一种注塑模具喷嘴结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具喷嘴结构技术领域，具体为一种注塑模具喷嘴结构。


背景技术：

2.注塑加工是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，以高压形式用喷嘴射入到注塑模具当中，经冷却固化后，得到成型品的方法。此种加工方法具有生产速度快、效率高等优点，因而得到了广泛地的使用。在注塑模具使用过程中，喷嘴非常重要的部件之一。
3.但是，现有的注塑模具喷嘴一般为一体式结构，且内部流动通道狭窄，使得喷嘴内部不易被清洗干净，污垢长期积留，容易造成喷嘴堵塞，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑模具喷嘴结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具喷嘴结构，以解决上述背景技术中提出的注塑模具喷嘴一般为一体式结构，且内部流动通道狭窄，使得喷嘴内部不易被清洗干净，污垢长期积留，容易造成喷嘴堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具喷嘴结构，包括下喷嘴主体，所述下喷嘴主体的上方安装有上喷嘴主体，所述下喷嘴主体的上端设置有连接套，且连接套与下喷嘴主体为一体结构，所述上喷嘴主体的下端设置有第一连接体，且第一连接体延伸至连接套的内部，并与连接套通过螺纹连接，所述上喷嘴主体的上端设置有第二连接体，且第一连接体和第二连接体与上喷嘴主体为一体结构，所述下喷嘴主体和上喷嘴主体之间的外部安装有保温套，所述保温套的外部安装有锁紧套，所述保温套包括第一套体和第二套体，所述第二套体设置于第一套体的一侧，所述第一套体靠近内壁的两端均设置有第一连接片，且第一连接片与第一套体为一体结构，所述第二套体靠近外壁的两端设置有第二连接片，且第二连接片与第二套体为一体结构，所述第一连接片延伸至第二套体的内部，并与第二连接片贴合连接。
6.优选的，所述第一套体和第二套体的内壁上均设置有保温棉，所述保温棉与第一套体和第二套体胶接连接。
7.优选的，所述下喷嘴主体和上喷嘴主体的内壁设置有防锈层和防腐层，且防腐层位于防锈层的外侧。
8.优选的，所述下喷嘴主体和上喷嘴主体之间的内部设置有喷腔，所述下喷嘴主体远离上喷嘴主体一端的内部设置有喷口。
9.优选的，所述喷口的外部设置有承接板，且承接板与下喷嘴主体为一体结构。
10.优选的，所述锁紧套与第一套体和第二套体通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一连接体和连接套的螺纹连接实现上喷嘴主体和下喷嘴主
体的连接，通过第一连接片和第二连接片的配合实现保温套的拼接，方便将保温套安装在喷嘴主体的外部，通过螺纹连接实现锁紧套与保温层的连接，并实现对保温层的固定。由此使得喷嘴整体方便拆卸和安装，拆卸时，上喷嘴主体和下喷嘴主体分离开，增加了喷腔的暴露面积，更方便对他们的内部进行清洗，进而避免喷嘴内部不易被清洗干净，使得污垢长期积留，导致喷嘴堵塞的情况。
13.2、本实用新型通过在第一套体和第二套体的内壁上都粘附一层保温棉，保温棉具有良好的保温效果，进而在喷嘴喷射注塑溶液时，可减少注塑溶液热量的散失。
14.3、本实用新型通过在上喷嘴主体和下喷嘴主体的内壁设置防锈层和防腐层，由此可提高上喷嘴主体和下喷嘴主体防锈能力和防腐能力，进而延长喷嘴的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图；
16.图2为本实用新型的保温套的结构示意图；
17.图3为本实用新型的防锈层和防腐层与上喷嘴主体和下喷嘴主体的局部连接关系图。
18.图中：1、下喷嘴主体；11、喷口；12、承接板；13、连接套；2、上喷嘴主体；21、第一连接体；22、第二连接体；3、保温套；31、第一套体；311、第一连接片；32、第二套体；321、第二连接片；4、保温棉；5、锁紧套；6、喷腔；7、防锈层；8、防腐层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具喷嘴结构，包括下喷嘴主体1，下喷嘴主体1的上方安装有上喷嘴主体2，下喷嘴主体1的上端设置有连接套13，且连接套13与下喷嘴主体1为一体结构，上喷嘴主体2的下端设置有第一连接体21，且第一连接体21延伸至连接套13的内部，并与连接套13通过螺纹连接，便于拆装，上喷嘴主体2的上端设置有第二连接体22，用于和注塑装置进行螺纹连接，且第一连接体21和第二连接体22与上喷嘴主体2为一体结构，整体性好，下喷嘴主体1和上喷嘴主体2之间的外部安装有保温套3，保温套3的外部安装有锁紧套5，锁紧保温套3，保温套3包括第一套体31和第二套体32，第二套体32设置于第一套体31的一侧，第一套体31靠近内壁的两端均设置有第一连接片311，且第一连接片311与第一套体31为一体结构，第二套体32靠近外壁的两端设置有第二连接片321，且第二连接片321与第二套体32为一体结构，第一连接片311延伸至第二套体32的内部，并与第二连接片321贴合连接，增加接触面积，提高连接处的密封效果。
21.进一步，第一套体31和第二套体32的内壁上均设置有保温棉4，具有良好的保温效果，保温棉4与第一套体31和第二套体32胶接连接，连接强度高，安装牢固，连接处轻薄隐形。
22.进一步，下喷嘴主体1和上喷嘴主体2的内壁设置有防锈层7和防腐层8，且防腐层8位于防锈层7的外侧，提高下喷嘴主体1和上喷嘴主体2的防锈和防腐能力。
23.进一步，下喷嘴主体1和上喷嘴主体2之间的内部设置有喷腔6，用于注塑溶液的通过，下喷嘴主体1远离上喷嘴主体2一端的内部设置有喷口11，用于注塑溶液的喷出。
24.进一步，喷口11的外部设置有承接板12，承托保温套3，安装保温套3时对其限位，并标明安装位置，且承接板12与下喷嘴主体1为一体结构，整体性好。
25.进一步，锁紧套5与第一套体31和第二套体32通过螺纹连接，连接方式简单，不使用多余连接部件，且方便拆装。
26.工作原理：使用时，通过第一连接体21和连接套13的螺纹连接将下喷嘴主体1安装在上喷嘴主体2的下端，随后将保温套3套装在喷嘴主体的外部，期间使第一套体31两端的第一连接片311延伸至第二套体32两端第二连接片321的内侧，实现保温套3的拼装，保温套3的下端与承接板12相贴，同时第一套体31和第二套体32内壁粘附的保温棉4与喷嘴主体相贴，最后通过螺纹连接将锁紧套5从第二连接体22这端套装在保温套3的外部。保温棉4具有良好的保温效果，进而在喷嘴喷射注塑液时，可减少热量的散失。上喷嘴主体2和下喷嘴主体1内壁的防锈层7和防腐层8可提高上喷嘴主体2和下喷嘴主体1防锈能力和防腐能力，进而延长喷嘴的使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。