一种气凝胶隔热垫涂布用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种气凝胶隔热垫涂布用冷却装置，属于气凝胶隔热垫涂布技术领域。

背景技术：

气凝胶隔热垫涂布的最后一道工序为冷却，传统的气凝胶隔热垫涂布用冷却装置在使用过程中存在冷却效率低的问题，这是由于传统的气凝胶隔热垫涂布用冷却装置不能跟随气凝胶隔热垫生产节奏进行冷却，另外传统的气凝胶隔热垫涂布用冷却装置不能对气凝胶隔热垫外表面进行全面冷却，以上两点导致冷却效率低，对此需要设计一种气凝胶隔热垫涂布用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气凝胶隔热垫涂布用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的气凝胶隔热垫涂布用冷却装置在使用过程中存在冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气凝胶隔热垫涂布用冷却装置，包括基板、第一立柱、第二立柱、冷却机构和循环机构，所述基板上端面垂直固定安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间转动安装有两个冷却机构，两个所述冷却机构规格一致且相互之间并列设置，所述基板上端面固定安装有循环机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述冷却机构均包括两个转动块，四个所述转动块分别转动安装在第一立柱和第二立柱内，四个所述转动块一侧圆心位置均垂直固定连接有第一连接管，两个呈对位分布的第一连接管之间均固定安装有冷却块，两个呈对位分布的冷却块相向一侧圆心位置之间均固定安装有冷却辊，位于上方的两个所述冷却块分别与位于下方的两个冷却块接触设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述转动块的另一侧圆心位置均垂直固定连接有第二连接管，四个所述第二连接管分别贯穿第一立柱和第二立柱延伸至第一立柱以及第二立柱一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装在第一立柱上的两个第二连接管均固定连接有进油管，安装在第二立柱上的两个第二连接管均固定连接有出油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环机构包括冷却箱，所述冷却箱上端面贯穿内腔开设有放置槽，所述放置槽内嵌入放置有盖板，所述盖板上端面中心位置固定安装有入料管，所述入料管贯穿盖板与冷却箱内腔连通设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱内腔中放置有油泵，所述油泵两个输出端贯穿冷却箱外壁且与两个进油管固定连接，所述冷却箱另一侧壁贯穿内腔固定安装有两个排料管，两个所述排料管分别与两个出油管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型通过两个冷却辊的逆向转动，将气凝胶隔热垫从两个冷却辊一侧伸入，并从另一侧拉出，可以根据气凝胶隔热垫涂布作业的收卷工作同步进行，进而提高了气凝胶隔热垫涂布的整体效率；

其次，本实用新型在两个冷却辊两端均安装有冷却块，冷却块和冷却辊内腔均设置有冷却液，放入两个冷却辊之间的气凝胶隔热垫两侧边液能与冷却块充分接触，进而使得气凝胶隔热垫外表面均能得到冷却，进一步的提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机构安装结构示意图；

图3为本实用新型的循环机构结构示意图。

图中：1、基板；2、第一立柱；3、第二立柱；4、冷却机构；5、循环机构；41、转动块；42、第一连接管；43、冷却块；44、冷却辊；45、第二连接管；46、进油管；47、出油管；51、冷却箱；52、放置槽；53、盖板；54、入料管；55、油泵；56、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种气凝胶隔热垫涂布用冷却装置，包括基板1、第一立柱2、第二立柱3、冷却机构4和循环机构5，基板1上端面垂直固定安装有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2和第二立柱3之间转动安装有两个冷却机构4，两个冷却机构4规格一致且相互之间并列设置，基板1上端面固定安装有循环机构5。

其中，两个冷却机构4均包括两个转动块41，四个转动块41分别转动安装在第一立柱2和第二立柱3内，四个转动块41一侧圆心位置均垂直固定连接有第一连接管42，两个呈对位分布的第一连接管42之间均固定安装有冷却块43，两个呈对位分布的冷却块43相向一侧圆心位置之间均固定安装有冷却辊44，位于上方的两个冷却块43分别与位于下方的两个冷却块43接触设置，两个冷却块43规格一致，且在气凝胶隔热垫被拉出的过程中，两者由于摩擦力逆向转动。

其中，四个转动块41的另一侧圆心位置均垂直固定连接有第二连接管45，四个第二连接管45分别贯穿第一立柱2和第二立柱3延伸至第一立柱2以及第二立柱3一侧，四个第二连接管45呈矩形阵列分布。

其中，安装在第一立柱2上的两个第二连接管45均固定连接有进油管46，安装在第二立柱3上的两个第二连接管45均固定连接有出油管47，保证油路的通畅。

其中，循环机构5包括冷却箱51，冷却箱51上端面贯穿内腔开设有放置槽52，放置槽52内嵌入放置有盖板53，方便对油泵55进行检修更换，盖板53上端面中心位置固定安装有入料管54，入料管54贯穿盖板53与冷却箱51内腔连通设置。

其中，冷却箱51内腔中放置有油泵55，油泵55的输入端伸入至冷却箱51内腔底部，油泵55两个输出端贯穿冷却箱51外壁且与两个进油管46固定连接，冷却箱51另一侧壁贯穿内腔固定安装有两个排料管56，两个排料管56分别与两个出油管47固定连接，保证油路通畅。

工作原理

第一步：首先通过入料管54向冷却箱51中注入适量的冷却油，再启动油泵55，将冷却箱51中的冷却油通过两个进油管46排入两个第二连接管45内，第二连接管45与转动块41、第一连接管42冷却块43和冷却辊44连通设置，进而将冷却油注入至以上部件的内腔中，并最终通过两个出油管47排入对应的排料管56并最终流入冷却箱51内腔中，油泵55的输入端抽取冷却箱51中的冷却油继续排入进油管46中，形成冷却油的循环流路；

第二步：再将气凝胶隔热垫从两个冷却辊44之间插入，并从另一侧拉出，使得气凝胶隔热垫在被拉动的过程中始终与冷却辊44和冷却块43接触，实现全面冷却，提高冷却效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。