一种亚克力浇筑板材模组C型固定夹的制作方法

本实用新型涉及亚克力浇筑板材模具技术领域，具体为一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹。

背景技术：

亚克力又称特殊处理的有机保利，化学名称为pmma，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

亚克力浇筑板材在生产的过程中，需要将其模组件间进行固定，传统的万力夹在固定时，不仅体积大，还需要以人工手动旋紧螺杆实现模具的密封和紧固，且在紧固的过程中，需要卡规定位间隙，使得需要辅助工具协助进行紧固作业，操作繁琐，定位精度差，造成成品质量不稳定，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹，以解决上述背景技术中提出传统的固定夹在固定时，不仅体积大，还需要以人工手动旋紧螺杆实现模具的密封和紧固，且在紧固的过程中，需要卡规定位间隙，使得需要辅助工具协助进行紧固作业，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹，包括c型夹主体，所述c型夹主体顶部的一端设置有第一夹臂，所述c型夹主体顶部的另一端设置有第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧的顶端均设置有弧形凸块，两个所述弧形凸块的内部均开设有卡槽，两个所述卡槽均为底端开口结构，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对的一侧分别通过两个所述卡槽卡接安装有弹片。

优选的，两个所述弧形凸块相对的一侧均设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述弧形凸块之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽为一端开口结构，所述安装槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的一侧设置有弹簧，所述活动块的另一侧固定安装有顶杆，所述顶杆的一端与所述弹片接触。

优选的，所述安装槽开口处的内侧环设有环形限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，采用了统一固定开口的c型固定夹具进行模组间隙的定位，使模组四边的各部位上下模具的间隙的精度达到高度一致，排除人为操作因素造成的模组间隙偏差，有效降低了成品的工差范围提高了成品质量，相较于传统万力夹，c型固定夹体积更小提升空间利用效率大幅节约生产能耗、重量更轻、强度更高、寿命更长、操作简单无需培训即可上岗、定位精度远高于万力夹，大幅提升产品质量及性能表现，降低残次率。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图；

图3是本实用新型图1中b处的放大图。

图中：1、c型夹主体；2、第一夹臂；3、第二夹臂；4、弹片；5、弧形凸块；6、卡槽；7、橡胶软垫；8、安装槽；9、活动块；10、弹簧；11、顶杆；12、环形限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹技术方案，包括c型夹主体1，c型夹主体1顶部的一端设置有第一夹臂2，c型夹主体1顶部的另一端设置有第二夹臂3，第一夹臂2和第二夹臂3相对一侧的顶端均设置有弧形凸块5，两个弧形凸块5的内部均开设有卡槽6，两个卡槽6均为底端开口结构，第一夹臂2和第二夹臂3相对的一侧分别通过两个卡槽6卡接安装有弹片4。

优选的，两个弧形凸块5相对的一侧均设置有橡胶软垫7，橡胶软垫7与弧形凸块5之间通过强力胶粘接固定，能够在增大克力浇筑板材模组与弧形凸块5之间摩擦力的同时，防止克力浇筑板材模组在固定时与夹具刚性接触被刮伤。

优选的，第一夹臂2和第二夹臂3相对的一侧均开设有安装槽8，安装槽8为一端开口结构，安装槽8的内部活动安装有活动块9，活动块9的一侧设置有弹簧10，活动块9的另一侧固定安装有顶杆11，顶杆11的一端与弹片4接触。

优选的，安装槽8开口处的内侧环设有环形限位块12，防止由于弹簧10的弹性使得活动块9和顶杆11弹出安装槽8。

工作原理：模组是一种由2片玻璃模具加分布在磨具中间边缘的密封胶圈组成的空心容器，密封胶圈材质为pvc软胶条，具有一定弹性，在夹具完成定位和紧固后自适应回弹至当前定位间隙的做大值，传统夹具采用卡规配合万力夹定位的方式万力夹无需工具即可通过螺杆进行模组的紧固，c型固定夹采用固定开口定位方式固定夹需辅助夹具先压缩模组，再讲其卡扣到模组上撤去辅助夹具完成定位，采用了统一固定开口的c型固定夹进行模组间隙的定位，使模组四边的各部位上下模具的间隙的精度达到高度一致，排除人为操作因素造成的模组间隙偏差，有效降低了成品的工差范围提高了成品质量，相较于传统万力夹，c型固定夹体积更小提升空间利用效率大幅节约生产能耗、重量更轻、强度更高、寿命更长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹，包括c型夹主体（1），其特征在于：所述c型夹主体（1）顶部的一端设置有第一夹臂（2），所述c型夹主体（1）顶部的另一端设置有第二夹臂（3），所述第一夹臂（2）和所述第二夹臂（3）相对一侧的顶端均设置有弧形凸块（5），两个所述弧形凸块（5）的内部均开设有卡槽（6），两个所述卡槽（6）均为底端开口结构，所述第一夹臂（2）和所述第二夹臂（3）相对的一侧分别通过两个所述卡槽（6）卡接安装有弹片（4）。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹，其特征在于：两个所述弧形凸块（5）相对的一侧均设置有橡胶软垫（7），所述橡胶软垫（7）与所述弧形凸块（5）之间通过强力胶粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹，其特征在于：所述第一夹臂（2）和所述第二夹臂（3）相对的一侧均开设有安装槽（8），所述安装槽（8）为一端开口结构，所述安装槽（8）的内部活动安装有活动块（9），所述活动块（9）的一侧设置有弹簧（10），所述活动块（9）的另一侧固定安装有顶杆（11），所述顶杆（11）的一端与所述弹片（4）接触。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力浇筑板材模组c型固定夹，其特征在于：所述安装槽（8）开口处的内侧环设有环形限位块（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种亚克力浇筑板材模组C型固定夹，包括C型夹主体，所述C型夹主体顶部的一端设置有第一夹臂，所述C型夹主体顶部的另一端设置有第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧的顶端均设置有弧形凸块，两个所述弧形凸块的内部均开设有卡槽，两个所述卡槽均为底端开口结构，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对的一侧分别通过两个所述卡槽卡接安装有弹片，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽为一端开口结构，所述安装槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的一侧设置有弹簧。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有结构简单，便于使用，固定效果好的特点。

技术研发人员：朱奥伟
受保护的技术使用者：朱奥伟
技术研发日：2019.11.30
技术公布日：2020.08.04