一种高透光度PC板成型工艺专用螺杆的制作方法

一种高透光度pc板成型工艺专用螺杆
技术领域
1.本实用新型涉及螺杆技术领域，尤其涉及一种高透光度pc板成型工艺专用螺杆。


背景技术：

2.pc板又叫聚碳酸酯板，卡普隆板，耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术co
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extrusion而成的，显示pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层uv才行，但耐高温，采光效果好pc阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、pc中空板)是以高性能的工程塑料
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聚碳酸酯(pc)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势，pc板透光率最高可达89％。
3.现有的螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，而螺杆在进行连接时没有那么的稳定，在使用时容易发生安全事故，而影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺杆连接稳定性不佳的问题，而提出的一种高透光度pc板成型工艺专用螺杆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高透光度pc板成型工艺专用螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体的一端螺纹连接有螺杆头，所述螺杆本体的另一端固定连接有固定头，所述固定头的内部固定连接有内杆，所述内杆的外表面固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部留有空腔。
7.优选的，所述滚珠轴承的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的数量为若干个。
8.优选的，所述滚珠轴承的外表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为若干个。
9.优选的，所述固定块的一侧面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的数量为若干个。
10.优选的，所述固定弹簧的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为若干个。
11.优选的，所述支撑块的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为若干个。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高透光度pc板成型工艺专用螺杆，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过固定头、内杆、滚珠轴承、滚珠、固定块、固定弹簧、支撑块和支撑板之间的配合设置，将固定头固定在螺杆的一端，通过固定块对固定弹簧进行固定，而支撑块对固定弹簧的另一端进行固定，在对螺杆本体进行固定时，通过将螺杆本体放入机械，然后将固定头插入机械的固定槽，通过支撑板与机械的表面接触进而对螺杆进行支撑，之后通过固定弹簧的弹力对支撑板进行固定，使螺杆本体稳定，防止出现掉落或不稳定的情况，且通过滚珠在滚珠轴承的内部进行滚动，进而滚珠轴承使螺杆本体进行转动，在使用时
防止螺杆本体因固定而出现卡顿，进而使工艺专属螺杆在固定连接时更加的稳定，不会出现脱落的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定头的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、螺杆本体；2、螺杆头；3、固定头；4、内杆；5、滚珠轴承；6、滚珠；7、固定块；8、固定弹簧；9、支撑块；10、支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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3，一种高透光度pc板成型工艺专用螺杆，包括螺杆本体1，螺杆本体1的一端螺纹连接有螺杆头2，螺杆本体1的另一端固定连接有固定头3，通过固定头3、内杆4、滚珠轴承5、滚珠6、固定块7、固定弹簧8、支撑块9和支撑板10之间的配合设置，将固定头3固定在螺杆的一端，通过固定块7对固定弹簧8进行固定，而支撑块9对固定弹簧8的另一端进行固定，在对螺杆本体1进行固定时，通过将螺杆本体1放入机械，然后将固定头3插入机械的固定槽，通过支撑板10与机械的表面接触进而对螺杆进行支撑，之后通过固定弹簧8的弹力进行固定，使螺杆本体1稳定，防止出现掉落或不稳定的情况，且通过滚珠轴承5使螺杆本体1进行转动，防止螺杆本体1因固定而卡顿，固定头3的内部固定连接有内杆4，内杆4的外表面固定连接有滚珠轴承5，通过滚珠轴承5使螺杆本体1进行转动，防止螺杆本体1因固定而卡顿，滚珠轴承5的内部留有空腔，使滚珠6可以在滚珠轴承5内部进行转动，滚珠轴承5的内部活动连接有滚珠6，通过滚珠6在滚珠轴承5的内表面进行滚动，进而使螺杆进行转动，滚珠6的数量为若干个，滚珠轴承5的外表面固定连接有固定块7，通过固定块7对固定弹簧8进行固定，固定块7的数量为若干个，固定块7的一侧面固定连接有固定弹簧8，通过固定弹簧8进行固定加紧，通过固定弹簧8的弹力进行固定，使螺杆本体1稳定，防止出现掉落或不稳定的情况，通过固定块7对固定弹簧8进行固定，固定弹簧8的数量为若干个，固定弹簧8的顶端固定连接有支撑块9，通过支撑块9对固定弹簧8的顶端进行支撑，支撑块9的数量为若干个，支撑块9对固定弹簧8的另一端进行固定，支撑块9的一侧面固定连接有支撑板10，支撑板10的外表面与外部进行支撑，通过将螺杆本体1放入机械，然后将固定头3插入机械的固定槽，通过支撑板10与机械的表面接触进而对螺杆进行支撑，支撑板10的数量为若干个。
21.本实用新型中，通过固定头3、内杆4、滚珠轴承5、滚珠6、固定块7、固定弹簧8、支撑块9和支撑板10之间的配合设置，将固定头3固定在螺杆的一端，通过固定块7对固定弹簧8
进行固定，而支撑块9对固定弹簧8的另一端进行固定，在对螺杆本体1进行固定时，通过将螺杆本体1放入机械，然后将固定头3插入机械的固定槽，通过支撑板10与机械的表面接触进而对螺杆进行支撑，之后通过固定弹簧8的弹力对支撑板10进行固定，使螺杆本体1稳定，防止出现掉落或不稳定的情况，且通过滚珠6在滚珠轴承5的内部进行滚动，进而滚珠轴承5使螺杆本体1进行转动，在使用时防止螺杆本体1因固定而出现卡顿，进而使工艺专属螺杆在固定连接时更加的稳定，不会出现脱落的情况。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。