一种高分子切粒装置的制作方法

本实用新型属于高分子切粒加工的技术领域，尤其涉及一种高分子切粒装置。

背景技术：

高分子材料在加工时需要进行切粒，一般采用切粒设备对待加工的材料进行切粒加工。

但是现有的切粒设备在使用时存在一定的缺陷，现有的切粒设备结构简单，在进行切粒不能对大颗粒物料进行回收并进行二次加工，降低了产品品质；另外，现有的切粒设备在进行切粒时会产生大量粉尘，从而会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高分子切粒装置，旨在解决不能对大颗粒物料进行回收、且会产生大量粉尘的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高分子切粒装置，包括切粒组件和除尘组件；

所述切粒组件包括切粒箱、进料管、圆辊、切割辊、过滤网、电机和传动齿轮，所述切粒箱的顶部固定有所述进料管，所述切粒箱中部转动连接一个所述圆辊，所述圆辊的两侧分别平行设置有一个所述切割辊，所述切割辊转动连接所述切粒箱，所述圆辊和两个所述切割辊的一端均固定有一个所述传动齿轮，三个所述传动齿轮相互啮合，且其中一个传动齿轮传动连接所述电机的输出端，所述圆辊的下方设置有倾斜的一个所述过滤网，所述切粒箱一侧壁上开设有一个回料口，所述回料口位于所述过滤网的下端的一侧，所述切粒箱的另一侧壁上开设有一个出料口，所述出料口位于所述过滤网的下方；

所述除尘组件包括抽尘管、隔网、集尘仓、风机和过滤布，所述抽尘管的一端固定在所述切粒箱的顶壁上，且所述抽尘管连通所述切粒箱，所述抽尘管与所述切粒箱的连接处盖设有一个所述隔网，所述抽尘管的另一端连通所述集尘仓，所述集尘仓连通所述风机的进气口，所述风机的进气口与所述集尘仓的连接处盖设有一个所述过滤布。

本实用新型还提供优选的，所述切粒箱的顶壁和侧壁的内侧面上均固定有橡胶垫。

本实用新型还提供优选的，所述进料管的内侧壁上固定有相对称设置的两个橡胶挡板。

本实用新型还提供优选的，所述回料口上盖设有一个挡料板，所述挡料板的上沿通过铰链活动连接所述切粒箱的侧壁。

本实用新型还提供优选的，所述挡料板的远离所述回料口的一侧壁上固定连接一个弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接所述切粒箱的外侧壁。

本实用新型还提供优选的，所述集尘仓的底部开设有一个除尘口，所述除尘口上可拆卸的盖设有一个盖板，所述盖板的下方设置有一个撑板，所述撑板固定连接所述切粒箱的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高分子切粒装置，通过设置带有倾斜的过滤网的切粒箱，从而在切粒后，能够通过过滤网进行过滤，从而将大颗粒物料进行截留并进行二次加工，通过设置用于吸收切粒箱内的粉尘的除尘组件，除尘组件通过抽尘管和风机吸出粉尘，并通过带有过滤布的集尘仓收集粉尘，从而能够减少切粒过程中产生粉尘污染，本实用新型具有产品品质好、使用环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种高分子切粒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体的侧视图；

图3为图1中的a处细节放大示意图。

图中：1-切粒组件、101-切粒箱、102-进料管、103-圆辊、104-切割辊、105-过滤网、106-回料口、107-出料口、108-橡胶挡板、109-电机、110-传动齿轮、111-挡料板、112-弹簧、113-橡胶垫、2-除尘组件、201-抽尘管、202-隔网、203-集尘仓、204-风机、205-过滤布、206-盖板、207-撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子切粒装置，包括切粒组件1和除尘组件2。

切粒组件1包括切粒箱101、进料管102、圆辊103、切割辊104、过滤网105、电机109和传动齿轮110，切粒箱101的顶部固定有进料管102，切粒箱101中部转动连接一个圆辊103，圆辊103的两侧分别平行设置有一个切割辊104，切割辊104转动连接切粒箱101，圆辊103和两个切割辊104的一端均固定有一个传动齿轮110，三个传动齿轮110相互啮合，且其中一个传动齿轮110传动连接电机109的输出端，圆辊103的下方设置有倾斜的一个过滤网105，切粒箱101一侧壁上开设有一个回料口106，回料口106位于过滤网105的下端的一侧，切粒箱101的另一侧壁上开设有一个出料口107，出料口107位于过滤网105的下方。

除尘组件2包括抽尘管201、隔网202、集尘仓203、风机204和过滤布205，抽尘管201的一端固定在切粒箱101的顶壁上，且抽尘管201连通切粒箱101，抽尘管201与切粒箱101的连接处盖设有一个隔网202，抽尘管201的另一端连通集尘仓203，集尘仓203连通风机204的进气口，风机204的进气口与集尘仓203的连接处盖设有一个过滤布205。

在本实施方式中，切粒组件1用于对待加工的物料进行切粒，切粒箱101为立式箱体，进料管102为漏斗形结构且用于投入物料，切割辊104的外周壁上固定有切割刀，两个切割辊104和一个圆辊103相互配合旋转以对物料进行切粒加工，电机109用于提供动力，传动齿轮110用于传输动力，从而驱动两个切割辊104和圆辊103旋转，过滤网105用于过滤切割后的物料颗粒，大颗粒物料被过滤网105截留并从回料口106输出，穿过过滤网105的物料颗粒通过出料口107输出。

除尘组件2用于将切粒过程中产生的粉尘进行回收，抽尘管201的一端焊接固定在切粒箱101的顶壁上，隔网202为半圆形结构且盖设在抽尘管201的一端，从而在抽尘时，能够隔离物料颗粒，集尘仓203用于收集粉尘，风机204用于提供负压且风机固定在集尘仓203的侧壁上，过滤布205用于截留粉尘。

进一步的，切粒箱101的顶壁和侧壁的内侧面上均固定有橡胶垫113。

在本实施方式中，橡胶垫113用于减弱切粒过程中物料颗粒对切粒箱101的内壁的撞击，增加了颗粒成型率，也减少了噪音。

进一步的，进料管102的内侧壁上固定有相对称设置的两个橡胶挡板108。

在本实施方式中，橡胶挡板108用于对进料管102进行封闭，从而在切粒时减少物料弹出，使用更安全。

进一步的，回料口106上盖设有一个挡料板111，挡料板111的上沿通过铰链活动连接切粒箱101的侧壁。

在本实施方式中，挡料板111用于减少物料从回料口106输出时产生的外溅。

进一步的，挡料板111的远离回料口106的一侧壁上固定连接一个弹簧112的一端，弹簧112的另一端固定连接切粒箱101的外侧壁。

在本实施方式中，弹簧112用于维持挡板111的高度和对挡板111进行减震，使用更方便。

进一步的，集尘仓203的底部开设有一个除尘口，除尘口上可拆卸的盖设有一个盖板206，盖板206的下方设置有一个撑板207，撑板207固定连接切粒箱101的外侧壁。

在本实施方式中，除尘口用于输出粉尘，盖板206用于封闭除尘口，撑板207用于对盖板206进行支撑，拆卸盖板206时，将盖板206沿撑板207抽出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将待加工的物料通过进料管102投入到切粒箱101内，电机109通过传动齿轮110驱动切割辊104和圆辊103旋转，从而对物料进行切粒作业，橡胶垫113能够减弱切粒过程中物料颗粒对切粒箱101的内壁的撞击，挡料板111能够减少物料从回料口106输出时产生的外溅，切割后的物料颗粒通过过滤网105过滤，大颗粒物料被过滤网105截留并从回料口106输出，穿过过滤网105的物料颗粒通过出料口107输出，风机109通过抽尘管201将切粒箱101内的粉尘抽出，并且粉尘通过集尘仓203收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。