一出二铅酸电池盒注塑模具的制作方法

文档序号:25490560发布日期:2021-06-15 21:56阅读:190来源:国知局
一出二铅酸电池盒注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具技术领域,尤其是一种一出二铅酸电池盒注塑模具。



背景技术:

铅酸电池的电池盒通过模具注塑成型,一般的通过热熔的塑料注入模具的型腔内,均匀加热一段时间,然后冷却一段时间,形成电池盒。然而一般的模具,一模只能出一个电池盒,其加工效率低。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供了一种一出二铅酸电池盒注塑模具,其能每次注塑成型两个电池盒,加工效率高。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种一出二铅酸电池盒注塑模具,包括上模具组件和下模具组件,所述上模具组件包括由上至下依次设置的上流道安装板、上连接板和上模板,上流道安装板与上连接板固定连接,上连接板与上模板固定连接,上模板上设置有上型芯,所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、下定位板和下固定板,下模板与上模板相贴,下模板与下定位板固定连接,下定位板与下固定板固定连接,所述下定位板内间隔设置有两个下型芯,两个下型芯分别贯穿下模板并伸入上型芯内,下型芯的侧壁与下模板密封配合,上型芯与两个下型芯之间构成两个型腔设置,上流道安装板内设置有第一容置腔,第一容置腔内设置有流道板,流道板的中心处设置有注浇管,流道板在对应两个型腔处设置有两组出料管,各出料管通过流道与注浇管连通,各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处。

通过采用上述方案,一个上型芯与两个下型芯配合,可构成两个型腔,可在型腔内成型电池盒,每个型腔对应七个出料管,外部的热熔塑料通过注浇管注入流道板的流道中,由流道将塑料均匀分配给各个出料管,出料管的喷嘴喷出的塑料能够进入型腔内,然后经过冷却后,一次注塑成型两个电池盒,加工效率高。

本发明的进一步设置是:所述流道板的上端面在对应两组出料管处分别设置有两个气缸组,其中每个气缸组包括有三个等距设置的气缸,每个气缸组中的三个气缸的活塞的下端固定连接有联动板,联动板在对应出料管处设置有阀针,每个阀针可伸入出料管内并与出料管的喷嘴间隙配合。

通过采用上述方案,一块联动板上设置有七个阀针,三个气缸同时带动联动板上下移动,从而带动联动板上的阀针上下移动,可防止出料管的喷嘴堵塞,结构简单,控制方便。

本发明的进一步设置是:所述下型芯包括六块并排设置的芯板,各芯板两两相互贴合,并且彼此固定连接,各芯板的下端分别抵设在下固定板上并与下固定板固定连接,各芯板内分别设置有第一冷却风道。

通过采用上述方案,芯板上窄下宽设置,并且芯板的下端通过螺钉固定设置在下固定板上,第一冷却风道的设置可对芯板进行快速降温,使得电池盒快速成型,结构简单,设计合理。

本发明的进一步设置是:所述流道板上设置有电热丝,上流道安装板的侧面在对应每组出料管的一侧设置有调节孔,上流道安装板的底面设置有供出料管穿设的第一通孔。

通过采用上述方案,调节孔设置有七个,电热丝通电后发热,可对流道板进行加热,保证流道内的塑料流动顺畅,结构简单,设计合理。

本发明的进一步设置是:所述上连接板的上端面设置有供出料管的喷嘴插设的插槽,插槽的底部设置有与型腔导通的第二通孔,上连接板的下端面设置有第一凹腔,上连接板内还设有第二冷却风道。

通过采用上述方案,插槽对出料管的喷嘴起到定位作用,上连接板通过第一凹腔与上模板更加贴合,第二冷却风道的设置可对上连接板进行快速降温,结构简单,设计合理。

本发明的进一步设置是:所述上模板的上端面和下端面分别设置有第一凸台和第二凸台,第一凸台与第一凹腔形状适配并且插设于第一凹腔,上模板在第一凸台的中间处设置有第二容置腔,上型芯置于第二容置腔内,并且上型芯的外侧面与第二容置腔的内壁相贴,上型芯与上连接板固定连接,上模板内设置有第三冷却风道。

通过采用上述方案,上型芯与上连接板通过螺钉固定连接,第一凸台和第二凸台的设置,便于上模板与上连接板和下模板的定位安装,第三冷却风道的设置可对上模板进行快速降温,结构简单,设计合理。

本发明的进一步设置是:所述下模板的上端面设置有与第二凸台相适配的第二凹腔,第二凸台插设于第二凹腔,下模板上还设有支撑板,下型芯穿过支撑板,支撑板上设置有溢流槽。

通过采用上述方案,支撑板的侧面与下型芯板的侧面相贴,注入的塑料不会流过支撑板,以便形成完整的电池盒体,并且多余的塑料可从溢流槽处排出,结构简单,设计合理。

本发明的进一步设置是:所述下定位板上设置有供下型芯穿设的开口,开口的侧壁处设置有用于定位下型芯的定位块,定位块与下固定板固定连接,下定位板上固定设置有导向柱,导向柱分别穿设于下定位板、下模板、上模板、上连接板和上流道安装板。

通过采用上述方案,定位块的设置可对下型芯起到限位作用,导向柱的设置可供上模具组件和下模具组件导向装配,结构简单,设计合理。

本发明的进一步设置是:所述下固定板上设置有第四冷却风道,第四冷却风道与第一冷却风道相互导通。

通过采用上述方案,使得下型芯中每个芯板都能冷却降温,设计合理。

本发明的更进一步设置是:所述上流道安装板的上端面固定设置有上端盖,注浇管的上端伸出上端盖设置,下固定板的下端面固定设置有下端盖。

通过采用上述方案,上端盖与下端盖用于连接外部设备,以便模具的安装。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图;

图2为本发明实施例的俯视结构示意图;

图3为图2的b-b剖面示意图;

图4为图2的c-c剖面示意图;

图5为上型芯与下型芯的配合结构示意图;

图6为下型芯的结构示意图;

图7为上流道安装板的结构示意图;

图8为流道板的结构示意图;

图9为上连接板的上端面结构示意图;

图10为上连接板的下端面结构示意图;

图11为上模板与上型芯的配合结构示意图;

图12为上模板的下端面结构示意图;

图13为下模板的结构示意图;

图14为下定位板的结构示意图;

图15为下固定板的结构示意图;

图16为电池盒的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图15所示,一种一出二铅酸电池盒注塑模具,包括上模具组件和下模具组件,上模具组件包括由上至下依次设置的上流道安装板1、上连接板2和上模板3,上流道安装板1与上连接板2通过螺钉固定连接,上连接板2与上模板3通过螺钉固定连接,上模板3上设置有上型芯4,下模具组件包括由上至下依次设置的下模板5、下定位板6和下固定板7,下模板5与上模板3相贴,下模板5与下定位板6通过合页固定连接,下定位板6与下固定板7通过螺钉固定连接,下定位板6内间隔设置有两个下型芯8,两个下型芯8分别贯穿下模板5并伸入上型芯4内,下型芯8的侧壁与下模板5密封配合,上型芯4与两个下型芯8之间构成两个型腔a设置,上流道安装板1内设置有第一容置腔11,第一容置腔11内设置有流道板91,流道板91的中心处设置有注浇管92,流道板91在对应两个型腔a处间隔设置有两组出料管93,每组出料管93包括有七个,各出料管93通过流道与注浇管92连通,各出料管93的喷嘴伸至对应的型腔a处。

在本实施例中,流道板91的上端面在对应两组出料管93处分别设置有两个气缸组,其中每个气缸组包括有三个等距设置的气缸94,每个气缸组中的三个气缸94的活塞的下端固定连接有联动板95,联动板95在对应出料管93处设置有阀针,每个阀针可伸入出料管93内并与出料管93的喷嘴间隙配合。

在本实施例中,下型芯8包括六块并排设置的芯板81,各芯板81两两相互贴合,并且彼此通过螺钉固定连接,各芯板81的下端分别抵设在下固定板7上并与下固定板7通过螺钉固定连接,各芯板81内分别设置有第一冷却风道811。

在本实施例中,流道板91上设置有电热丝96,上流道安装板1的侧面在对应每组出料管93的一侧设置有调节孔13,上流道安装板1的底面设置有供出料管93穿设的第一通孔12。

在本实施例中,上连接板2的上端面设置有供出料管93的喷嘴插设的插槽21,插槽21的底部设置有与型腔导通的第二通孔22,上连接板2的下端面设置有第一凹腔23,上连接板2内还设有第二冷却风道24。

在本实施例中,上模板3的上端面和下端面分别设置有第一凸台31和第二凸台32,第一凸台31与第一凹腔23形状适配并且插设于第一凹腔23,上模板3在第一凸台31的中间处设置有第二容置腔33,上型芯4置于第二容置腔33内,并且上型芯4的外侧面与第二容置腔33的内壁相贴,上型芯4与上连接板2通过螺钉固定连接,上模板3内设置有第三冷却风道34。

在本实施例中,下模板5的上端面设置有与第二凸台32相适配的第二凹腔51,第二凸台32插设于第二凹腔51,下模板5上还设有支撑板101,下型芯8穿过支撑板101,支撑板101的上端面上设置有溢流槽1011。

在本实施例中,下定位板6上设置有供下型芯8穿设的开口61,开口61的侧壁处设置有用于定位下型芯8的定位块102,定位块102与下固定板7固定连接,下定位板6上固定设置有导向柱103,导向柱103分别穿设于下定位板6、下模板5、上模板3、上连接板2和上流道安装板1。

在本实施例中,下固定板7上设置有第四冷却风道71,第四冷却风道71与第一冷却风道811相互导通。

在本实施例中,上流道安装板1的上端面固定设置有上端盖104,注浇管92的上端伸出上端盖104设置,下固定板7的下端面固定设置有下端盖105。

在本实施例中,注塑成型的电池盒d如图16所示。

以上实施例,只是本发明优选地具体实施例,本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

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