一种接插件生产设备上的辅助下料装置的制作方法

本发明涉及接插件生产技术领域，具体为一种接插件生产设备上的辅助下料装置。

背景技术：

接插件一般是指插座和插头，接插件在生产时需要使用到注塑机，而通过注塑机注塑完成的物料下料时温度较高，目前通过人工下料的方法，极会出现烫伤工作人员的情况，且需要长时间冷却的物料很难通过人工收纳，为此，我们提出一种接插件生产设备上的辅助下料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种接插件生产设备上的辅助下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接插件生产设备上的辅助下料装置，包括下料箱，所述下料箱的前侧通过合页铰接有箱门，所述下料箱上设置有控制箱，所述下料箱的内壁后侧设置有固定杆，所述固定杆的底部转动连接有挡筒，所述挡筒位于输送带的上方，且输送带的两侧均与下料箱连接，所述输送带的一端连接有电机，且电机固定连接在下料箱上，所述电机的动力端连接有辅助机构，所述辅助机构上设置有通过轴承转动连接在下料箱顶部内壁上的转动轴，所述转动轴的底端连接有扇叶，所述下料箱的顶部设置有进风口，所述下料箱的两侧底部均开设有出风口。

优选的，所述辅助机构包括套接在转动轴上的主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮套接在连接轴上，且连接轴的右端通过轴承与下料箱转动连接，所述连接轴的左端套接有第一竖向锥齿轮，所述第一竖向锥齿轮的顶部啮合连接有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的底部啮合连接有第二竖向锥齿轮，所述第二竖向锥齿轮与第一传动组件连接，所述第一传动组件与摆动组件连接，所述摆动组件上连接有第二传动组件。

优选的，所述第一传动组件包括外壁套接有第二竖向锥齿轮的传动轴，所述传动轴于第二竖向锥齿轮的左侧套接有悬挂轴承，所述悬挂轴承的顶部固定连接在下料箱的内壁上，所述传动轴的左端套接有转盘，所述转盘的左侧边缘处转动连接有活动杆，所述活动杆的底部连接有导向件。

优选的，所述导向件包括与活动杆底端转动连接的导向杆，所述导向杆的左端连接有滑动杆，且导向杆通过滑动杆与下料箱的内壁滑动连接，所述导向杆的底端通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端贯穿固定连接在下料箱上的固定块，所述导向杆的右侧连接有连接架，所述连接架的底部固定连接在直角三角形块上。

优选的，所述摆动组件包括滚动连接在直角三角形块上的滚轮，所述滚轮的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右侧贯穿固定连接在下料箱上的梯形块，所述梯形块的内部横向设置有连接在横杆上的弹性伸缩件，所述横杆的外壁上均匀设置有摆动板，且摆动板位于输送带和扇叶之间，所述摆动板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的后侧一体成型有安装块，所述支撑杆套接在摆动轴上，所述摆动轴的后侧通过轴承转动连接在下料箱的内壁上。

优选的，所述第二传动组件包括铰接在横杆底部右侧的斜杆，所述斜杆的底端铰接在竖块上，所述竖块的右侧连接有滑杆，且竖块通过滑杆与下料箱的内壁滑动连接，所述竖块的底端通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端贯穿固定连接在下料箱上的支撑块，所述第二螺杆和第一螺杆的底端均设置有鼓风叶片，且两组所述鼓风叶片分别位于输送带的两侧上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有电机控制的输送带，可以对物料进行输送，不需要人工下料，当物料输送到挡筒时，电机通过主动皮带轮上的皮带驱动从动皮带轮旋转，进而使得连接轴上的第一竖向锥齿轮旋转，从而依次可以使得水平锥齿轮和第二竖向锥齿轮旋转，水平锥齿轮旋转可以带动转动轴上的扇叶旋转，进而可以加快输送带上物料上方的空气流动，便于对物料进行降温，且第二竖向锥齿轮旋转时，可以通过传动轴带动转盘旋转，使得活动杆可以带动导向杆往复移动，进而可以通过连接架带动直角三角形块往复竖向移动，从而使得滚轮在直角三角形块上来回滚动，滚动的同时可以带动横杆往复移动并挤压弹性伸缩件，从而使得横杆可以来回移动，从而可以带动摆动板在摆动轴上来回摆动，可以全面对物料进行降温，使得降温均匀，便于接下来对取出物料对其收纳；

2、通过设置有第一传动组件和第二传动组件，在导向杆和横杆往复移动时，其中导向杆往复移动，使得第一螺杆在固定块上来回旋转，横杆往复移动，使得斜杆可以带动竖块往复竖向移动，进而带动第二螺杆在支撑块上来回旋转，从而通过第一螺杆和第二螺杆上的鼓风叶片对输送带两侧的轴承位置进行降温，避免输送带长期使用时其上的轴承因高温而缩短使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明摆动组件的局部结构俯视示意图；

图3为本发明第一传动组件的局部结构示意图；

图4为本发明a处结构示意图；

图5为本发明第二传动组件的结构示意图。

图中：1、下料箱；2、箱门；3、控制箱；4、固定杆；5、挡筒；6、输送带；7、电机；8、辅助机构；81、主动皮带轮；82、从动皮带轮；83、连接轴；84、第一竖向锥齿轮；85、水平锥齿轮；86、第二竖向锥齿轮；87、第一传动组件；871、传动轴；872、悬挂轴承；873、转盘；874、活动杆；875、导向件；8751、导向杆；8752、滑动杆；8753、固定块；8754、连接架；8755、直角三角形块；8756、第一螺杆；88、摆动组件；881、滚轮；882、横杆；883、梯形块；884、弹性伸缩件；885、摆动板；886、支撑杆；887、安装块；888、摆动轴；89、第二传动组件；891、斜杆；892、竖块；893、滑杆；894、第二螺杆；895、支撑块；896、鼓风叶片；9、转动轴；10、扇叶；11、进风口；12、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种接插件生产设备上的辅助下料装置，请参阅图1，包括下料箱1，下料箱1的前侧通过合页铰接有箱门2，下料箱1上设置有控制箱3，控制箱3与电机7的输入端电性连接，下料箱1的内壁后侧设置有固定杆4，固定杆4的底部转动连接有挡筒5，挡筒5用于挡住输送的物料，挡筒5位于输送带6的上方，且输送带6的两侧均与下料箱1连接，将物料通过工具放置在输送带6上，输送带6输送物料至挡筒5处可以挡住物料，便于接下来对物料进行降温，降温后通过人工收纳即可，转动的挡筒5与物料之间形成滚动摩擦，可以避免物料的磨损，输送带6的一端连接有电机7，且电机7固定连接在下料箱1上，输送带6通过电机7控制输送，对于本领域的技术人员来说为现有技术，在此不做过多叙述，电机7的动力端连接有辅助机构8，辅助机构8上设置有通过轴承转动连接在下料箱1顶部内壁上的转动轴9，转动轴9的底端连接有扇叶10，下料箱1的顶部设置有进风口11，下料箱1的两侧底部均开设有出风口12，进风口11和出风口12用于空气流通。

请参阅图1和图2，辅助机构8包括套接在转动轴9上的主动皮带轮81，主动皮带轮81通过皮带与从动皮带轮82连接，从动皮带轮82套接在连接轴83上，且连接轴83的右端通过轴承与下料箱1转动连接，连接轴83的左端套接有第一竖向锥齿轮84，第一竖向锥齿轮84的顶部啮合连接有水平锥齿轮85，水平锥齿轮85的底部啮合连接有第二竖向锥齿轮86，电机7通过主动皮带轮81上的皮带驱动从动皮带轮82旋转，使得连接轴83上的第一竖向锥齿轮84旋转，从而依次可以使得水平锥齿轮85和第二竖向锥齿轮86旋转，水平锥齿轮85旋转可以带动转动轴9上的扇叶10旋转，进而可以加快输送带6上物料上方的空气流动，便于对物料进行降温，第二竖向锥齿轮86与第一传动组件87连接，第一传动组件87与摆动组件88连接，摆动组件88上连接有第二传动组件89。

请参阅图1、图3和图4，第一传动组件87包括外壁套接有第二竖向锥齿轮86的传动轴871，传动轴871于第二竖向锥齿轮86的左侧套接有悬挂轴承872，悬挂轴承872的顶部固定连接在下料箱1的内壁上，悬挂轴承872起到支撑传动轴871的作用，传动轴871的左端套接有转盘873，转盘873的左侧边缘处转动连接有活动杆874，活动杆874的底部连接有导向件875。

请参阅图3和图4，导向件875包括与活动杆874底端转动连接的导向杆8751，导向杆8751的左端连接有滑动杆8752，且导向杆8751通过滑动杆8752与下料箱1的内壁滑动连接，滑动杆8752起到对导向杆8751导向的作用，在第二竖向锥齿轮86带动传动轴871旋转时，转盘873跟随旋转，转盘873通过活动杆874带动导向杆8751竖向往复移动，导向杆8751的底端通过轴承转动连接有第一螺杆8756，第一螺杆8756的底端贯穿固定连接在下料箱1上的固定块8753，导向杆8751的右侧连接有连接架8754，连接架8754的底部固定连接在直角三角形块8755上，导向杆8751往复移动，一方面带动连接架8754上的直角三角形块8755往复移动，另一方面可以带动第一螺杆8756在固定块8753上来回旋转。

请参阅图1、图2、图4和图5，摆动组件88包括滚动连接在直角三角形块8755上的滚轮881，滚轮881的右侧固定连接有横杆882，横杆882的右侧贯穿固定连接在下料箱1上的梯形块883，梯形块883的内部横向设置有连接在横杆882上的弹性伸缩件884，在直角三角形块8755往复竖向移动时，滚轮881在直角三角形块8755的斜面上来回移动时，会在梯形块883的内部来回挤压弹性伸缩件884，使得横杆882来回水平移动，横杆882的外壁上均匀设置有摆动板885，且摆动板885位于输送带6和扇叶10之间，摆动板885的顶部固定连接有支撑杆886，支撑杆886的后侧一体成型有安装块887，支撑杆886套接在摆动轴888上，摆动轴888的后侧通过轴承转动连接在下料箱1的内壁上，横杆882来回移动，使得摆动板885跟随来回移动，由于摆动板885上的支撑杆886在摆动轴888上来回摆动，使得摆动板885也来回摆动，从而使得扇叶10吹出的风在摆动板885的导向下，可以全面对物料进行降温，使得降温均匀，便于接下来对取出物料对其收纳。

请参阅图1、图4和图5，第二传动组件89包括铰接在横杆882底部右侧的斜杆891，斜杆891的底端铰接在竖块892上，竖块892的右侧连接有滑杆893，且竖块892通过滑杆893与下料箱1的内壁滑动连接，滑杆893可以对竖块892进行导向，从而使得在横杆882在往复移动时，斜杆891可以带动竖块892来回竖向移动，竖块892的底端通过轴承转动连接有第二螺杆894，第二螺杆894的底端贯穿固定连接在下料箱1上的支撑块895，第二螺杆894和第一螺杆8756的底端均设置有鼓风叶片896，且两组鼓风叶片896分别位于输送带6的两侧上方，输送带6的两侧均设置有与下料箱1连接的轴承，通过竖块892往复竖向移动，使得第二螺杆894也在支撑块895上来回旋转，从而使得第二螺杆894和第一螺杆8756均可以带动鼓风叶片896在输送带6的两侧上方加快空气流动，从而可以对输送带6两侧的轴承位置进行降温，避免输送带6长期使用时其上的轴承因高温而缩短使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。