一种镜头组装冲压装置的制作方法

文档序号:23631288发布日期:2021-01-15 11:30阅读:61来源:国知局
一种镜头组装冲压装置的制作方法

本实用新型涉及高精密电子镜头组装设备技术领域,具体为一种镜头组装冲压装置。



背景技术:

现在市面上的镜头组装机,都是由单头组装,在生产组装冲压过程中,由于冲压固定镜头中一次只能冲压一个镜头,在效率上面相对于生产结果而言,效率太低,完全达不到企业收支平衡。专利号为cn202952033u的实用新型提出了一种多头镜头冲压机,将原有的单一摆放机械的底盘改进为统一规格的10*10的底板,由机械把底板放在冲压机被冲压的地方,固定好已经放入镜头的底板中,由冲压机一次性冲压100以下的镜头,解决了企业在生产镜头的时候减少不良率的产生,提高了企业在生产过程中的生产效率,然而在实际应用中,由于同时对位多个镜头,若镜头在底板上未平稳精准放置或未装配到位,冲压时则会造成镜头破损,严重影响镜头的成品合格率,同时,由冲压机直接对镜头冲压,镜头直接受到强压,容易造成镜头碎裂,造成一定经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种镜头组装冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镜头组装冲压装置,包括主体,所述主体的底端设置有基座,所述基座的顶端设置有成型盘,所述成型盘的顶端设置有导向盘,所述导向盘的形状大小与成型盘相互适配,所述导向盘上设置有多个导向孔,所述导向孔的位置与成型盘上的镜头位置相互对应,所述导向孔内设置有导向腔,所述导向腔的底端设置有回正腔,所述基座的上方通过支柱连接有冲压装置,所述冲压装置的底端设置有缓冲座,所述缓冲座内设置有多组均匀排布的缓冲筒,所述缓冲筒内设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端设置有冲压针。

优选的,所述导向腔的直径与冲压针相互适配,所述回正腔的直径大于冲压针的直径,所述回正腔的大小与镜头的大小相互适配。

优选的,所述冲压针的位置分布与导向孔的位置相互适配。

优选的,所述导向盘和成型盘的四周侧边中间位置均设置有定位切口。

优选的,所述成型盘与基座之间设置有移动装置,所述主体内部设置有驱动控制装置,所述驱动控制装置的输出端与移动装置电性连接。

优选的,所述缓冲弹簧的顶端与缓冲筒的顶端固定连接,所述冲压针的上部与缓冲筒的直径相互适配,所述冲压针的下部直径小于缓冲筒的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过设置导向盘,在冲压时,导向盘套接在装有镜头的成型盘上,冲压针通过导向腔进入回正腔,按压回正腔内的镜头,形成镜头的单点式受力结构,将镜头冲抵到位,无需人工逐个定位装配镜头,形成镜头的自动装配到位结构,避免了传统冲压装置在使用中,若镜头在底板上未平稳精准放置或未装配到位,冲压时则会造成镜头破损等问题,有效保护镜头,提高镜头的冲压成品合格率,提高镜头的生产效率;通过设置缓冲座,在冲压时,冲压针与镜头接触由强压直接冲压,变为经缓冲弹簧缓冲后的柔性冲压,防止镜头受冲压针强压直接破损,增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的导向盘结构示意图。

图3为本实用新型的导向盘内部结构示意图。

图4为本实用新型的a处示意图。

图5为本实用新型的缓冲座内部结构示意图。

图中:1、主体;2、基座;3、冲压装置;4、缓冲座;41、缓冲筒;42、缓冲弹簧;5、冲压针;6、支柱;7、移动装置;8、成型盘;9、导向盘;91、导向孔;911、导向腔;912、回正腔;92、定位切口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种镜头组装冲压装置,包括主体1,主体1的底端设置有基座2,基座2的顶端设置有成型盘8,成型盘8与基座2之间设置有移动装置7,主体1内部设置有驱动控制装置,驱动控制装置的输出端与移动装置7电性连接,用于将成型盘8移动至操作工位,成型盘8的顶端设置有导向盘9,导向盘9的形状大小与成型盘8相互适配,导向盘9上设置有多个导向孔91,导向孔91的位置与成型盘8上的镜头位置相互对应,导向盘9和成型盘8的四周侧边中间位置均设置有定位切口92,便于使用人员在成型盘8上定位加装导向盘9,减少定位所需时间,提高生产效率,导向孔91内设置有导向腔911,导向腔911的底端设置有回正腔912,基座2的上方通过支柱6连接有冲压装置3,冲压装置3的底端设置有缓冲座4,缓冲座4内设置有多组均匀排布的缓冲筒41,缓冲筒41内设置有缓冲弹簧42,缓冲弹簧42的底端设置有冲压针5,缓冲弹簧42的顶端与缓冲筒41的顶端固定连接,冲压针5的上部与缓冲筒41的直径相互适配,冲压针5的下部直径小于缓冲筒41的直径,导向腔911的直径与冲压针5相互适配,回正腔912的直径大于冲压针5的直径,回正腔912的大小与镜头的大小相互适配,冲压针5的位置分布与导向孔91的位置相互适配,通过设置导向盘9,在冲压时,导向盘9套接在装有镜头的成型盘8上,冲压针5通过导向腔911进入回正腔912,按压回正腔912内的镜头,形成镜头的单点式受力结构,将镜头冲抵到位,无需人工逐个定位装配镜头,形成镜头的自动装配到位结构,避免了传统冲压装置在使用中,若镜头在底板上未平稳精准放置或未装配到位,冲压时则会造成镜头破损等问题,有效保护镜头,提高镜头的冲压成品合格率,提高镜头的生产效率,本实用新型通过设置缓冲座4,在冲压时,冲压针5与镜头接触由强压直接冲压,变为经缓冲弹簧42缓冲后的柔性冲压,防止镜头受冲压针5强压直接破损,增强装置的实用性。

工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,使用人员将装配有镜头的成型盘8安装于移动装置7上,将导向盘9通过定位切口92对准成型盘8,并套接在成型盘8上,通过设置导向盘9和成型盘8四周侧边中间位置的定位切口92,便于使用人员在成型盘8上定位加装导向盘9,减少定位所需时间,提高生产效率,安装完成后,主体1驱动移动装置7将成型盘8与导向盘9移动至冲压装置3下方,冲压装置3驱动冲压针5下压,对镜头进行冲压操作,在冲压时,导向盘9套接在装有镜片的成型盘8上,冲压针5通过导向腔911进入回正腔912,按压回正腔912内的镜片,形成镜片的单点式受力结构,将镜片冲抵到位,无需人工逐个定位装配镜片,形成镜片的自动装配到位结构,避免了传统冲压装置在使用中,若镜片在底板上未平稳精准放置或未装配到位,冲压时则会造成镜片破损等问题,有效保护镜片,提高镜片的冲压成品合格率,提高镜片的生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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