聚酯树脂瓦热定型装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，更具体地说，本实用新型为聚酯树脂瓦热定型装置。

背景技术：

树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦，合成树脂瓦采用世界500强企业公司的高耐候工程树脂asa研制而成的，有效宽度在1.5米以内。

目前的合成树脂瓦在生产制造时，都是先对原材料进行加工搅拌，然后把加工后的原材料放入热塑装置里，从而进行树脂瓦的定型，在一般的热塑装置中，由于在定型前需要先设置好热塑的温度，然后再进行加工，在加工定型完成后，再取出树脂瓦，然后放入另一批原料，再进行加工，由于不同的树脂瓦在制作时，需要的原料也不同，其定型需要的温度也会有所改变，所以这样定型树脂瓦会导致温度不同，从而造成树脂瓦生产损坏，影响制造成本。

此外，在对树脂瓦进行热定型时，需要对树脂瓦进行拉伸和挤压，在这种过程中慢慢实现对树脂瓦的定型，但在进行拉伸和挤压的过程时，由于机器会发生一些震动，从而会导致树脂瓦在定型过程中发生形状的变化，从而影响生产的质量。

因此亟需提供便于控制、防止变形和防损坏的聚酯树脂瓦热定型装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供聚酯树脂瓦热定型装置，通过设置温控装置和防变形装置，使得在进行树脂瓦的热塑定型时，温控装置开始作用，从而控制不同温度对不同原料进行热塑；此外，在树脂瓦进行热定型时，利用防变形装置把树脂瓦进行固定，从而进行稳定的热塑定型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚酯树脂瓦热定型装置，包括工作台、工作架，所述工作台顶部的两侧固定安装有调节底座，所述调节底座的侧面固定安装有位置调节板，所述位置调节板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的另一侧固定安装有调节块，所述调节块的另一侧活动安装有固定板，所述固定板的底部固定套装有防压垫，所述工作台的顶部焊接有连接架，所述连接架侧面的底部固定安装有温控板，所述连接架另一侧面的底部固定连接有连接线，所述连接线的另一端固定连接有下热塑板，所述下热塑板的顶部焊接有下定型模，所述连接架另一侧的顶部活动连接有移动连接杆，所述移动连接杆的另一端焊接有上热塑板，所述上热塑板的底部焊接有上定型模。

在一个优选地实施方式中，所述连接架内腔的内壁卡接有移动齿，所述连接架的内腔活动安装有移动块。

在一个优选地实施方式中，所述下热塑板内腔的底部固定安装有温度调节装置，所述温度调节装置的顶部固定连接有调节线，所述调节线的顶部固定安装有加热板。

在一个优选地实施方式中，所述调节底座内腔的底部固定安装有稳定调节装置，所述稳定调节装置的顶部固定连接有控制线，所述稳定调节装置的侧面固定连接有传导线。

在一个优选地实施方式中，所述下定型模与上定型模的形状不同，且下定型模与上定型模表面的模型齿相互契合。

在一个优选地实施方式中，所述固定板和防压垫安装在连接架的两侧，且固定板的高度比下定型模的高度高五厘米至六厘米。

在一个优选地实施方式中，所述移动块卡接在移动齿的两侧，且与移动齿相互卡接。

在一个优选地实施方式中，所述防压垫为橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置温控装置，使得在进行加工时，由于不同的树脂瓦在制作时，需要的原料也不同，其定型需要的温度也会有所改变，所以这样定型树脂瓦会导致温度不同，温控装置会热塑台上进行不同温度的控制，从而对不同原料进行加工，既避免温度对树脂瓦造成损坏的问题，又解决了树脂瓦制造成本的问题，从而保证了树脂瓦不被高温损坏；

2、实用新型通过设置防变形装置，使得在进行拉伸和挤压的过程时，由于机器会发生一些震动，从而会导致树脂瓦在定型过程中发生形状的变化，此时防变形装置会树脂瓦先进行稳定的控制，然后再进行拉伸和挤压，既避免树脂瓦形状发生变化的问题，又解决生产质量的问题，从而保证了形状不会发生变化，同时也保证了生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图3为本实用新型的调节底座内腔结构示意图。

图4为本实用新型的连接架内腔结构示意图。

图5为本实用新型的下热塑板内腔结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、工作架；3、调节底座；4、位置调节板；5、连接杆；6、液压杆；7、调节块；8、固定板；9、防压垫；10、连接架；11、温控板；12、连接线；13、下热塑板；14、下定型模；15、移动连接杆；16、上热塑板；17、上定型模；31、稳定调节装置；32、控制线；33、传导线；101、移动齿；102、移动块；131、温度调节装置；132、调节线；133、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的聚酯树脂瓦热定型装置，包括工作台1、工作架2，工作台1顶部的两侧固定安装有调节底座3，调节底座3的侧面固定安装有位置调节板4，位置调节板4的顶部焊接有连接杆5，连接杆5的侧面固定安装有液压杆6，液压杆6的另一侧固定安装有调节块7，调节块7的另一侧活动安装有固定板8，固定板8的底部固定套装有防压垫9，工作台1的顶部焊接有连接架10，连接架10侧面的底部固定安装有温控板11，连接架10另一侧面的底部固定连接有连接线12，连接线12的另一端固定连接有下热塑板13，下热塑板13的顶部焊接有下定型模14，连接架10另一侧的顶部活动连接有移动连接杆15，移动连接杆15的另一端焊接有上热塑板16，上热塑板16的底部焊接有上定型模17，连接架10内腔的内壁卡接有移动齿101，连接架10的内腔活动安装有移动块102，下热塑板13内腔的底部固定安装有温度调节装置131，温度调节装置131的顶部固定连接有调节线132，调节线132的顶部固定安装有加热板133，调节底座3内腔的底部固定安装有稳定调节装置31，稳定调节装置31的顶部固定连接有控制线32，稳定调节装置31的侧面固定连接有传导线33，下定型模14与上定型模17的形状不同，且下定型模14与上定型模17表面的模型齿相互契合，固定板8和防压垫9安装在连接架10的两侧，且固定板8的高度比下定型模14的高度高五厘米至六厘米，移动块102卡接在移动齿101的两侧，且与移动齿101相互卡接，防压垫9为橡胶材质构件。

如附图3所示的调节底座3内腔的底部固定安装有稳定调节装置31，稳定调节装置31的顶部固定连接有控制线32，稳定调节装置31的侧面固定连接有传导线33。

实施方式具体为：通过设置调节底座3，使得当树脂瓦在下定型模14上进行热塑定型时，利用位置调节板4控制稳定调节装置31通过控制线32进行液压杆6的调节；

如附图4所示的连接架10内腔的内壁卡接有移动齿101，连接架10的内腔活动安装有移动块102。

实施方式具体为：通过设置连接架10，使得控制移动块102在移动齿101上进行移动，从而带动上热塑板16进行向下的移动；

如附图5所示的下热塑板13内腔的底部固定安装有温度调节装置131，温度调节装置131的顶部固定连接有调节线132，调节线132的顶部固定安装有加热板133。

实施方式具体为：通过设置下热塑板13，使得在跟换不同树脂瓦的原材料时，利用温控板11通过连接线12控制温度调节装置131进行温度的调节，再通过调节线132传导到加热板133中，从而进行加热；

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

工作阶段：首先在下定型模14上放入树脂瓦的原材料，再利用利用温控板11通过连接线12控制温度调节装置131进行温度的调节，再通过调节线132传导到加热板133中，从而进行加热，同时控制移动块102在移动齿101上进行移动，从而带动上热塑板16进行向下的移动，从而使得上定型模17与下定型模14闭合，当加热一段时间后，控制移动块102带动上定型模17上移，再利用位置调节板4控制稳定调节装置31通过控制线32使液压杆6进行向前的伸缩，在通过调节块7控制固定板8和防压垫9对树脂瓦的夹稳固定。

结束阶段：首先当树脂瓦定型完成时，关闭总开关，再取出树脂瓦，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。