量，改善劳动条件。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型地脚的剖视图；

图中：1、防护罩；2、内置电控柜；3、气缸；4、安全光栅；5、热熔头；6、承载治具；7、急停开关；8、地脚；9、承重板；10、加强筋；11、支撑柱；12、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种热熔机，包括防护罩1、内置电控柜2、气缸3、安全光栅4、热熔头5、承载治具6、急停开关7、地脚8、承重板9、加强筋10、支撑柱11和橡胶板12, 防护罩1为一种有机玻璃材料构件，具有良好的防护效果，防护罩1的内部一侧通过螺栓固定安装有内置电控柜2，防护罩1的内侧底部固定安装有承载治具6，承载治具6的顶部两侧设置有安全光栅4，承载治具6的顶部中央设置有热熔头5，且热熔头5的顶部固定有气缸3，气缸3的底部配合安装有活塞杆，热熔头5的顶部固定安装有推板，且活塞杆通过螺栓与推板连接，便于推动热熔头5进行运动，防护罩1的外侧设置有急停开关7，便于进行急停动作，防护罩1的底部四周分别设置有地脚8，地脚8的内部通过螺栓安装有承重板9，承重板9的顶部中央通过螺栓固定安装有支撑柱11，且支撑柱11穿过地脚8通过螺栓与防护罩1固定连接，承重板9的底部填充有橡胶板12，承重板9的顶部两侧固定安装有加强筋10，有利于提高抗冲击效果。

本实用新型的工作原理：使用时，通过地脚8和支撑柱11将防护罩1进行支撑，将产品放入承载治具6中，按下启动开关，内置电控柜2工作，使得承载治具6到达指定位置后，气缸3工作，带动热熔头5下降，熔接产品塑胶柱；在气缸3工作的过程中，可通过按下急停开关7使得气缸3急停；安全光栅4具有安全防护效果；发生震动时，承重板9底部的橡胶板12能够有效缓解震动的冲击，同时，支撑柱11和加强筋10能够提高地脚8的支撑稳定性，从而提高地脚8的抗冲击效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。