开关面板注塑模的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为开关面板注塑模。

背景技术：

开关插座就是安装在墙壁上使用的电器开关与插座，是用来接通和断开电路使用的家用电器，有时可以为了美观而使其还有装饰的功能。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

现有技术中，开关面板的制造都采用模具成型的方法，但是在制造完成后一般都采用人工取出的方式，不仅增加了劳动强度，还降低了工作效率，而且模具的密封和冷却不好，造成模具生产冷却的速度过慢，造成生产效率降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了开关面板注塑模，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：开关面板注塑模，包括注塑模底板，所述注塑模底板的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端固定安装在移动块的外表面，所述工作台的上表面固定安装有模具下盖，所述模具下盖的内侧壁开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有保护海绵，所述移动块的外表面固定安装有模具上盖，所述模具上盖的外表面固定安装有密封垫，所述密封垫一侧模具上盖的外表面固定安装有密封板，所述模具上盖的内壁通过支架与降温水管固定连接，所述模具上盖的中部固定安装有散热风扇。

可选的，所述模具下盖的内顶壁插接有进料管，所述进料管插接在储料箱的内部，所述储料箱的下表面固定安装在模具下盖的上表面。

可选的，所述降温水管的一端固定安装有进水管，所述进水管的内部固定安装有控制阀门，所述降温水管的另一端固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有控制阀门。

可选的，所述移动块的外表面通过螺栓与电动伸缩杆螺纹连接，所述电动伸缩杆的一端固定安装在伸缩杆支架的外表面，所述伸缩杆支架的一端固定安装在注塑模底板的上表面。

可选的，所述注塑模底板的上表面固定安装有夹具支架，所述夹具支架的上表面固定安装有第二伸缩杆。

可选的，所述第二伸缩杆的一端固定安装有连接支架，所述连接支架通过移动轴与夹臂活动连接，所述夹臂的外表面固定安装有保护海绵。

(三)有益效果

本实用新型提供了开关面板注塑模，具备以下有益效果：

1、该开关面板注塑模，通过移动杆的设置，在注塑完成后，使该开关面板注塑模具备了可以使开关面板推出的效果，通过移动块和保护海绵的配合设置，在使用的过程中可以通过移动块带动移动杆移动，从而起到了减少人工取出开关面板的作用，达到了提高工作效率的目的。

2、该开关面板注塑模，通过散热风扇和降温水管的设置，使该开关面板注塑模具备了可以加快开关面板冷却的效果，通过密封垫和密封板的配合设置，在使用的过程中可以对注塑模具进行双层的密封，从而起到了提高产品质量的作用，达到了提高生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型模具上盖立体结构示意图；

图3为本实用新型夹臂左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、注塑模底板；2、支撑杆；3、工作台；4、移动槽；5、移动杆；6、移动块；7、模具下盖；8、定位槽；9、保护海绵；10、模具上盖；11、密封垫；12、密封板；13、降温水管；14、散热风扇；15、进料管；16、储料箱；17、进水管；18、出水管；19、电动伸缩杆；20、伸缩杆支架；21、夹具支架；22、第二伸缩杆；23、连接支架；24、移动轴；25、夹臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：开关面板注塑模，包括注塑模底板1，注塑模底板1的上表面固定安装有夹具支架21，夹具支架21的上表面固定安装有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的一端固定安装有连接支架23，连接支架23通过移动轴24与夹臂25活动连接，夹臂25的外表面固定安装有保护海绵9，注塑模底板1的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上表面固定安装有工作台3，工作台3的上表面开设有移动槽4，移动槽4的内部设置有移动杆5，移动杆5的一端固定安装在移动块6的外表面，移动块6的外表面通过螺栓与电动伸缩杆19螺纹连接，电动伸缩杆19的一端固定安装在伸缩杆支架20的外表面，伸缩杆支架20的一端固定安装在注塑模底板1的上表面，工作台3的上表面固定安装有模具下盖7，模具下盖7的内顶壁插接有进料管15，进料管15插接在储料箱16的内部，储料箱16的下表面固定安装在模具下盖7的上表面，模具下盖7的内侧壁开设有定位槽8，定位槽8的内部设置有移动杆5，通过移动杆5的设置，在注塑完成后，使该开关面板注塑模具备了可以使开关面板推出的效果，通过移动块6和保护海绵9的配合设置，在使用的过程中可以通过移动块6带动移动杆5移动，从而起到了减少人工取出开关面板的作用，达到了提高工作效率的目的，移动杆5的一端固定安装有保护海绵9，移动块6的外表面固定安装有模具上盖10，模具上盖10的外表面固定安装有密封垫11，密封垫11一侧模具上盖10的外表面固定安装有密封板12，模具上盖10的内壁通过支架与降温水管13固定连接，降温水管13的一端固定安装有进水管17，进水管17的内部固定安装有控制阀门，降温水管13的另一端固定安装有出水管18，出水管18的内部固定安装有控制阀门，模具上盖10的中部固定安装有散热风扇14，通过散热风扇14和降温水管13的设置，使该开关面板注塑模具备了可以加快开关面板冷却的效果，通过密封垫11和密封板12的配合设置，在使用的过程中可以对注塑模具进行双层的密封，从而起到了提高产品质量的作用，达到了提高生产效率的目的。

使用时，首先通过电动伸缩杆19使模具上盖10完全移动到模具下盖7的内部，这时带动移动杆5移动，从而使保护海绵9完全进入到定位槽8中，使密封垫11和密封板12对模具进行密封，然后通过进料管15使原料进入到模具的内部，当原料完全进入模具的内部后，给降温水管13通水，打开散热风扇14，对开关面板进行降温，加快开关面板冷却的速度，提高生产效率，最后拉出模具上盖10，模具上盖10带动移动杆5移动，从而使移动杆5推动开关面板脱离模具的内部，实现了减少人工操作的目的，然后开关面板掉落到工作台的上表面，在通过夹臂25把开关面板运送到需要的地方。

本实用新型的工作原理及有益效果：该开关面板注塑模，通过移动杆5的设置，在注塑完成后，使该开关面板注塑模具备了可以使开关面板推出的效果，通过移动块6和保护海绵9的配合设置，在使用的过程中可以通过移动块6带动移动杆5移动，从而起到了减少人工取出开关面板的作用，达到了提高工作效率的目的。通过散热风扇14和降温水管13的设置，使该开关面板注塑模具备了可以加快开关面板冷却的效果，通过密封垫11和密封板12的配合设置，在使用的过程中可以对注塑模具进行双层的密封，从而起到了提高产品质量的作用，达到了提高生产效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。