用于薄膜拉伸的拉伸机的制作方法

本实用新型涉及材料加工技术，尤其涉及薄膜拉伸所使用的拉伸装置。

背景技术：

高分子材料在日常生活中应用十分广泛，如能源、农业、电子、计算机、航空等领域。而其中高分子薄膜的使用占高分子产品绝大部分，如食品包装膜，锂离子电池微孔隔膜，液晶显示屏、手机、电脑等设备使用的光学膜，医用渗透膜等。高分子薄膜的诸多性能取决于其加工方法和工艺条件，由于高分子特有的长链特性，对高分子薄膜进行拉伸取向是提高高分子薄膜力学性能、水分阻隔性、光学性能等的有效手段。虽然高分子薄膜的拉伸设备在工业生产中被广泛应用，但是由于传统设备结构庞大、成本较高，不适合应用在实验室中，而很多薄膜的实验研究都需要对薄膜进行拉伸取向，但没有适合小型实验的拉伸装置，这无疑给很多研究人员带来巨大不便。为解决这个问题，实用新型一种结构简单、成本较低，适用于实验室研究的小型薄膜拉伸机。

技术实现要素：

本实用新型所需解决的技术问题就是提供一种可均匀拉伸且拉伸比例可控制的小型薄膜拉伸装置，装置操作简单，且生产成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于薄膜拉伸的拉伸机，包括：台座、薄膜固定支座、滑动支座以及促使滑动支座滑动的转动丝杠；

所述台座包括一块长条形平台以及固定在其下部的底座，刻度标于长条形平台的侧面；

所述薄膜固定支座包括连接在台座上的固定块和设置在固定块远离台座一侧的第一压块；所述薄膜的固定端被夹持固定在第一压块和固定块之间；

所述滑动支座的上表面设置有垫块，垫块的上表面设置有第二压块；所述薄膜的拉伸端被夹持固定在第二压块和垫块之间；所述滑动支座还具有一刻度指针，尖头指向所述刻度；

所述转动丝杠包括丝杠、丝杠支撑座的支撑侧、丝杠支撑座的固定侧，丝杠端部设置摇动手柄用以驱动丝杠转动，丝杠支撑座的固定侧通过螺丝固定于台座。

在一较佳实施例中：所述滑动支座包括两根导轨和在每根导轨上滑动的直线滑块；两个直线滑块通过一连接块连接成为整体。

在一较佳实施例中：所述连接块靠近薄膜固定支座的一侧，采用平头螺丝将所述垫块固定在连接块的上部，垫块的上表面标高与固定块的上表面标高相同。

在一较佳实施例中：所述连接块的侧面固定所述刻度指针；所述连接块的另一侧通过螺丝与丝杠支撑座的支撑侧固定连接。

在一较佳实施例中：所述刻度的“0刻度线”与薄膜固定支座的右侧处于同一平面。

在一较佳实施例中：所述丝杠支撑座的支撑侧的位置下凹，使丝杆支撑座的支撑侧和丝杆支撑座的固定侧上部的螺杆洞在同一高度。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

本实用新型提供了用于薄膜拉伸的拉伸机，设有固定支座和滑动支座，将薄膜两端固定于两个支座上，通过滑动支座的滑动，达到薄膜的拉伸。但是，直接使用外力拉伸不能有效控制拉伸力度和速度，因此引进转动丝杠。转动丝杠支撑侧与滑动支座相连，固定侧与台座焊接，在丝杠转动的时候，滑动支座随之移动。转动丝杠自由端连接摇动手柄，利用转动轴原理达到省力的目的。同时，滑动支座沿着丝杠螺纹移动，速度远小于偏心轮转动速度，基本可视作匀速运动。

本实用新型采用的技术方案，将转动丝杠引入到薄膜拉伸中，实现薄膜的均匀拉伸。另外直接将刻度标于台座，而指针与滑动支座一并移动，使得薄膜拉伸比例一目了然。相比于当前所使用的薄膜拉伸机，本实用新型结构简单、便于携带、制作成本较低，对实验室的小型薄膜拉伸实验具有极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型三维图(不带薄膜)；

图2为本实用新型三维图(带薄膜)；

图中：1-第一压块、2-固定块、3-薄膜、4-第二压块、5-垫块、6-刻度指针、7-直线滑块、8-连接块、9-丝杠支撑座的支撑侧、10-丝杠、11丝杠支撑座的固定侧、12-摇动手柄、13导轨、14-底座、15-平台、16-刻度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，用于薄膜拉伸的拉伸机，包括：台座、薄膜固定支座、滑动支座以及促使滑动支座滑动的转动丝杠10；

所述台座包括一块长条形平台15以及固定在其下部的底座14，刻度16标于长条形平台15的侧面；

所述薄膜固定支座包括连接在台座上的固定块2和设置在固定块2远离台座一侧的第一压块1；所述薄膜3的固定端被夹持固定在第一压块1和固定块2之间；

所述滑动支座的上表面设置有垫块5，垫块5的上表面设置有第二压块4；所述薄膜3的拉伸端被夹持固定在第二压块4和垫块5之间；所述滑动支座还具有一刻度指针6，尖头指向所述刻度16；

所述转动丝杠包括丝杠10、丝杠支撑座的支撑侧9、丝杠支撑座的固定侧11，丝杠端部设置摇动手柄用以驱动丝杠转动，丝杠支撑座的固定侧11通过螺丝固定于台座。

本实施例中，所述滑动支座包括两根导轨13和在每根导轨13上滑动的直线滑块7；两个直线滑块7通过一连接块8连接成为整体。

所述连接块8靠近薄膜固定支座的一侧，采用平头螺丝将所述垫块5固定在连接块8的上部，垫块5的上表面标高与固定块2的上表面标高相同。所述连接块8的侧面固定所述刻度指针6；所述连接块的另一侧通过螺丝与丝杠支撑座的支撑侧9固定连接。

所述刻度16的“0刻度线”与薄膜固定支座的右侧处于同一平面。所述丝杠支撑座的支撑侧9的位置下凹，使丝杆支撑座的支撑侧9和丝杆支撑座的固定侧11上部的螺杆洞在同一高度。

本实用新型的工艺原理如下：

用于薄膜拉伸的拉伸机，设有固定支座和滑动支座，将薄膜3两端固定于固定支座和滑动支座上，通过滑动支座的滑动，带动薄膜3的拉伸。但是，直接使用外力拉伸不能有效控制拉伸力度和速度，因此引进转动丝杠10。丝杠支撑座的支撑侧9与滑动支座相连，丝杠支撑座的固定侧11与台座焊接，在丝杠10转动的时候，滑动支座随之移动。转动丝杠的自由端连接摇动手柄，利用转动轴原理达到省力的目的。同时，滑动支座沿着丝杠螺纹移动，速度远小于偏心轮转动速度，基本可视作匀速运动。

本实用新型的具体实施工序包含以下几个步骤：

步骤1：安装薄膜3。将滑动支座移至合适位置，使得薄膜固定支座、滑动支座之间恰好可以放下一张薄膜3，随后将薄膜固定支座和滑动支座的上部的压块螺丝拧出，拿下第一压块1和第二压块4。将薄膜3剪切成适当尺寸，然后放置在薄膜固定支座、滑动支座上，先用固定支座的第一压块压紧薄膜一侧，拧紧螺丝，用第二压块4将薄膜3另一侧压好拧紧。

步骤2：校核刻度指针6，保证其尖头与薄膜滑动支座的最左侧保证在同一平面，不符合时可用手进行矫正。矫正后指针所指刻度16数值即为薄膜初始长度。

步骤3：拉伸。根据拉伸比例和薄膜初始长度计算出最终需要拉伸到的数值，缓慢摇动手柄12，使得滑动支座缓慢移动，将到目标拉伸长度时可放缓，注意观察刻度指针6所指数据，到达后先稳定一段时间再松转动手柄12，完成拉伸。

本实用新型采用的技术方案，将转动丝杠10引入到薄膜拉伸中，实现薄膜的均匀拉伸。另外直接将刻度16标于台座，而指针与滑动支座一并移动，使得薄膜拉伸比例一目了然。相比于当前所使用的薄膜拉伸机，本实用新型结构简单、便于携带、制作成本较低，对实验室的小型薄膜拉伸实验具有极大的便利。本实用新型在薄膜拉伸试验中单独使用，由一人即可完成整个试验。

上文所述，仅为本实用新型较佳的实施范例，不能依此限定本实用新型实施的范围。即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。