一种可调节模具形面的模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可调节模具形面的模具装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的可调节模具形面的模具装置不便稳定的准确对应模具本体进行吸附调节形面，使用不便，不便直接调节控制固定安装拆卸，结构复杂，智能化性能低，难以满足现有模具形面调节的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节模具形面的模具装置，解决了现有的可调节模具形面的模具装置不便稳定的准确对应模具本体进行吸附调节形面，使用不便，不便直接调节控制固定安装拆卸，结构复杂，智能化性能低，难以满足现有模具形面调节的需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节模具形面的模具装置，包括模具定位板、支撑板、立柱、握持手柄、真空吸盘、控制面板、第一固定板和第二固定板，所述模具定位板的顶部分布有真空吸盘，所述真空吸盘的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部连接有电动推杆装置，所述模具定位板的底部中间设有支撑板，所述支撑板的底部固定设有挡板，所述挡板的顶部中间设有滑轨，所述滑轨的右端设有第一固定板，所述滑轨的左端设有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间贯穿连接有定位螺栓，所述定位螺栓的左端连接有锁紧螺母，所述挡板的底部设有控制面板，所述控制面板的前部设有触摸显示屏，所述控制面板的底部固定设有立柱，所述立柱的底部两端固定设有握持手柄。
8.优选的，所述模具定位板与支撑板之间焊接分布有加强筋，所述锁紧螺母的内侧端套接有金属垫片。
9.优选的，所述滑轨的内侧端固定焊接安装有限位板，所述第一固定板与第二固定板的底部固定安装有滑块。
10.优选的，所述弹簧的顶部和底部均固定焊接有安装板，所述安装板位于真空吸盘与连接杆之间。
11.优选的，所述控制面板的底部电性连接有充电口，所述控制面板的两侧底部开设分布有散热孔。
12.优选的，所述触摸显示屏的右侧分布有控制按键，所述控制按键通过导线对应电性连接于电动推杆装置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种可调节模具形面的模具装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该可调节模具形面的模具装置，通过在模具定位板的顶部分布的真空吸盘，可高效的控制吸附于模具本体上，通过在真空吸盘的底部连接的弹簧，控制伸缩时缓冲减震，稳定性能高，精度高，通过在弹簧底部焊接的连接杆连接的电动推杆装置，可高效的分别控制对应的真空吸盘进行吸附固定模具本体上，便于直接调节模具形面，使用方便，通过在立柱的底部两端固定设置的握持手柄，便于直接握持控制转动。
16.(2)、该可调节模具形面的模具装置，通过在支撑板的底部固定设置的挡板和挡板的顶部中间设置的滑轨，可高效的经过定位螺栓调节控制第一固定板与第二固定板之间的间距，方便直接固定拆卸，结构简单，通过在控制面板的前部设置的触摸显示屏，便于智能化控制使用，设计合理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑动支撑板结构示意图；
19.图3为本实用新型的吸附控制装置结构示意图；
20.图4为本实用新型的控制面板结构示意图。
21.图中，模具定位板1、支撑板2、立柱3、握持手柄4、真空吸盘5、控制面板6、第一固定板7、第二固定板8、挡板9、定位螺栓10、锁紧螺母11、加强筋12、滑轨13、电动推杆装置14、连接杆15、安装板16、弹簧17、触摸显示屏18、散热孔19、充电口20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种可调节模具形面的模具装置，包括模具定位板1、支撑板2、立柱3、握持手柄4、真空吸盘5、控制面板6、第一固定板7和第二固定板8，所述模具定位板1的顶部分布有真空吸盘5，所述真空吸盘5的底部连接有弹簧17，所述弹簧17的底部焊接有连接杆15，所述连接杆15的底部连接有电动推杆装置14，所述模具定位板1的底部中间设有支撑板2，所述支撑板2的底部固定设有挡板9，所述挡板9的顶部中间设有滑轨13，所述滑轨13的右端设有第一固定板7，所述滑轨13的左端设有第二固定板8，所述第一固定板7与第二固定板8之间贯穿连接有定位螺栓10，所述定位螺栓10的左端连接有锁紧螺母11，所述挡板9的底部设有控制面板6，所述控制面板6的前部设有触摸显示屏18，所述控制面板6的底部固定设有立柱3，所述立柱3的底部两端固定设有握持手柄4。
24.所述模具定位板1与支撑板2之间焊接分布有加强筋12，所述锁紧螺母11的内侧端
套接有金属垫片，有效的提高了支撑强度，稳定可靠，安装调节的更加紧固。
25.所述滑轨13的内侧端固定焊接安装有限位板，所述第一固定板7与第二固定板8的底部固定安装有滑块，滑动缓冲减震，安全可靠。
26.所述弹簧17的顶部和底部均固定焊接有安装板16，所述安装板16位于真空吸盘5与连接杆15之间，便于安装拆卸，设计合理。
27.所述控制面板6的底部电性连接有充电口20，所述控制面板6的两侧底部开设分布有散热孔19，充电方便，待电时间长，散热效果好，延长使用寿命。
28.所述触摸显示屏18的右侧分布有控制按键，所述控制按键通过导线对应电性连接于电动推杆装置14，便于分别对应控制相应的真空吸盘，方便吸附于模具本体上。
29.工作原理：通过模具定位板1顶部分布的真空吸盘5控制吸附于模具本体上，通过真空吸盘5底部连接的弹簧17在伸缩时缓冲减震，稳定性能高，通过弹簧17底部焊接的连接杆15连接的电动推杆装置14分别控制对应的真空吸盘5进行吸附固定模具本体上，便于直接调节模具形面，通过立柱3底部两端固定的握持手柄4直接握持控制转动，通过支撑板2底部固定的挡板9和挡板9顶部中间的滑轨13经过定位螺栓10调节控制第一固定板7与第二固定板8之间的间距，可直接固定拆卸，通过控制面板6前部的触摸显示屏18智能化控制使用。
30.本实用新型的模具定位板1、支撑板2、立柱3、握持手柄4、真空吸盘5、控制面板6、第一固定板7、第二固定板8、挡板9、定位螺栓10、锁紧螺母11、加强筋12、滑轨13、电动推杆装置14、连接杆15、安装板16、弹簧17、触摸显示屏18、散热孔19、充电口20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的可调节模具形面的模具装置不便稳定的准确对应模具本体进行吸附调节形面，使用不便，不便直接调节控制固定安装拆卸，结构复杂，智能化性能低，难以满足现有模具形面调节的需求，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的控制吸附于模具本体上，控制伸缩时缓冲减震，稳定性能高，精度高，高效的分别控制对应的真空吸盘进行吸附固定模具本体上，便于直接调节模具形面，使用方便，便于直接握持控制转动，方便直接固定拆卸，结构简单，便于智能化控制使用，设计合理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。