一种塑料制造颗粒料用热熔设备的制作方法

本实用新型涉及一种热熔设备，特别涉及一种塑料制造颗粒料用热熔设备，属于塑料制造技术领域。

背景技术：

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，塑料颗粒在生产加工的过程中需通过他热熔设备对原材料进行热熔，然后浇筑成型，常见的塑料制造颗粒料用热熔设备的加热装置多采用集中加热的方式，对原材料的加热效果不均匀，且常见的塑料制造颗粒料用热熔设备不具有智能加温的效果，难以使加热炉的内部保持恒温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制造颗粒料用热熔设备，以解决上述背景技术中提出的常见的塑料制造颗粒料用热熔设备的加热装置对原材料的加热效果不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制造颗粒料用热熔设备，包括炉体，炉体顶端的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的出风口固定设有排风管，所述抽风机的抽风口固定设有抽风管，所述抽风管的一端贯穿炉体置于炉体的内部，所述炉体顶端的另一侧固定设有料斗，所述料斗的底端固定开设有进料口，所述炉体的底部固定设有放料槽，所述放料槽的底端固定开设有出料口，所述炉体的一侧固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头置于炉体的顶端内壁，所述炉体的内壁与外壁之间固定设有加热腔，所述加热腔的内部固定设有加热板，所述加热板的内壁均匀的固定设有若干个相互串联的电加热丝，若干个所述电加热丝的一侧均与炉体的内壁固定连接，所述电加热丝与温控仪电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的底端与出料管的顶端固定连接，所述出料管的正面固定设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的底端固定设有支架，所述支架的底端固定覆盖有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的顶端铰接有防护盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风管的排风端和抽风管的抽风端均固定覆盖有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有抽风机开关和温控仪开关，所述抽风机和温控仪分别通过抽风机开关和温控仪开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料制造颗粒料用热熔设备，通过在炉体的内壁与外壁之间设置加热腔，可对炉体的内壁进行加热，由于加热板的内壁均匀的设有若干个电加热丝，增加了对炉体内壁的加热面积，炉体的内壁可均匀受热，加热速度快，通过温控仪可对炉体的内部进行智能加温，通过温控仪提前设定一个温度值，通过检测探头对炉体内的温度实时监测，当炉体内的温度低于设定值时，温控仪启动电加热丝制热，当炉体内的温度达到设定值时，电加热丝进入睡眠状态，通过这种方式可对加热炉的内部保持恒温，同时节省了能耗，保证了对原材料的加热效果，抽风机可将炉体内部的湿气和水分抽出，加快了电加热丝对原材料的加热速度，炉体的底部固定设有放料槽，炉体在放料的时候，炉体的内部不易积料，便于出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型加热腔的结构示意图。

图中：1、炉体；2、抽风机；3、排风管；4、抽风管；5、料斗；6、防护盖；7、进料口；8、放料槽；9、出料口；10、出料管；11、阀门；12、支架；13、温控仪；14、开关面板；15、检测探头；16、加热腔；17、加热板；18、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑料制造颗粒料用热熔设备，包括炉体1，炉体1顶端的一侧固定安装有抽风机2，抽风机2的出风口固定设有排风管3，抽风机2的抽风口固定设有抽风管4，抽风管4的一端贯穿炉体1置于炉体1的内部，炉体1顶端的另一侧固定设有料斗5，料斗5的底端固定开设有进料口7，炉体1的底部固定设有放料槽8，放料槽8的底端固定开设有出料口9，炉体1的一侧固定设有温控仪13，温控仪13的检测探头15置于炉体1的顶端内壁，炉体1的内壁与外壁之间固定设有加热腔16，加热腔16的内部固定设有加热板17，加热板17的内壁均匀的固定设有若干个相互串联的电加热丝18，若干个电加热丝18的一侧均与炉体1的内壁固定连接，电加热丝18与温控仪13电性连接。

优选的，出料口9的底端与出料管10的顶端固定连接，通过出料管10可将出料口9与注塑机连接，出料管10的正面固定设有阀门11，通过阀门11可调节出料速度。

优选的，炉体1的底端固定设有支架12，支架12的底端固定覆盖有橡胶垫，保证了炉体1的稳定性。

优选的，料斗5的顶端铰接有防护盖6，在非工作时间可将防护盖关闭6。

优选的，排风管3的排风端和抽风管4的抽风端均固定覆盖有防尘网，可防止灰尘及杂物进入排风管3的内部和抽风管4的内部。

优选的，炉体1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有抽风机开关和温控仪开关，抽风机2和温控仪13分别通过抽风机开关和温控仪开关与电源电性连接，通过抽风机开关和温控仪开关便于分别打开和关闭抽风机2和温控仪13。

具体使用时，本实用新型一种塑料制造颗粒料用热熔设备，打开料斗5的防护盖6，往料斗5内倒入原材料，原材料通过进料口7落入炉体1的内部，然后打开温控仪开关，通过型号为lx8013的温控仪13提前设定一个温度值，温控仪13的检测探头15对炉体1内部的温度进行实时监测，当炉体1内的温度低于设定值时，温控仪13启动型号为0cr25al5的电加热丝18制热，电加热丝18所产生的热量通过炉体1的内壁传送给原材料，打开抽风机开关，型号为y5-47的抽风机2通过抽风管4可将炉体1内部的湿气和水分抽出，并通过排风管3将炉体1内部的湿气和水分排出，当炉体1内的温度达到设定值时，电加热丝18进入睡眠状态，原材料经过热熔后，通过出料管10可将出料口9与注塑机连接，进行下一步的注塑工作，通过阀门11可调节出料口9的出料速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。