一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具的制作方法

本实用新型属于塑料管帽技术领域，具体涉及一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具。

背景技术：

在现有的管路技术领域中，塑料管道是一种极为常见且应用广泛的管道，塑料管道在进行管道封闭时管帽是一种较为常见的管道封闭工具，管道在选择相应的管帽时通常会选择和管道相同材质管帽。

塑料管帽生产时会使用模具，但对于部分厂家来说，会存在制造不同内径的塑料帽管的可能，对模具而言尺寸更换就意味着需要制造新的模具，为了仅有内径变化的塑料管帽制造订制新的模具费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，包括上模、塑料管帽和下模，所述下模呈矩形块状结构，所述下模中部开有连接螺丝口，所述连接螺丝口周围的下模内部开有呈环形阵列分布的芯轴腔，所述连接螺丝口上方的下模上固定有模芯，所述模芯通过连接螺丝穿过连接螺丝口进入模芯内部与下模固定，所述下模的四角部分各开有一组垂直的下轴腔，所述下轴腔下侧的下模上开有销孔，所述下轴腔内部插设有定位轴，所述定位轴下侧的通孔内部插设有连接销，所述连接销的两端位于其相邻的销孔内部；

所述上模的轮廓呈矩形盒装结构，所述上模上开有四组上轴腔，所述上模内部中央设有开口向下的空腔，空腔上方开有两组注料口，所述上模空腔外侧的部分开有油腔，所述油腔设有注油口和出油口。

优选的，所述芯轴腔的位置与模芯下方的竖立的轴状结构位置对应，所述模芯下方的轴状结构位于芯轴腔内部，所述连接螺丝上套设有密封片。

优选的，所述定位轴的上端边缘开有倒角。

优选的，所述上轴腔的位置与下轴腔的位置对应，所述上轴腔的下端边缘开有倒角。

优选的，所述塑料管帽位于下模和上模内部，所述上模的空腔和模芯之间的夹层轮廓和塑料管帽的轮廓对应。

优选的，所述模芯上侧块状结构的下表面与下模的上表面紧密贴合。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料管帽生产用便于调节内径的模具，塑料帽管的内径尺寸是由模芯的外部尺寸决定的，可通过更换模芯的方式改变塑料帽管的内径，相较于整体更换模具，仅仅更换模芯的成本更低，由此达到节约成本的目的；定位轴的倒角有利于上模和下模的组合，让上模和下模的组合更为流畅；通过连接螺丝固定的模芯拆卸操作较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的分离状态结构示意图；

图2为本实用新型的组合状态结构示意图；

图3为本实用新型的剖切面结构示意图；

图4为本实用新型的上模剖切面结构示意图；

图5为本实用新型的塑料管帽剖切面结构示意图；

图6为本实用新型的下模及其连接结构爆炸图；

图7为本实用新型的下模下侧结构示意图。

图中：1上模、101注料口、102注油口、103油腔、104上轴腔、105出油口、2塑料管帽、3下模、301连接销、302模芯、303定位轴、304密封片、305连接螺丝、306销孔、307芯轴腔、308下轴腔、309连接螺丝口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，包括上模1、塑料管帽2和下模3，所述下模3呈矩形块状结构，所述下模3中部开有连接螺丝口309，所述连接螺丝口309周围的下模3内部开有呈环形阵列分布的芯轴腔307，所述连接螺丝口309上方的下模3上固定有模芯302，所述模芯302通过连接螺丝305穿过连接螺丝口309进入模芯302内部与下模3固定，所述下模3的四角部分各开有一组垂直的下轴腔308，所述下轴腔308下侧的下模3上开有销孔306，所述下轴腔308内部插设有定位轴303，所述定位轴303下侧的通孔内部插设有连接销301，所述连接销301的两端位于其相邻的销孔306内部；

所述上模1的轮廓呈矩形盒装结构，所述上模1上开有四组上轴腔104，所述上模1内部中央设有开口向下的空腔，空腔上方开有两组注料口101，所述上模1空腔外侧的部分开有油腔103，所述油腔103设有注油口102和出油口105。

具体的，所述芯轴腔307的位置与模芯302下方的竖立的轴状结构位置对应，所述模芯302下方的轴状结构位于芯轴腔307内部，所述连接螺丝305上套设有密封片304，密封片304避免型腔内部的气体从连接螺丝305的螺纹缝隙中泄出。

具体的，所述定位轴303的上端边缘开有倒角，降低上模1安装时的操作难度。

具体的，所述上轴腔104的位置与下轴腔308的位置对应，所述上轴腔104的下端边缘开有倒角，便于和定位轴303的上端边缘的倒角配合使用。

具体的，所述塑料管帽2位于下模3和上模1内部，所述上模1的空腔和模芯302之间的夹层轮廓和塑料管帽2的轮廓对应，塑料管帽2的具体轮廓由此夹层的轮廓决定，此夹层即为型腔。

具体的，所述模芯302上侧块状结构的下表面与下模3的上表面紧密贴合，避免填充的塑料进入模芯302和下模3之间的间隙内。

具体的，该塑料管帽生产用便于调节内径的模具，可通过将冷热介质加热加入油腔103内部帮助模具调整温度，从注油口102加入从出油口105排出，将塑料液从注料口101导入，塑料液体被上模1、塑料管帽2和模芯302配合塑形后形成塑料管帽2，冷却后上模1和下模3分离将塑料管帽2取出，更换模芯302时将连接螺丝305拧出即可将模芯302卸下，调整塑料管帽2的内径即为调整模芯302的外径，可通过车削模芯302的外圆面或增加套筒的方式调整模芯302的外径，最理想的方式为订制多个尺寸不同的模芯302，然后根据生产需要安装相应规格尺寸的模芯302。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，包括上模(1)、塑料管帽(2)和下模(3)，其特征在于：所述下模(3)呈矩形块状结构，所述下模(3)中部开有连接螺丝口(309)，所述连接螺丝口(309)周围的下模(3)内部开有呈环形阵列分布的芯轴腔(307)，所述连接螺丝口(309)上方的下模(3)上固定有模芯(302)，所述模芯(302)通过连接螺丝(305)穿过连接螺丝口(309)进入模芯(302)内部与下模(3)固定，所述下模(3)的四角部分各开有一组垂直的下轴腔(308)，所述下轴腔(308)下侧的下模(3)上开有销孔(306)，所述下轴腔(308)内部插设有定位轴(303)，所述定位轴(303)下侧的通孔内部插设有连接销(301)，所述连接销(301)的两端位于其相邻的销孔(306)内部；

所述上模(1)的轮廓呈矩形盒装结构，所述上模(1)上开有四组上轴腔(104)，所述上模(1)内部中央设有开口向下的空腔，空腔上方开有两组注料口(101)，所述上模(1)空腔外侧的部分开有油腔(103)，所述油腔(103)设有注油口(102)和出油口(105)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，其特征在于：所述芯轴腔(307)的位置与模芯(302)下方的竖立的轴状结构位置对应，所述模芯(302)下方的轴状结构位于芯轴腔(307)内部，所述连接螺丝(305)上套设有密封片(304)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，其特征在于：所述定位轴(303)的上端边缘开有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，其特征在于：所述上轴腔(104)的位置与下轴腔(308)的位置对应，所述上轴腔(104)的下端边缘开有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，其特征在于：所述塑料管帽(2)位于下模(3)和上模(1)内部，所述上模(1)的空腔和模芯(302)之间的夹层轮廓和塑料管帽(2)的轮廓对应。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，其特征在于：所述模芯(302)上侧块状结构的下表面与下模(3)的上表面紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料管帽生产用便于调节内径的模具，包括上模、塑料管帽和下模，所述下模呈矩形块状结构，所述下模中部开有连接螺丝口，所述连接螺丝口周围的下模内部开有呈环形阵列分布的芯轴腔，所述连接螺丝口上方的下模上固定有模芯，所述模芯通过连接螺丝穿过连接螺丝口进入模芯内部与下模固定，所述下模的四角部分各开有一组垂直的下轴腔，所述下轴腔下侧的下模上开有销孔，所述下轴腔内部插设有定位轴，所述定位轴下侧的通孔内部插设有连接销，所述连接销的两端位于其相邻的销孔内部，所述上模的轮廓呈矩形盒装结构。该塑料管帽生产用便于调节内径的模具，可通过更换模芯的方式调整塑料管帽的内径，适合普遍推广使用。

技术研发人员：崔庆平;张桂亮;金东
受保护的技术使用者：天津市鑫林浩塑料包装制品有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.09.29