一种新型降解材料制造用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及降解材料冷却装置领域，特别是涉及一种新型降解材料制造用冷却装置。


背景技术：

2.生物降解塑料主要的目标市场是塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具，相比传统塑料包装材料，新型降解材料成本稍高，但是随着环保意识的增强，人们愿意为保护环境而使用价格稍高的新型降解材料，环保意识的增强给生物降解新材料行业带来了巨大的发展机遇，降解材料在生产过程中需要进行冷却，传动的料体冷却通过水冷或者气冷箱体内不动，效率较慢，散热不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型降解材料制造用冷却装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种新型降解材料制造用冷却装置，包括冷却箱体、滚筒、皮带轮、滚筒驱动箱、滚筒轴、出气管、支腿、毛刷和气泵，所述冷却箱体的内侧底部安装有进气箱，所述进气箱的顶部支撑安装有排气箱，所述排气箱上方的所述冷却箱体上安装有所述滚筒，所述滚筒上驱动安装有冷却传送带，所述冷却箱体的顶部连通安装有漏斗拢气壁，所述漏斗拢气壁的顶部安装有热导气管，所述进气箱通过气泵进管连接安装有所述气泵，所述气泵的出气口处通过所述出气管连接到所述排气箱，所述冷却箱体的外侧面固定安装有所述滚筒驱动箱，所述滚筒驱动箱上驱动安装有所述皮带轮，所述皮带轮驱动安装到所述滚筒上，所述冷却箱体上还安装有出料管，所述进气箱一侧固定安装有绞龙电机箱，所述绞龙电机箱内设置有绞龙电机，所述绞龙电机与横向设置在所述出料管内的出料轴驱动安装在一起，所述出料轴上安装有出料绞龙。
6.进一步的，所述滚筒通过所述滚筒轴安装到所述冷却箱体的侧壁上，所述皮带轮通过传动皮带连接到所述滚筒轴上用于实现所述滚筒的驱动。
7.进一步的，所述冷却箱体的顶部安装有进料斗，所述冷却箱体的底部支撑安装有所述支腿用于进行支撑。
8.进一步的，所述进气箱的底部安装有进气过滤层，所述冷却箱体的内侧顶壁上安装有排气过滤层用于进行过滤。
9.进一步的，所述冷却传送带上开设有若干个上气孔，所述上气孔的内孔径大于外孔径形成锥形孔。
10.进一步的，所述绞龙电机箱的内部通过电机座支撑安装到所述绞龙电机上，所述绞龙电机箱的侧面安装有所述毛刷用于对转动的所述冷却传送带进行脱带。
11.上述结构中，进料之前开启气泵，待冷却的降解材料通过进料斗进入到冷却传送
带上，气泵通过底部进入到进气箱的气体排入排气箱，排气箱顶部无顶壁，气体通过上气孔排入，料体进入传送带输送后气体带动热量通过热导气管排出。
12.有益效果在于：本实用新型所述的新型降解材料制造用冷却装置通过带有上气孔的传送带进行输送过程中的热量传递冷却，冷却更均匀。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种新型降解材料制造用冷却装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述一种新型降解材料制造用冷却装置的上气孔示意图。
15.附图标记说明如下：
16.1、冷却箱体；2、滚筒；3、皮带轮；4、滚筒驱动箱；5、滚筒轴；6、出气管；7、支腿；8、毛刷；9、气泵；10、气泵进管；11、排气箱；12、进气过滤层；13、进气箱；14、绞龙电机箱；15、电机座；16、绞龙电机；17、出料绞龙；18、出料管；19、出料轴；20、热导气管；21、漏斗拢气壁；22、排气过滤层；23、进料斗；24、冷却传送带；25、上气孔；26、传动皮带。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1
‑
2所示，一种新型降解材料制造用冷却装置，所述新型降解材料制造用冷却装置由冷却箱体1、滚筒2、皮带轮3、滚筒驱动箱4、滚筒轴5、出气管6、支腿7、毛刷8和气泵9组成；
21.冷却箱体1的内侧底部安装有进气箱13，进气箱13的顶部支撑安装有排气箱11，排气箱11上方的冷却箱体1上安装有滚筒2，滚筒2上驱动安装有冷却传送带24；
22.冷却箱体1的顶部连通安装有漏斗拢气壁21，漏斗拢气壁21的顶部安装有热导气管20，进气箱13通过气泵进管10连接安装有气泵9，气泵9的出气口处通过出气管6连接到排气箱11；
23.冷却箱体1的外侧面固定安装有滚筒驱动箱4，滚筒驱动箱4上驱动安装有皮带轮3，皮带轮3驱动安装到滚筒2上，冷却箱体1上还安装有出料管18，进气箱13一侧固定安装有
绞龙电机箱14，绞龙电机箱14内设置有绞龙电机16，绞龙电机16与横向设置在出料管18内的出料轴19驱动安装在一起，出料轴19 上安装有出料绞龙17。
24.在本实施例中，滚筒2通过滚筒轴5安装到冷却箱体1的侧壁上，皮带轮3 通过传动皮带26连接到滚筒轴5上用于实现滚筒2的驱动。
25.在本实施例中，冷却箱体1的顶部安装有进料斗23，冷却箱体1的底部支撑安装有支腿7用于进行支撑。
26.在本实施例中，进气箱12的底部安装有进气过滤层12，冷却箱体1的内侧顶壁上安装有排气过滤层22用于进行过滤。
27.在本实施例中，冷却传送带24上开设有若干个上气孔25，上气孔25的内孔径大于外孔径形成锥形孔。
28.在本实施例中，绞龙电机箱14的内部通过电机座15支撑安装到绞龙电机 16上，绞龙电机箱14的侧面安装有毛刷8用于对转动的冷却传送带24进行脱带。
29.上述结构中，进料之前开启气泵，待冷却的降解材料通过进料斗进入到冷却传送带2上，气泵通过底部进入到进气箱的气体排入排气箱11，排气箱11顶部无顶壁，气体通过上气孔排入，料体进入传送带输送后气体带动热量通过热导气管排出。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。