一种PVC椅板倒角加工设备的制作方法

本实用新型涉及倒角设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种pvc椅板倒角加工设备。

背景技术：

众所周知，在通过pvc椅板制作椅子的过程中，pvc椅板的边缘通常会有毛刺，而为了去除pvc椅板边缘的毛刺以提高其外观质量，需要对pvc椅板进行倒角作业，其中pvc椅板倒角加工设备是一种用于对pvc椅板继续倒角作业以去除pvc椅板边缘的毛刺来提高外观质量的装置，其在pvc椅板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的pvc椅板倒角加工设备包括工作台、四组支腿、支撑杆、控制板和倒角机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，支撑杆的底端和顶端分别与工作台的顶端中部和控制板的底端连接，控制板的顶端设置有控制槽，控制槽的左端中部区域贯穿设置有伸出孔，倒角机构设置有固定板、电动推杆和倒角组件，固定板的顶端和底端分别与控制板的底端和工作台的顶端左侧连接，电动推杆安装在固定板的左端，电动推杆的输出端与倒角组件固定连接，倒角组件设置有倒角轮，倒角轮的右端穿过伸出孔并且伸入至控制槽内；现有的pvc椅板倒角加工设备使用时，首先根据该种尺寸的pvc椅板的倒角尺寸来控制电动推杆，使得电动推杆的输出端推动倒角组件沿着固定板移动一定的距离，使得倒角轮的右端在控制槽内伸出指定的尺寸，然后启动倒角组件使得倒角轮快速转动，此时工作人员则将pvc椅板的倒角棱边与控制槽的左下部区域的棱边重合，且保持紧贴的状态，这时便可以将pvc椅板推过倒角轮，此时倒角轮则完成了对pvc椅板的倒角过程；现有的pvc椅板倒角加工设备使用中发现，由于人为因素的原因，工作人员在推动pvc椅板倒角的时候，pvc椅板的棱边可能出现未与控制板的控制槽的棱边紧贴的现象，此时则需要对pvc椅板进行返工，降低了倒角效率，而且工作人员及时发现pvc椅板的棱边未与控制板的控制槽的棱边紧贴的难度较大，因而提高了pvc椅板倒角的次品率，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对倒角过程中的pvc椅板的移动轨迹进行限位，因此可以降低pvc椅板的棱边出现未与控制板的控制槽的棱边紧贴的现象发生的概率，此时则降低了返工的概率，即提高了倒角效率，同时可以降低pvc椅板倒角的次品率，从而增强实用性的pvc椅板倒角加工设备。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，包括工作台、四组支腿、支撑杆、控制板和倒角机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，支撑杆的底端和顶端分别与工作台的顶端中部和控制板的底端连接，控制板的顶端设置有控制槽，控制槽的左端中部区域贯穿设置有伸出孔，倒角机构设置有固定板、电动推杆和倒角组件，固定板的顶端和底端分别与控制板的底端和工作台的顶端左侧连接，电动推杆安装在固定板的左端，电动推杆的输出端与倒角组件固定连接，倒角组件设置有倒角轮，倒角轮的右端穿过伸出孔并且伸入至控制槽内；还包括定位块、紧固螺纹杆、紧固旋钮、伸缩杆和挡板，所述定位块的底端与控制板的控制槽的顶端右侧连接，所述定位块的右端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩杆的左端自定位块的右侧滑动穿过伸缩孔并且伸出至定位块的左侧，所述伸缩孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的底端自定位块的上侧螺装插入至紧固螺纹孔内，所述紧固螺纹杆的底端设置有连接组件，所述连接组件的底端与伸缩杆的顶端紧贴，所述紧固螺纹杆的顶端与紧固旋钮的底端连接，所述伸缩杆的左端与挡板的右端中部连接，所述挡板的底端与控制槽的顶端滑动紧贴。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，所述连接组件包括橡胶块，所述橡胶块的顶端与紧固螺纹杆的底端连接，所述橡胶块的底端与伸缩杆的顶端紧贴。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固旋钮的左端和右端连接。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，所述挡板的左端均匀设置有多组辅助槽，所述多组辅助槽内的内部分别转动设置有多组辅助轮，所述多组辅助轮的左端均伸出至挡板的左侧。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括操控把手，所述操控把手的底端与挡板的顶端中部连接。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，所述伸缩杆的顶端设置有限位槽，所述限位槽内均匀设置有多组齿。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括防护板，所述防护板的底端左侧与控制板的顶部区域左端连接。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括两组橡胶把套，所述两组橡胶把套分别与两组转动把手固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在调节完毕倒角轮之后，这时将pvc椅板的倒角部位顶紧在控制板的控制槽的左下部区域，然后工作人员向左拉动挡板，使得挡板的左端与pvc椅板的右端紧贴，这时工作人员通过转动紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位块的紧固螺纹孔内旋紧，使得紧固螺纹杆通过连接组件对伸缩杆进行限位，这时挡板则被固定在当前位置，在推动pvc椅板经过倒角轮倒角的时候，通过挡板和控制槽的左端对pvc椅板进行限位，使得pvc椅板的滑动轨迹较为固定，从而通过对倒角过程中的pvc椅板的移动轨迹进行限位，降低了pvc椅板的棱边出现未与控制板的控制槽的棱边紧贴的现象发生的概率，此时则降低了返工的概率，即提高了倒角效率，同时可以降低pvc椅板倒角的次品率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的挡板和伸缩杆的连接结构示意图；

图4是本实用新型的伸缩杆和定位块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的控制板和伸出孔的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、支撑杆；4、控制板；5、控制槽；6、固定板；7、电动推杆；8、倒角组件；9、倒角轮；10、定位块；11、紧固螺纹杆；12、紧固旋钮；13、伸缩杆；14、挡板；15、伸缩孔；16、紧固螺纹孔；17、橡胶块；18、两组转动把手；19、多组辅助槽；20、多组辅助轮；21、操控把手；22、限位槽；23、多组齿；24、防护板；25、两组橡胶把套；26、伸出孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，包括工作台1、四组支腿2、支撑杆3、控制板4和倒角机构，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，支撑杆3的底端和顶端分别与工作台1的顶端中部和控制板4的底端连接，控制板4的顶端设置有控制槽5，控制槽5的左端中部区域贯穿设置有伸出孔26，倒角机构设置有固定板6、电动推杆7和倒角组件8，固定板6的顶端和底端分别与控制板4的底端和工作台1的顶端左侧连接，电动推杆7安装在固定板6的左端，电动推杆7的输出端与倒角组件8固定连接，倒角组件8设置有倒角轮9，倒角轮9的右端穿过伸出孔26并且伸入至控制槽5内；还包括定位块10、紧固螺纹杆11、紧固旋钮12、伸缩杆13和挡板14，定位块10的底端与控制板4的控制槽5的顶端右侧连接，定位块10的右端贯穿设置有伸缩孔15，伸缩杆13的左端自定位块10的右侧滑动穿过伸缩孔15并且伸出至定位块10的左侧，伸缩孔15的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔16，紧固螺纹杆11的底端自定位块10的上侧螺装插入至紧固螺纹孔16内，紧固螺纹杆11的底端设置有连接组件，连接组件的底端与伸缩杆13的顶端紧贴，紧固螺纹杆11的顶端与紧固旋钮12的底端连接，伸缩杆13的左端与挡板14的右端中部连接，挡板14的底端与控制槽5的顶端滑动紧贴；在调节完毕倒角轮之后，这时将pvc椅板的倒角部位顶紧在控制板的控制槽的左下部区域，然后工作人员向左拉动挡板，使得挡板的左端与pvc椅板的右端紧贴，这时工作人员通过转动紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位块的紧固螺纹孔内旋紧，使得紧固螺纹杆通过连接组件对伸缩杆进行限位，这时挡板则被固定在当前位置，在推动pvc椅板经过倒角轮倒角的时候，通过挡板和控制槽的左端对pvc椅板进行限位，使得pvc椅板的滑动轨迹较为固定，从而通过对倒角过程中的pvc椅板的移动轨迹进行限位，降低了pvc椅板的棱边出现未与控制板的控制槽的棱边紧贴的现象发生的概率，此时则降低了返工的概率，即提高了倒角效率，同时可以降低pvc椅板倒角的次品率，从而增强实用性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，连接组件包括橡胶块17，橡胶块17的顶端与紧固螺纹杆11的底端连接，橡胶块17的底端与伸缩杆13的顶端紧贴；通过橡胶块增大了紧固螺纹杆的底端的摩擦系数，降低了紧固螺纹杆对伸缩杆限位的时候，紧固螺纹杆与伸缩杆发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括两组转动把手18，两组转动把手18的内端分别与紧固旋钮12的左端和右端连接；通过两组转动把手使得紧固旋钮的转动过程更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，挡板14的左端均匀设置有多组辅助槽19，多组辅助槽19内的内部分别转动设置有多组辅助轮20，多组辅助轮20的左端均伸出至挡板14的左侧；通过多组辅助轮将挡板的左端与pvc椅板的滑动摩擦变为了滚动摩擦，一方面减小了摩擦阻力使得pvc椅板的移动更加的顺畅、省力，另一方面减小了pvc椅板的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括操控把手21，操控把手21的底端与挡板14的顶端中部连接；通过操控把手使得挡板的操控更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，伸缩杆13的顶端设置有限位槽22，限位槽22内均匀设置有多组齿23；通过限位槽内的多组齿增大了伸缩杆顶部的粗糙度，因此进一步降低了伸缩杆在紧固螺纹杆的限位下自行发生滑动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括防护板24，防护板24的底端左侧与控制板4的顶部区域左端连接；通过控制板顶部的防护板对工作人员的手部进行遮挡，降低了工作人员推动pvc椅板移动时太靠近控制槽的左侧的概率，即降低了工作人员通过手部推动pvc椅板的时候，被倒角轮碰伤的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，还包括两组橡胶把套25，两组橡胶把套25分别与两组转动把手18固定套装；通过两组橡胶把套增大了两组转动把手的外表面的摩擦系数，降低了转动两组转动把手的时候，手在两组转动把手上滑脱的概率，同时提高了操控舒适度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种pvc椅板倒角加工设备，其在工作时，首先根据该种尺寸的pvc椅板的倒角尺寸来控制电动推杆，使得电动推杆的输出端推动倒角组件沿着固定板移动一定的距离，使得倒角轮的右端在控制槽内伸出指定的尺寸，然后启动倒角组件使得倒角轮快速转动，在调节完毕倒角轮之后，这时将pvc椅板的倒角部位顶紧在控制板的控制槽的左下部区域，然后工作人员向左拉动挡板，使得挡板的左端与pvc椅板的右端紧贴，这时工作人员通过转动紧固旋钮将紧固螺纹杆在定位块的紧固螺纹孔内旋紧，使得紧固螺纹杆通过连接组件对伸缩杆进行限位，这时挡板则被固定在当前位置，在推动pvc椅板经过倒角轮倒角的时候，通过挡板和控制槽的左端对pvc椅板进行限位，使得pvc椅板的滑动轨迹较为固定，此时工作人员则将pvc椅板的倒角棱边与控制槽的左下部区域的棱边重合，且保持紧贴的状态，这时便可以将pvc椅板推过倒角轮，此时倒角轮则完成了对pvc椅板的倒角过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。