一种锁紧结构和成型模具的制作方法

本实用新型属于锁紧技术领域，具体涉及一种锁紧结构和成型模具。

背景技术：

锁紧结构(比如锁扣)是一种用来扣紧两个物品的物件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到锁紧与解锁的目的，比如门窗的锁紧与解锁、工具箱的锁紧与解锁等。

发泡模具一般包括上模和下模，发泡时，上模与下模合在一起，聚氨酯混合料在模具的型腔中发泡成型。发泡时，聚氨酯混合料膨胀，体积变大，为保证产品质量，需要使上模与下模可靠的固定在一起。采用锁扣将上模和下模固定在一起时，由于一般锁扣的锁紧力欠佳，发泡过程上模和下模容易松动；而且需要人工锁紧及解锁，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的第一个目的是提供一种锁紧结构，以解决现有锁扣锁紧力欠佳，容易松动的问题。本实用新型的第二个目的是提供一种具有上述锁紧结构的成型模具。

为达到上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锁紧结构，包括锁紧块和活动部件，锁紧块和活动部件分别固定于第一被连接体和第二被连接体，锁紧块和活动部件可拆卸的固定连接；

活动部件包括固接于第二被连接体上的连接座，连接座上转动连接有第一连接件，第一连接件上转动连接有能够与锁紧块卡接配合的挂钩，第一连接件上还转动连接或固接有第二连接件，第二连接件转动连接有伸缩轴，伸缩轴连接有驱动其伸长或缩短的伸缩驱动件；

挂钩与第一连接件的连接处b位于第一连接件与连接座的连接处a以及第一连接件与第二连接件的连接处c之间；

当第一连接件与第二连接件转动连接时，伸缩驱动件与第二被连接体固定连接；当第一连接件与第二连接件固接时，伸缩驱动件与第二被连接体转动连接；

伸缩驱动件驱动伸缩轴伸长/缩短，挂钩能够与锁紧块卡接固定且实现自锁，伸缩轴缩短/伸长，挂钩能够脱离锁紧块而解锁。

上述技术方案，通过设置三个转动(第一连接件与连接座转动连接、第一连接件与第二连接件转动连接或伸缩驱动件与第二被连接体转动连接、第二连接件与伸缩轴转动连接)和一个直线运动，使挂钩随第一连接件的转动而运动，从而实现该锁紧结构的锁紧与解锁。伸缩驱动件驱动伸缩轴伸长或缩短使挂钩与锁紧块卡接或分离，从而实现该锁紧结构的锁紧或解锁功能，结构简单，运动可靠；而且伸缩驱动件驱动伸缩轴伸长或缩短后，伸缩轴能够自锁，从而使得该锁紧结构在锁紧状态时能够自锁，锁紧效果好。

在本实用新型的一种优选实施方式中，挂钩与第一连接件的连接处b的位置高于挂钩与锁紧块的连接处e的位置，挂钩与第一连接件的连接处间隙配合。

由此，无需人们拨动挂钩使挂钩脱离锁紧块或与锁紧块卡接固定，仅需通过驱动伸缩轴驱动伸缩轴伸长或缩短便可实现该锁紧结构的锁紧或解锁，无需人工操作，效率高，而且降低人的劳动强度，特别适用于生产线上两个被连接件的锁紧与解锁。

在本实用新型的一种优选实施方式中，活动部件还包括与第二被连接体固接的限位块，限位块位于挂钩远离第二被连接体的一侧；

挂钩与第一连接件的连接处b在水平面的投影点为第一投影点，挂钩与限位块的接触处f在水平面的投影点为第二投影点，第一投影点到第二被连接体的最小距离≥第二投影点到第二被连接体的最小距离。

由此，解锁过程中，在挂钩脱离锁紧块后，挂钩倚靠在限位块上，而不会在来回摆动。

在本实用新型的一种优选实施方式中，锁紧块背离活动部件的一端设有能够与挂钩配合的卡槽。卡槽用于与挂钩实现卡持。

在本实用新型的一种优选实施方式中，连接座包括与第一连接件连接的连接部，第一连接件包括相对设置的第一半片和第二半片，第一半片和第二半片之间具有第一开口部，连接座连接部卡在第一开口部中。由此使第一连接件与连接座的连接更可靠。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第二连接件为“y”字型结构，具有第二开口部，伸缩轴卡在第二开口部中。由此使第而连接件与伸缩轴的连接更可靠。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，挂钩为“u”字型结构，包括两根杆件和连接两根杆件的弯折部，两根杆件远离弯折部的一端为第三开口部，第一连接件卡在第三开口部中。相比挂钩仅一根杆件和弯折部，两根杆件的强度更高，其挂钩位于两根杆件之间锁紧效果更好。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第一连接件和挂钩通过插销转动连接，插销穿过第一连接件并向第一连接件两侧延伸有延伸部，挂钩的两个杆件分别穿过两侧的延伸部并与延伸部固定连接。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，伸缩驱动件为液压缸、气缸或电缸。结构简单、可靠，满足自锁功能。实际中可根据现场情况选择伸缩驱动件，比如为设置气源时，可选择液压缸或电缸，为设置液压系统时，可选择电缸。

为达到上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种成型模具，包括模具本体，模具本体包括第一半模体和第二半模体，还包上述锁紧结构，模具本体横向设置、竖向设置或倾斜设置。

因锁紧结构具有自锁功能，且由液压缸、气缸或电缸实现自锁，锁紧力大，使得该模具合模后，第一半模体和第二半模体的锁紧效果好。

上述技术方案的有益效果为：本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是将本申请实施例一的锁紧结构安装在两个被连接件上的示意图。

图2是图1的p处局部放大图，锁紧结构处于解锁状态。

图3是将本申请实施例二的锁紧结构安装在两个被连接件上的示意图。

说明书附图中的附图标记包括：第一被连接体(第一半模体)10、第二被连接体(第一半模体)20、锁紧块30、卡槽31、活动部件40、挂钩41、限位块42、销轴43、第一连接件44、第一半片441、第二半片442、第二连接件45、伸缩轴46、伸缩驱动件47、安装座471、连接座48、连接部48a、插销49、螺母491、第一连接件与连接座的连接处a、挂钩与第一连接件的连接处b、第一连接件与第二连接件的连接处c、第二连接件与伸缩轴的连接处d、挂钩与锁紧块的连接处e、挂钩与限位块的接触处f、伸缩驱动件与第一半模体的连接处g。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种锁紧结构，如图1所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，其包括锁紧块30和活动部件40，锁紧块30和活动部件40分别固定于第一被连接体10和第二被连接体20，锁紧块30和活动部件40可拆卸的固定连接。图1中所示为第一被连接体10和第二被连接体20横向设置，在第一被连接体10和第二被连接体20的两侧各设一套锁紧结构；当第一被连接体10和第二被连接体20转动连接时，即为翻盖结构时，可仅在第一被连接体10和第二被连接体20的前端设置一套锁紧结构。

结合图2所示，以第一被连接体10位于第二被连接体20下方，锁紧结构设在左侧为例进行说明。具体地，活动部件40包括固接于第二被连接体20左侧的连接座48，比如焊接或螺栓连接，连接座48上通过销轴43转动连接有第一连接件44，第一连接件与连接座的连接处为a；第一连接件44的中部转动连接有能够与锁紧块30卡接配合的挂钩41，挂钩与第一连接件的连接处为b；第一连接件44的左端转动连接有第二连接件45，第一连接件与第二连接件的连接处为c。即挂钩与第一连接件的连接处b位于第一连接件与连接座的连接处a和第一连接件与第二连接件的连接处c之间。

第二连接件45的上端转动连接有横向设置的伸缩轴46，第二连接件与伸缩轴的连接处为d，伸缩轴46连接有驱动其伸长或缩短的伸缩驱动件47，在本实施方式中，伸缩驱动件47包括但不限于为液压缸、气缸或电缸，伸缩驱动件47通过安装座471固接于第二被连接体20的上端，安装座471与第二被连接体20焊接或螺栓连接。伸缩驱动件47驱动伸缩轴46伸长/缩短，挂钩41能够与锁紧块30卡接固定且实现自锁；反之，伸缩驱动件47驱动伸缩轴46缩短/伸长，挂钩41能够脱离锁紧块30而解锁。

比如图2所示，该锁紧结构处于解锁状态，挂钩41位于锁紧块30左侧，需要将第一被连接体10和第二被连接体20锁紧后固接在一起时，伸缩驱动件47驱动伸缩轴46缩短，伸缩轴46缩短使第二连接件45的上端向右运动且顺时针转动，第二连接件45使第一连接件44顺时针转动。第一连接件44顺时针转动时人们拨动挂钩41，使挂钩41向右运动的同时向上运动，从而使挂钩41与锁紧块30卡接配合；又由于伸缩轴46为液压缸、气缸或电缸驱动，伸缩轴46能够自锁，从而实现该锁紧结构的自锁功能。

需要解锁时，伸缩驱动件47驱动伸缩轴46伸长，伸缩轴46伸长使第二连接件45的上端向左运动且逆时针转动，第二连接件45使第一连接件44逆时针转动。第一连接件44逆时针转动时人们拨动挂钩41，使挂钩41向左运动的同时向下运动，从而使挂钩41远离锁紧块30而位于其左侧。

应当指出，本实施例仅示出伸缩轴46伸长时，该锁紧结构处于解锁状态，伸缩轴46缩短时，该锁紧结构处于锁紧状态的示例，实际中可将伸缩轴46缩短设为解锁状态，伸缩轴46伸长设在为锁紧状态。

上述技术方案，通过设置三个转动(第一连接件44与连接座48转动连接、第一连接件44与第二连接件45转动连接、第二连接件45与伸缩轴46转动连接)和一个直线运动，使挂钩41随第一连接件44的转动而运动，从而实现该锁紧结构的锁紧与解锁。

如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，挂钩与第一连接件的连接处b的位置高于挂钩与锁紧块的连接处e的位置，挂钩41与第一连接件44的连接处间隙配合。则自然状态(无外力情况)下，挂钩41受重力影响而竖向悬挂，伸缩轴46伸长或缩短使第一连接件44转动时，无需人们拨动挂钩41使挂钩41脱离锁紧块30或与锁紧块30卡接固定。

如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，活动部件40还包括与第二被连接体20固接的限位块42，限位块42可通过支架与第二被连接体20固接，限位块42位于挂钩41远离第二被连接体20的一侧，比如位于挂钩41的左侧。挂钩41与第一连接件44的连接处b在水平面的投影点为第一投影点，挂钩与限位块的接触处f在水平面的投影点为第二投影点，第一投影点到第二被连接体20的最小距离≥第二投影点到第二被连接体20的最小距离。即图2中所示的，挂钩与第一连接件的连接处b到第二被连接体20左侧面的最小距离≥挂钩与限位块的接触处f到第二被连接体20左侧面的最小距离；由此使得解锁过程中，在挂钩41脱离锁紧块30后向左摆动时，挂钩41倚靠在限位块42上，而不会左右来回摆动。

如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，锁紧块30背离活动部件40的一端设有能够与挂钩41配合的卡槽31，即卡槽31的开口向下设置。锁紧状态时，挂钩41卡入锁紧块30的卡槽31中，因卡槽31开口向下，挂钩41不会脱离卡槽31。

如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，连接座48包括与第一连接件44转动连接的连接部48a，第一连接件44包括相对设置的第一半片441和第二半片442，比如第一半片441和第二半片442一前一后相对设置，第一半片441和第二半片442之间的右端具有第一开口部，在本实施方式中，其左端焊接固定，连接座48连接部48a卡在第一开口部中。由此第一连接件44转动时，第一半片441能够转至连接座48连接部48a的后方，第二半片442能够转至连接座48连接部48a的前方，使第一连接件44与连接座48的连接更可靠。

如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，第二连接件45为“y”字型结构，第二连接件45的上端具有第二开口部，伸缩轴46卡在第二开口部中。使第二连接件45与伸缩轴46的连接更可靠。

如图2所示，在本实用新型的另一种优选实施方式中，挂钩41为“u”字型结构，包括两根杆件和连接两根杆件的弯折部，弯折部位于下端，锁紧时，弯折部与卡槽31卡接；两根杆件的上端为第三开口部，第一连接件44卡在第三开口部中。

在本实施方式中，第一连接件44和挂钩41通过插销49转动连接，插销49与第一连接件44间隙配合，插销49纵向穿过第一连接件44并向第一连接件44两侧延伸有延伸部，挂钩41的两个杆件分别穿过两侧的延伸部并与延伸部固定连接，比如在挂钩41杆件上插销49的上方和下方各焊接或螺纹连接一螺母491，由此实现挂钩41与插销49的固定，防止挂钩41杆件的上下窜动。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图3所示，在本实施方式中，第一连接件44与第二连接件45固定连接，伸缩驱动件47与第一被连接体10也通过销轴43转动连接，伸缩驱动件与第一半模体的连接处为g。具体地，安装座471也为“y”字型结构，安装座471的上端具有第四开口部，伸缩驱动件47的右端卡在第四开口部中，销轴43贯穿伸缩驱动件47和安装座471而使之转动连接。

本实施例也是通过设置三个转动(第一连接件44与连接座48转动连接、第二连接件45与伸缩轴46转动连接、伸缩驱动件47与安装座471转动连接)和一个直线运动，使挂钩41随第一连接件44的转动而运动，从而实现该锁紧结构的锁紧与解锁。

实施例三

本实施例提供了一种成型模具，其包括模具本体，模具本体包括第一半模体和第二半模体，其还包括实施例一或实施例二的锁紧结构。在本实施方式中，模具本体可如图1-3所示的横向设置，即第一半模体10和第二半模体20横向且一上一下设置；模具本体也可竖向设置，即第一半模体和第二半模体竖向且一左一右或一前一后设置；模具本体还可倾斜设置，即第一半模体和第二半模体与水平面或竖直面倾斜设置。实际中，根据模具本体的具体结构，可在模具本体的两侧各设一锁紧结构，或仅在模具本体的前端设一锁紧结构。

应当指出，无论模具本体按何种角度设置，只要使挂钩与第一连接件的连接处b的位置高于挂钩与锁紧块的连接处e的位置，锁紧和解锁时，均无需人们手动拨动挂钩41使之与锁紧块30卡接或分离。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。