一种制鞋开模装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋开模技术领域，具体为一种制鞋开模装置。

背景技术：

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。现有各种鞋：皮鞋、运动鞋、户外鞋、高跟鞋、旅游鞋、草鞋、布鞋、卷皮鞋、拖鞋、网球鞋、登山鞋、胶鞋、棉拖鞋、帆布鞋、休闲鞋等。

鞋在制作的时候需要使用到模具对鞋底或鞋面进行成型，因此需要开模装置将模具分开，但是传统的开模装置在使用时，上模具的行程较大，使得模具的压合效率较低，将上模具的行程调小时，上、下模具之间的距离减小，使得工作人员的操作空间较小，不方便工作人员将原料放入下模具或将成型从下模具中取出，同时使工作人员在工作时的安全性降低。

基于此，本实用新型设计了具体为一种制鞋开模装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋开模装置，以解决上述背景技术中提出的传统的开模装置在使用时，上模具的行程较大，使得模具的压合效率较低，将上模具的行程调小时，上、下模具之间的距离减小，使得工作人员的操作空间较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋开模装置，包括下模具和上模具，所述制鞋开模装置还包括支撑台，所述支撑台底部的四角均固定连接有支撑柱、顶部的四角均固定连接有竖杆，位于支撑台顶部左右同侧的两个竖杆的顶部固定连接有水平板，两个水平板之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有液压缸，所述支撑台顶部的中部固定连接有下加热板，所述下加热板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部设有上模具，所述液压缸的输出端贯穿至连接板的底部并与上模具顶面的中部转动连接，所述上模具的内部设有上加热板，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有顶部与水平板固定连接竖板，两个竖板相互靠近一侧的前侧开设有导向槽a、后侧开设有导向槽b，所述上模具两侧的前端固定连接有与导向槽a滑动连接的滑杆a、两侧的后端固定连接有与导向槽b滑动连接的滑杆b，且滑杆a和滑杆b关于上模具中心线呈对称设置，所述导向槽a包括竖直段a和位于竖直段a顶部的弧形段a，所述导向槽b包括竖直段b和位于竖直段b顶部的弧形段b，所述竖直段a和竖直段b高度相同且平行；当滑杆a位于弧形段a中、滑杆b位于弧形段b中时，上模具呈倾斜状态。

优选的，所述液压缸的输出端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有转动套，所述上模具顶部的两侧均固定连接有位于转动套两侧的固定块，所述固定块与转动套之间通过转轴转动连接。

优选的，所述连接板的宽度小于水平板的长度，所述连接板的前侧与两个水平板之间形成开槽，所述液压缸固定安装在连接板顶部的前侧。

优选的，所述上模具前侧的顶部开设有前后贯穿的放置腔，所述上加热板固定在放置腔内。

优选的，位于所述支撑台底部前后同侧的两个支撑柱之间的底部固定连接有加固杆a，于所述支撑台底部左右同侧的两个支撑柱之间的底部固定连接有加固杆b。

优选的，所述支撑柱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿包括支撑杆和固定在支撑杆底部的支撑圆板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸与上模具的转动连接，在上模具的两侧设有带有导向槽a和导向槽b的竖板，上模具的两侧分别固定连接有与导向槽a和导向槽b滑动连接的滑杆a和滑杆b，当滑杆a和滑杆b在导向槽a和导向槽b中的垂直段滑动时，上模具能够保持水平，当滑杆a和滑杆b在导向槽a和导向槽b中的弧形段滑动时，上模具呈倾斜状态，进而使得该装置能够将下模具和上模具分开，使得上模具在保证上下行程较小的同时，与下模具之间留有较大的操作空间供工作人员操作，方便工作人员将原料放入下模具或将成型从下模具中取出，该制鞋开模装置结构简单，操作简单，方便工作人员使用，提高了工作人员在工作时的安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型上模具、上加热板、竖板、滑杆a和滑杆b结构的立体示意图；

图4为图1中a的局部放大示意图；

图5为本实用新型在工作时的第一状态示意图；

图6为本实用新型在工作时的第二状态示意图；

图7为本实用新型在工作时的第三状态示意图；

图8为本实用新型在工作时的第四状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、支撑柱；3、竖杆；4、水平板；5、连接板；6、液压缸；7、下加热板；8、下模具；9、上模具；10、上加热板；11、竖板；111、导向槽a；112、导向槽b；12、滑杆a；13、滑杆b；14、横板；15、转动套；16、固定块；17、转轴；18、加固杆a；19、加固杆b；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋开模装置，包括下模具8和上模具9，制鞋开模装置还包括支撑台1，支撑台1底部的四角均固定连接有支撑柱2、顶部的四角均固定连接有竖杆3，位于支撑台1底部前后同侧的两个支撑柱2之间的底部固定连接有加固杆a18，于支撑台1底部左右同侧的两个支撑柱2之间的底部固定连接有加固杆b19，通过加固杆a18和加固杆b19的设置，对四个支撑柱2起到了加固的作用，进而让该装置的底座更加稳定牢固，支撑柱2的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20包括支撑杆和固定在支撑杆底部的支撑圆板，通过支撑腿20的设置，避免支撑柱2的底部与地面直接接触而出现磨损，延长了支撑柱2的使用寿命，位于支撑台1顶部左右同侧的两个竖杆3的顶部固定连接有水平板4，两个水平板4之间固定连接有连接板5，连接板5的顶部固定连接有液压缸6，其中，连接板5的宽度小于水平板4的长度，连接板5的前侧与两个水平板4之间形成开槽，液压缸6固定安装在连接板5顶部的前侧，通过开槽的设置，使得上模具9在向上移动并转动时，其前端向上翘起并伸入开槽中，进而降低了水平板4的高度，减小了该装置的高度和占用空间；

支撑台1顶部的中部固定连接有下加热板7，下加热板7的顶部固定连接有下模具8，下模具8的顶部设有上模具9，液压缸6的输出端贯穿至连接板5的底部并与上模具9顶面的中部转动连接，具体的，液压缸6的输出端固定连接有横板14，横板14底部的两侧均固定连接有转动套15，上模具9顶部的两侧均固定连接有位于转动套15两侧的固定块16，固定块16与转动套15之间通过转轴17转动连接，其中转轴17的两端分别与两个固定块16固定连接，转动套15与转轴17转动连接，以达到液压缸6的输出轴与上模具9转动连接的效果；

上模具9的内部设有上加热板10，上模具9前侧的顶部开设有前后贯穿的放置腔，上加热板10固定在放置腔内，其中下加热板7和上加热板10中均设有加热片，加热片与220v市电相连，通过对下加热板7和上加热板10通电，能够分别对下模具8和上加热板10进行加热，支撑台1顶部的两侧均固定连接有顶部与水平板4固定连接竖板11，两个竖板11相互靠近一侧的前侧开设有导向槽a111、后侧开设有导向槽b112，上模具9两侧的前端固定连接有与导向槽a111滑动连接的滑杆a12、两侧的后端固定连接有与导向槽b112滑动连接的滑杆b13，且滑杆a12和滑杆b13关于上模具9中心线呈对称设置，导向槽a111包括竖直段a和位于竖直段a顶部的弧形段a，导向槽b112包括竖直段b和位于竖直段b顶部的弧形段b，竖直段a和竖直段b高度相同且平行；当滑杆a12位于弧形段a中、滑杆b13位于弧形段b中时，上模具9呈倾斜状态。

本实施例的一个具体应用为：工作时，工作人员通过开启液压缸6，使得液压缸6收缩，液压缸6的输出端带动上模具9向上移动，刚开始上模具9两侧的滑杆a12和滑杆b13分别位于导向槽a111和导向槽b112的底部，如图5所示，上模具9呈水平状态；然后上模具9向上移动，当滑杆a12和滑杆b13分别移动至垂直段a和垂直段b的顶部时，如图6所示，上模具9依然呈水平状态；然后上模具9继续向上移动，滑杆a12和滑杆b13分别在弧形段a和弧形段b滑动时，上模具9的前端向上翘起，如图7所示；最后滑杆a12和滑杆b13分别移动至弧形段a和弧形段b的顶端时，上模具9倾斜至最大角度，如图8所示，进而能够将下模具8和上模具9分开，并且将上模具9向上倾斜的打开，使得上模具9在保证上下行程较小的同时，与下模具8之间留有较大的操作空间供工作人员操作，方便工作人员将原料放入下模具或将成型从下模具中取出，提高了工作人员在工作时的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。