一种低压吹气的热压成型机的制作方法

1.本实用新型涉及热压成型技术领域，具体为一种低压吹气的热压成型机。


背景技术：

2.热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
3.现有热压成型机对模具进行热压成型后模具需要冷却，通常采用自然冷却降温，导致模具冷却降温效率较低下，生产力大大降低，因此需要研发一种低压吹气的热压成型机。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种低压吹气的热压成型机，能够在现有热压成型机基础上，增加了对模具快速降温的装置，起到对热压成型后的模具快速降温效果，提高模具冷却降温效率，大大提高生产力。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种低压吹气的热压成型机，其包括热压成型机壳体、模具、壳体、冷水机和蓄水池，所述热压成型机壳体内壁顶部固定安装液压杆，所述液压杆底部固定安装上压板，所述热压成型机壳体内壁左侧固定安装电动推杆，所述热压成型机壳体内壁底部固定安装下压板，所述下压板顶部放置有所述模具，所述热压成型机壳体右方设置有所述壳体，所述壳体左右内侧壁上半部固定安装固定杆，所述固定杆滑动连接有滑动块，所述壳体左右内侧壁对称固定安装电动推杆二，所述电动推杆二与所述滑动块固定连接，所述滑动块底部固定安装散热风扇，所述壳体内腔中部固定安装放置台，所述壳体内腔下半部固定安装所述冷水机，所述冷水机左侧连通有泵机，所述泵机顶部连通管道，所述管道位于所述放置台下方，所述管道连通所述蓄水池，所述蓄水池位于所述壳体右方，所述蓄水池顶部开设注水口，所述蓄水池内腔底部连通所述冷水机。
9.作为本实用新型所述的一种低压吹气的热压成型机的一种优选方案，其中：所述电动推杆、所述下压板和所述放置台三者位于同一水平线上。
10.作为本实用新型所述的一种低压吹气的热压成型机的一种优选方案，其中：所述
放置台采用导热性能好的铝合金构成。
11.作为本实用新型所述的一种低压吹气的热压成型机的一种优选方案，其中：所述管道侧壁设置有电动阀，所述电动阀位于所述壳体右方。
12.作为本实用新型所述的一种低压吹气的热压成型机的一种优选方案，其中：所述热压成型机壳体、所述壳体和所述蓄水池底部四周均设置有支腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在现有热压成型机基础上，增加了对模具快速降温的装置，起到对热压成型后的模具快速降温效果，提高模具冷却降温效率，大大提高生产力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图中：热压成型机壳体100、液压杆110、上压板120、电动推杆130、下压板140、模具200、壳体300、固定杆310、滑动块320、电动推杆二330、散热风扇340、放置台350、冷水机400、泵机410、管道420、电动阀430、蓄水池500、注水口510。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供如下技术方案：一种低压吹气的热压成型机，在使用过程中，能够在现有热压成型机基础上，增加了对模具快速降温的装置，起到对热压成型后的模具快速降温效果，提高模具冷却降温效率，大大提高生产力。
23.请参阅图1至图2，包括热压成型机壳体100、模具200、壳体300、冷水机400和蓄水池500；
24.请再次参阅图1，热压成型机壳体100具有液压杆110、上压板120、电动推杆130和下压板140，具体的，包括热压成型机壳体100、模具200、壳体300、冷水机400和蓄水池500，
热压成型机壳体100内壁顶部固定安装液压杆110，液压杆110底部固定安装上压板120，热压成型机壳体100内壁左侧固定安装电动推杆130，热压成型机壳体100内壁底部固定安装下压板140，下压板140顶部放置有模具200，热压成型机壳体100右方设置有壳体300；
25.请再次参阅图1，壳体300具有固定杆310、滑动块320、电动推杆二330、散热风扇340和放置台350，壳体300位于热压成型机壳体100右方，具体的，壳体300左右内侧壁上半部固定安装固定杆310，固定杆310滑动连接有滑动块320，壳体300左右内侧壁对称固定安装电动推杆二330，电动推杆二330与滑动块320固定连接，滑动块320底部固定安装散热风扇340，壳体300内腔中部固定安装放置台350，放置台350采用导热性能好的铝合金构成，电动推杆130、下压板140和放置台350三者位于同一水平线上，壳体300内腔下半部固定安装冷水机400；
26.请再次参阅图1，冷水机400具有泵机410、管道420和电动阀430，冷水机400固定安装在壳体300内腔下半部，具体的，冷水机400左侧连通有泵机410，泵机410顶部连通管道420，管道420位于放置台350下方，管道420侧壁设置有电动阀430，电动阀430位于壳体300右方，管道420连通蓄水池500；
27.请再次参阅图1，蓄水池500具有注水口510，蓄水池500连通管道420，具体的，蓄水池500位于壳体300右方，蓄水池500顶部开设注水口510，蓄水池500内腔底部连通冷水机400，热压成型机壳体100、壳体300和蓄水池500底部四周均设置有支腿。
28.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，液压杆110推动上压板120，下压放置在下压板140上的模具200，模具200热压成型后，启动电动推杆130将模具200推送至放置台350上，启动电动推杆二330和散热风扇340，电动推杆二330推拉滑动块320在固定杆310来回滑动，使得散热风扇340可对模具200进行散热，同时，启动冷水机400，冷水机400对蓄水池500内部注入的常温水进行降温处理后，启动泵机410将冷水抽入管道420内，管道420可降低放置台350底部温度，间接降低放置台350上放置的模具200的温度，起到对热压成型后的模具200快速降温效果，提高模具200冷却降温效率，大大提高生产力。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。