一种硅胶热压成型机的开模机构的制作方法

1.本实用新型涉及开模设备技术领域，具体为一种硅胶热压成型机的开模机构。


背景技术：

2.热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型；在硅胶按键生产过程中，热压成型机是硅胶按键成型的主要工具，在热压成型机的使用过程中，其开模机构在使用是十分重要的，但是现有的开模机构往往不能够适应不同高度和长度的模具，在开启需要旋转打开的模具时也无法使用，适用范围不广，而且在多次使用后开模机构往往会产生错位，精度降低，不便于开模工作。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有开模机构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种硅胶热压成型机的开模机构，不仅能够适应不同高度和长度的模具，满足需要旋转打开的模具，适用范围更广，而且能够在模具移动后自动恢复到原始位置，便于下次操作，重复使用时精确度更高。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种硅胶热压成型机的开模机构，其包括：柜体、第一直线电机、红外接收器、固定架、电动推杆、旋转电机和固定板，所述柜体的前面壁两侧分别安装有控制面板和显示屏，所述柜体的顶端两侧分别均安装有第一直线电机，两个所述第一直线电机的输出端均安装有连接板，两个所述连接板的一侧壁均安装有底板，所述柜体左侧的连接板上安装有红外测距传感器，所述柜体的顶端四边中间均安装有红外接收器，所述柜体的顶端安装有固定架，所述固定架的横梁底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有旋转电机，所述旋转电机的底端安装有固定板，所述固定板的底端两侧均安装有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端安装有夹板，所述固定板的底端中间安装有电磁铁，所述固定板的四边中间均安装有红外发射器，四个所述红外接收器和红外发射器位于同一轴线上。
8.作为本实用新型所述的硅胶热压成型机的开模机构的一种优选方案，其中：所述柜体的后面壁安装有柜门，所述柜门的一侧开设有扣拉槽。
9.作为本实用新型所述的硅胶热压成型机的开模机构的一种优选方案，其中：两个
所述夹板的一侧均安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹路。
10.作为本实用新型所述的硅胶热压成型机的开模机构的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角均安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均安装有缓冲垫。
11.与现有技术相比：通过将控制面板控制其他装置，第一直线电机带动连接板移动夹紧模具下半部，并通过红外测距传感器测量模具长度，通过电动推杆带动旋转电机向下移动，并通过第二直线电机带动夹板移动，夹板夹紧模具上半部，并通过旋转电机带动固定板旋转，能够满足需要旋转打开的模具，并通过红外接收器接收红外发射器发射的红外线，当四个红外接收器均接收到红外发射器发射的红外线时，则装置处于原始状态，方便再次使用，该硅胶热压成型机的开模机构，不仅能够适应不同高度和长度的模具，满足需要旋转打开的模具，适用范围更广，而且能够在模具移动后自动恢复到原始位置，便于下次操作，重复使用时精确度更高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的后视图；
15.图3为本实用新型柜体的俯视图。
16.图中：100柜体、110控制面板、120显示屏、130柜门、131扣拉槽、200第一直线电机、210连接板、220底板、230红外测距传感器、300红外接收器、400固定架、500电动推杆、600旋转电机、700固定板、710第二直线电机、720夹板、721防滑垫、730电磁铁、740红外发射器、800支撑柱、810缓冲垫。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种硅胶热压成型机的开模机构，不仅能够适应不同高度和长度的模具，满足需要旋转打开的模具，适用范围更广，而且能够在模具移动后自动恢复到原始
位置，便于下次操作，重复使用时精确度更高，请参阅图1、图2和图3，包括：柜体100、第一直线电机200、红外接收器300、固定架400、电动推杆500、旋转电机600和固定板700；
22.请再次参阅图1、图2和图3，所所述柜体100的前面壁两侧分别安装有控制面板110和显示屏120，所述柜体100的顶端两侧分别均安装有第一直线电机200，两个所述第一直线电机200的输出端均安装有连接板210，两个所述连接板210的一侧壁均安装有底板220，所述柜体100左侧的连接板210上安装有红外测距传感器230，所述柜体100的顶端四边中间均安装有红外接收器300，所述柜体100的顶端安装有固定架400，所述固定架400的横梁底端安装有电动推杆500，所述电动推杆500的底端安装有旋转电机600，所述旋转电机600的底端安装有固定板700，所述固定板700的底端两侧均安装有第二直线电机710，所述第二直线电机710的输出端安装有夹板720，所述固定板700的底端中间安装有电磁铁730，所述固定板700的四边中间均安装有红外发射器740，四个所述红外接收器300和红外发射器740位于同一轴线上，具体的，所述柜体100的前面壁两侧分别通过螺栓螺纹连接有控制面板110和显示屏120，所述柜体100的顶端两侧分别均通过螺栓螺纹连接有第一直线电机200，两个所述第一直线电机200的输出端均通过螺栓螺纹连接有连接板210，两个所述连接板210的一侧壁均通过螺栓螺纹连接有底板220，所述柜体100左侧的连接板210上通过螺栓螺纹连接有红外测距传感器230，所述柜体100的顶端四边中间均通过螺栓螺纹连接有红外接收器300，所述柜体100的顶端通过螺栓螺纹连接有固定架400，所述固定架400的横梁底端通过螺栓螺纹连接有电动推杆500，所述电动推杆500的底端通过螺栓螺纹连接有旋转电机600，所述旋转电机600的底端通过螺栓螺纹连接有固定板700，所述固定板700的底端两侧均通过螺栓螺纹连接有第二直线电机710，所述第二直线电机710的输出端安装有夹板720，所述固定板700的底端中间安装有电磁铁730，所述固定板700的四边中间均通过螺栓螺纹连接有红外发射器740，四个所述红外接收器300和红外发射器740位于同一轴线上，柜体100用于容纳内部的装置，固定上方的装置，控制面板110用于控制其他装置工作，显示屏120用于显示装置的工作情况，第一直线电机200用于带动连接板210移动，连接板210用于固定模具的下半部分，底板220用于放置模具，红外测距传感器230用于检测两个连接板210之间的距离，红外接收器300用于接收红外发射器740发射的红外线，固定架400用于固定电动推杆500，电动推杆500用于带动旋转电机600上下移动，旋转电机600用于带动固定板700旋转，固定板700用于固定下方的装置，第二直线电机710用于带动夹板720移动，夹板720用于夹起模具的上半部，电磁铁730用于吸附住模具，红外发射器740用于发射红外线；
23.在具体的使用时，通过将控制面板110控制其他装置，第一直线电机200带动连接板210移动夹紧模具下半部，并通过红外测距传感器230测量模具长度，通过电动推杆500带动旋转电机600向下移动，并通过第二直线电机710带动夹板720移动，夹板720夹紧模具上半部，并通过旋转电机600带动固定板700旋转，能够满足需要旋转打开的模具，并通过红外接收器300接收红外发射器740发射的红外线，当四个红外接收器300均接收到红外发射器740发射的红外线时，则装置处于原始状态，方便再次使用。
24.请再次参阅图2，所述柜体100的后面壁安装有柜门130，所述柜门130的一侧开设有扣拉槽131，具体的，所述柜体100的后面壁通过铰链连接有柜门130，所述柜门130的一侧开设有扣拉槽131，柜门130用于方便打开维修柜体100内部的装置，扣拉槽131用于方便拉动柜门130。
25.请再次参阅图1和图2，两个所述夹板720的一侧均安装有防滑垫721，所述防滑垫721上开设有防滑纹路，具体的，两个所述夹板720的一侧均粘合连接有防滑垫721，所述防滑垫721上开设有防滑纹路，防滑垫721用于防止夹板720夹紧模具时打滑。
26.请再次参阅图1和图2，所述柜体100的底端四角均安装有支撑柱800，四个所述支撑柱800的底端均安装有缓冲垫810，具体的，所述柜体100的底端四角均通过螺栓螺纹连接有支撑柱800，四个所述支撑柱800的底端均粘合连接有缓冲垫810，支撑柱800用于支撑装置，缓冲垫810用于吸收震动。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。