一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置的制作方法

本实用新型涉及粘合剂涂布技术领域，具体是一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置。

背景技术：

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经过橡皮滚筒和加热滚筒加压后何在一起，形成纸塑合一的产品，经过覆膜的印刷品，其表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，其表面更加的光亮，不但提高印刷品的光泽度，延长了其使用寿命。

但是，目前在将粘合剂进行涂抹时，其前期若无法对其表面进行清理，会影响其涂抹的效果，且涂抹后的粘合剂会存在部分掉落，造成工作台的表面污染，同时造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置，包括收卷机构、放卷机构、第三固定板和工作台，所述工作台的上表面从左到右分别设置有收卷机构、第三固定板和放卷机构，所述第三固定板的前表面安装有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有涂布轴，所述第三固定板的内部靠近涂布轴的上方转动安装有第一转轴，且第三固定板的前表面固定安装有清洁组件，所述工作台的上表面在收卷机构和第三固定板的中间位置处设置有回收组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷机构包括收卷轴、第一固定板、第三连接板和第三电机，所述第一固定板的前表面一体式安装有第三连接板，所述第三连接板的上表面安装有第三电机，所述第三电机的驱动端连接有收卷轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放卷机构包括放卷轴、第二固定板、第一连接板和第一电机，所述第二固定板的前表面一体式安装有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有放卷轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括第一连接件、第二连接件、抹平轴、螺丝、安装板、清洁轴、粘胶层和清洁层，所述安装板的上表面从左到右分别安装有第二连接件和第一连接件，所述第二连接件的内部转动安装有抹平轴，所述第一连接件的内部转动安装有清洁轴，所述清洁轴的表面涂有粘胶层，所述粘胶层的表面粘附有清洁层，所述安装板的前表面设置有螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接件与第一连接件的大小相同，形状相同，所述清洁层为海绵材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收组件包括连接杆、收集箱、滑槽、辅助搅拌杆、连接轴、移动板、滑块和放置槽，所述收集箱的底部嵌入至放置槽的内部，且收集箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上端固接在移动板的下表面，所述移动板的下表面一体式安装有连接轴，所述连接轴的外部设置有辅助搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴与辅助搅拌杆呈t型设置，且连接轴在移动板的下表面等距设置有3个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱为长方形中空设置，所述移动板为u型设置，所述连接杆与滑块呈t型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清洁组件，利用螺丝将安装板固定在第三固定板的前表面，在第三固定板从左到右安装有第二连接件与第一连接件，且第一连接件的内部转动安装有清洁轴，第二连接件内转动安装有抹平轴，通过抹平轴能够将涂抹粘合剂后的薄膜进行抹平，且利用清洁轴外部通过粘胶层粘附的清洁层，可以对薄膜在涂抹粘合剂前进行清理，防止其表面存在污染，影响其涂抹的效果。

2、通过设置回收组件，利用将收集箱放入到放置槽中，能够有效的防止涂抹后的薄膜上会有部分的粘合剂掉落至工作台上，造成工作台上污染，且利用滑块在滑槽中的滑动，使得移动板进行移动，在移动板的下表面设置有连接轴和辅助搅拌杆，能够将收集的粘合剂进行辅助搅拌，防止粘合剂粘住不便于使用。

附图说明

图1为一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置的结构示意图；

图2为一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置中清洁组件的结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图；

图4为一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置中滑块与滑槽的连接示意图。

图中：1、收卷机构；2、收卷轴；3、第一固定板；4、第一转轴；5、涂布轴；6、清洁组件；7、放卷轴；8、第二固定板；9、放卷机构；10、第一连接板；11、第一电机；12、工作台；13、第三固定板；14、第二连接板；15、第二电机；16、回收组件；17、第三连接板；18、第三电机；19、放置槽；61、第一连接件；62、第二连接件；63、抹平轴；64、螺丝；65、安装板；66、清洁轴；67、粘胶层；68、清洁层；161、连接杆；162、收集箱；163、滑槽；164、辅助搅拌杆；165、连接轴；166、移动板；167、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于覆膜生产的粘合剂涂布装置，包括收卷机构1、放卷机构9、第三固定板13和工作台12，工作台12的上表面从左到右分别设置有收卷机构1、第三固定板13和放卷机构9，收卷机构1包括收卷轴2、第一固定板3、第三连接板17和第三电机18，第一固定板3的前表面一体式安装有第三连接板17，第三连接板17的上表面安装有第三电机18，第三电机18的驱动端连接有收卷轴2，放卷机构9包括放卷轴7、第二固定板8、第一连接板10和第一电机11，第二固定板8的前表面一体式安装有第一连接板10，第一连接板10的上表面固定安装有第一电机11，第一电机11的驱动端连接有放卷轴7，第三固定板13的前表面安装有第二连接板14，第二连接板14的上表面固定安装有第二电机15，第二电机15的驱动端连接有涂布轴5，第三固定板13的内部靠近涂布轴5的上方转动安装有第一转轴4，且第三固定板13的前表面固定安装有清洁组件6，清洁组件6包括第一连接件61、第二连接件62、抹平轴63、螺丝64、安装板65、清洁轴66、粘胶层67和清洁层68，安装板65的上表面从左到右分别安装有第二连接件62和第一连接件61，第二连接件62与第一连接件61的大小相同，形状相同，清洁层68为海绵材质，第二连接件62的内部转动安装有抹平轴63，第一连接件61的内部转动安装有清洁轴66，清洁轴66的表面涂有粘胶层67，粘胶层67的表面粘附有清洁层68，安装板65的前表面设置有螺丝64，实用新型通过设置清洁组件6，利用螺丝64将安装板65固定在第三固定板13的前表面，在第三固定板13从左到右安装有第二连接件62与第一连接件61，且第一连接件61的内部转动安装有清洁轴66，第二连接件62内转动安装有抹平轴63，通过抹平轴63能够将涂抹粘合剂后的薄膜进行抹平，且利用清洁轴66外部通过粘胶层67粘附的清洁层68，可以对薄膜在涂抹粘合剂前进行清理，防止其表面存在污染，影响其涂抹的效果。

在图3和图4中：工作台12的上表面在收卷机构1和第三固定板13的中间位置处设置有回收组件16，回收组件16包括连接杆161、收集箱162、滑槽163、辅助搅拌杆164、连接轴165、移动板166、滑块167和放置槽19，收集箱162的底部嵌入至放置槽19的内部，且收集箱162的上表面开设有滑槽163，滑槽163的内部滑动安装有滑块167，滑块167的上表面固定安装有连接杆161，连接杆161的上端固接在移动板166的下表面，移动板166的下表面一体式安装有连接轴165，连接轴165的外部设置有辅助搅拌杆164，连接轴165与辅助搅拌杆164呈t型设置，且连接轴165在移动板166的下表面等距设置有3个，收集箱162为长方形中空设置，移动板166为u型设置，连接杆161与滑块167呈t型设置，通过设置回收组件16，利用将收集箱162放入到放置槽19中，能够有效的防止涂抹后的薄膜上会有部分的粘合剂掉落至工作台12上，造成工作台12上污染，且利用滑块167在滑槽163中的滑动，使得移动板166进行移动，在移动板166的下表面设置有连接轴165和辅助搅拌杆164，能够将收集的粘合剂进行辅助搅拌，防止粘合剂粘住不便于使用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将收卷机构1中的第三电机18进行工作，使得第三电机18驱动端连接的收卷轴2进行转动收卷，将放卷机构9中的第一电机11进行工作，使得第一电机11驱动端连接的放卷轴7进行转动放卷，使得薄膜通过第三固定板13中的第一转轴4与涂布轴5的中间，在涂布轴5的下方设置有涂布用的涂布箱，涂布箱的内部设置有粘合剂，当第三固定板13上的第二电机15进行工作，使得涂布轴5进行转动，涂布轴5会使得涂布箱内的粘合剂粘在涂布轴5上，从而对经过的薄膜进行涂抹，在第三固定板13的前表面设置有清洁组件6，即使得安装板65通过旋转螺丝64使其固定在第三固定板13的前表面，在第三固定板13从左到右安装有第二连接件62与第一连接件61，且第一连接件61的内部转动安装有清洁轴66，第二连接件62内转动安装有抹平轴63，在清洁轴66外部通过粘胶层67粘附的清洁层68，可以对薄膜在涂抹粘合剂前进行清理，防止其表面存在污染，影响其涂抹的效果，当涂抹过后的薄膜通过抹平轴63能够将涂抹粘合剂后的薄膜进行抹平，清洁层68由于通过粘胶层67进行粘附，方便对其进行拆卸更换，将回收组件16设置在收卷机构1与第三固定板13的中间，将回收组件16中的收集箱162放入到工作台12上表面开设的放置槽19中，能够使得涂抹后的粘合剂掉落至收集箱162中，使得有效的防止涂抹后的薄膜上会有部分的粘合剂掉落至工作台12上，造成工作台12上污染，且利用滑块167在滑槽163中的滑动，使得移动板166进行移动，在移动板166的下表面设置有连接轴165和辅助搅拌杆164，能够将收集的粘合剂进行辅助搅拌，防止粘合剂粘住不便于使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。