一种双色密胺餐具压塑机的制作方法

本实用新型涉及餐具加工设备的技术领域，尤其是涉及一种双色密胺餐具压塑机。

背景技术：

目前，密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型。密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被较为广泛的用于餐饮行业中。随着密胺餐具在生活中的广泛应用，市场上对密胺餐具的加工机器有迫切的需要。

现有的技术如公开号为cn207616988u的专利申请文件中提供的一种密胺餐具成型机。一种密胺餐具成型机，包括机体，所述机体的顶部设置有机架，所述机架的底部固定连接有上模架，所述上模架内设置有上模，所述机体的底部设置有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有下模架，所述下模架的顶部设置有下模，所述机体的底部远离液压缸的一侧设置有气缸。本实用新型通过机体、机架、上模架、上模、液压缸、下模架、下模、气缸、伺服电机、伸缩支撑杆、伸缩支撑柱、套管、套杆、通孔、紧固螺栓、弹性卡扣、气管、吸盘、真空泵、接料槽和橡胶垫，改变人工取出成品不便的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的密胺餐具大多针对一种颜色的密胺餐具，在生产内外两部分颜色不同的密胺餐具时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双色密胺餐具压塑机，具有便于进行内外双色的密胺餐具的压塑成型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双色密胺餐具压塑机，包括预热装置、机架、顶盖和设置在二者之间的导向杆，顶盖上设置有转盘，转盘上设置有上模壳；导向杆上设置有底板，底板上设置有一对下模壳，底板下方设置有驱动气缸，驱动气缸带动底板沿着导向杆进行竖直移动；上模壳包括两组模壳一和模壳二，转盘通过转轴转动安装在顶盖上，顶盖上设置有驱动转盘转动的驱动机构；下模壳顶部之间设置有连通的连接槽，连接槽的厚度不超过3mm。

通过采用上述技术方案，在进行加工时，使用烧杯等容器盛装密胺粉，将密胺粉放置在预热装置中进行预热，将加热后的密胺原料放置在两处下模壳之中，启动驱动气缸使得下模壳与上模壳相互靠近，进行密胺餐具的第一次挤压成型；之后下模壳在驱动气缸的驱动下向下移动与上模壳分离，驱动机构驱动转盘转动，使得另外一组上模壳与下模壳对应；之后向下模壳中加入第二种颜色的密胺粉，再次进行压塑成型，最终形成了内外颜色不同的密胺餐具；使用两组上模壳的结构与下模壳进行配合，减小了两次压塑过程中出现颜色混合的可能；下模壳设置为两处，一次压塑作业可以成型两个餐具，提高了工作效率；增加了连通的连接槽的结构，在进行压塑时多余的密胺会移动至连接槽中，减小毛边的出现，在压塑完成之后，将连接槽处成型的密胺去除即可。

本实用新型进一步设置为：预热装置包括预热机，预热机包括机台、托板和铰接在机台上的顶盖，预热机设置在机架一侧并与机架之间留有间隔；机台上连接有抽风机，抽风机连接有抽风管，抽风管朝向机架设置。

通过采用上述技术方案，预热装置设置为预热机，用于对压缩之前的密胺进行预热；使用抽风机和抽风管的结构，用于进行除尘，可以一定程度上净化工作环境，同时使用抽风管可以用于抽取成型后多余的密胺粉和金粉。

本实用新型进一步设置为：抽风管设置为橡胶管，在橡胶管的端部设置有挂钩，在机台和机架上均设置有卡环。

通过采用上述技术方案，抽风管设置为橡胶管，便于进行橡胶管的弯曲和角度调整，通过手持橡胶管便于吸取多余的密胺。

本实用新型进一步设置为：驱动机构设置为驱动电机，在顶盖内设置有活动槽，转轴顶部延伸至活动槽中并连接有蜗轮，驱动电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆延伸至活动槽中并与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，使用驱动电机驱动蜗杆和蜗轮转动的结构，在驱动电机工作时会带动蜗杆和蜗轮进行转动，蜗轮通过转轴带动转盘进行转动。

本实用新型进一步设置为：驱动电机设置为步进电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机为步进电机，在使用过程中便于控制转盘转动的角度。

本实用新型进一步设置为：机台一侧设置有放置板，放置板上设置有多处放置槽，放置板与机台进行螺纹连接；放置板上可拆卸连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，使用放置板的结构用于放置压塑成型后的密胺产品，在放置板上设置收集箱的结构便于收集压塑成型后餐具四周形成的边角。

本实用新型进一步设置为：放置板靠近机台的一侧设置有连接板，连接板两侧向竖直方向的两侧延伸，连接板通过安装螺钉与机台进行螺纹连接；放置板底部设置有两处燕尾槽，收集箱顶部设置有与燕尾槽配合的滑条并通过滑条与放置板进行连接。

通过采用上述技术方案，使用连接板的结构进行放置板和机台之间的螺纹连接，便于进行连接板和机台之间的安装；使用收集箱上的滑条和放置板底部的燕尾槽的结构进行配合，便于进行收集箱的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：收集箱顶部开口并且开口处延伸至放置板之外。

通过采用上述技术方案，收集箱顶部开口，在放置板上可以进行密胺餐具去除毛边的操作，将毛边送入到收集箱中收集起来。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用了两组配套的上模壳和下模壳的结构，通过转盘带动上模壳进行转动，便于进行双色密胺餐具的压塑成型，不易出现不同颜色在压塑成型时的混合现象；

2.使用了抽风机和抽风管的结构并将抽风管设置为橡胶管，抽风机抽和抽风管工作时可以净化工作的环境并抽取机台上多余的密胺粉和金粉；

3.使用放置板和放置箱的结构，便于放置成型后的密胺餐具并对其进行取出毛边角的操作，通过收集箱将多余的废料收集起来；放置箱和放置板的结构安装和拆卸较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型中机架结构内部示意图；

图3是本实用新型中转盘结构示意图；

图4是本实用新型中预热装置结构示意图。

附图标记：1、机架；11、集风斗；2、顶盖；21、转盘；22、模壳一；23、模壳二；24、活动槽；25、蜗轮；26、驱动电机；27、蜗杆；3、导向杆；4、底板；41、下模壳；42、连接槽；5、驱动气缸；6、预热装置；60、机台；61、抽风机；62、抽风管；63、放置板；64、安装螺钉；65、放置槽；7、收集箱；71、滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种双色密胺舱的压缩机，包括机架1、位于机架1一侧的预热装置6、安装在机架1上的导向杆3和顶盖2，导向杆3上滑动安装有底板4。在机架1顶部安装有集风斗11，集风斗11连接有排风管用于进行除尘作业。

参照图1、图2，机架1上安装有驱动底板4沿着导向杆3竖直移动的驱动气缸5，在顶盖2的底部安装有转盘21，转盘21通过转轴转动安装在顶盖2上，转盘21底部安装有上模壳，上模壳包括两组对称的模壳一22和模壳二23，模块一和模壳二23均与下模壳41相配合。顶盖2上设置有驱动转盘21转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机26，在顶盖2内开设有活动槽24，转轴顶部延伸至活动槽24中并连接有蜗轮25，驱动电机26的输出轴连接有与蜗轮25啮合的蜗杆27，蜗杆27水平设置。驱动电机26工作设置为步进电机，在驱动电机26工作时会带动转轴和转盘21进行转动。对步进电机的转动角度进行控制，可以控制转盘21进行180度的转动。

参照图2、图3，底板4上的两处下模壳41顶部之间成型有连通的连接槽42，连接槽42的厚度不超过3mm，用于在压塑成型时收集挤压出的多余的密胺。餐具成型后将连接槽42处的密胺去除即可，可以减小毛边的产生。

参照图1、图4，预热装置6包括预热机，预热机包括机台60、安装在机台60顶部的托板和铰接在机台60上的顶盖2，机台60位于机架1的一侧并与机架1之间留有间隔。机台60上安装有抽风机61，抽风机61连接有抽风管62，抽风管62朝向机架1设置，抽风管62采用橡胶管并在其中内嵌有铁丝，在可以弯曲的同时具有可以定型的效果。在机台60和机架1上均安装有卡环，在抽风管62的端部固定安装有挂钩，方便进行放置和定位。

参照图4，机台60远离机架1的一侧安装有放置板63，放置板63上成型有多处放置槽65，用于进行成型后的密胺餐具的放置，放置板63靠近机台60的一侧成型有连接板，连接板向竖直方向的两侧延伸并安装有安装螺钉64，安装螺钉64穿过连接板并与机台60螺纹连接，实现了连接板和放置板63的位置固定。在放置板63下方开设有两处燕尾槽，燕尾槽长度方向沿放置板63宽度方向设置。放置板63下方安装有收集箱7，收集箱7顶部成型有与燕尾槽配合的滑条71并通过滑条71滑动安装在放置板63下方。收集箱7的顶部开口并且开口延伸至放置板63之外。

本实施例的实施原理为：在进行加工时，使用烧杯等容器盛装密胺粉，将密胺粉装在容器内在预热装置6中进行预热，将加热后的密胺原料放置在两处下模壳41之中，启动驱动气缸5使得下模壳41与上模壳相互靠近，进行密胺餐具的第一次挤压成型。之后下模壳41在驱动气缸5的驱动下向下移动与上模壳分离，驱动机构驱动转盘21转动，使得另外一组上模壳与下模壳41对应。之后向下模壳41中加入第二种颜色的密胺粉，再次进行压塑成型，最终形成了内外颜色不同的密胺餐具。

使用两组上模壳的结构与下模壳41进行配合，减小了两次压塑过程中出现颜色混合的可能；下模壳41设置为两处，一次压塑作业可以成型两个餐具，提高了工作效率。增加了连通的连接槽42的结构，在进行压塑时多余的密胺会移动至连接槽42中，减小毛边的出现，在压塑完成之后，将连接槽42处成型的密胺去除即可。开启抽风机61，使用抽风管62的结构可以对机台60上多余的密胺粉进行抽取。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。