一种碳纤维球拍热压成型机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种碳纤维球拍热压成型机。


背景技术：

2.在碳纤维球拍制作过程中中，首先需要将碳纤维布叠成长条形状，然后将它绕在球拍模具上，并与中杆相连接，最后将球拍放入热压成型机中，进行加热膨胀成型，但是在热压成型机的使用过程中，需要通过人工自行取出，成型后的球拍容易因膨胀卡在热压机的内部，不便拿取，并且用力过大还可能导致球拍与工作人员身体出现碰撞，从而对球拍成型的效率和质量产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维球拍热压成型机，以解决上述背景技术中提出的不便拿取的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维球拍热压成型机，包括底板，所述底板顶端的一侧开设有加热槽，且通槽顶端的一侧安装有多个竖杆，所述竖杆的顶端连接有顶板，且顶板的底端安装有多个第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的底端连接有连接板，且连接板的底端安装有加热板，所述底板顶端远离加热槽的一侧开设有通槽，且通槽内部两端的一侧均安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的一端通过轴承连接有夹块，所述通槽内部的底端设置有活动结构；
5.所述活动结构还包括活动板，所述活动板安装在连接板靠近通槽的一侧，且通槽内部底端靠近连接板的一侧安装有垫板，所述垫板的顶端设置有顶出板，且顶出板顶端的四个拐角处均安装有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿活动板底端并安装有卡片。
6.优选的，所述连接板的底端设置有流动结构，所述流动结构还包括安装槽，所述安装槽开设在连接板的底端，且安装槽内部的顶端安装有风机，所述安装槽内部的底端安装有过滤网。
7.优选的，所述安装槽设置在加热板的内部，且加热板和加热槽的形状相同。
8.优选的，所述顶出板的顶端开设有半圆形凹槽，且顶出板顶端的凹槽高度和加热槽内部高度相同。
9.优选的，所述连接杆长度的大小为竖杆长度大小一半，且第二气动伸缩杆伸长最大长度的大小大于竖杆长度大小。
10.优选的，所述夹块的一端开设有半圆形凹槽，且夹块和加热槽的高度相适应。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种碳纤维球拍热压成型机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供有连接杆和活动板，在本装置对球拍进行加热成型后，便可以通过第二气动伸缩杆的收缩带动连接板整体向上移动，通过设置有连接杆和卡片的存在，在连接板向上移动过程中可以带动活动板向上移动，利用活动板的移动至与卡片接触后，便
可以通过连接杆带动顶出板进行向上移动，利用顶出板的移动便可以将加热槽内部的球拍顶出，通过此便可以自动的将成型后球拍取出，避免成型后球拍还残留的温度对工作人员产生损伤，提高了本装置的工作效率和安全系数。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、通槽；3、夹块；4、第一气动伸缩杆；5、连接杆；6、垫板；7、竖杆；8、加热槽；9、顶出板；10、卡片；11、活动板；12、顶板；13、第二气动伸缩杆；14、过滤网；15、连接板；16、加热板；17、风机；18、安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-4，一种碳纤维球拍热压成型机，包括底板1，底板1顶端的一侧开设有加热槽8，且通槽2顶端的一侧安装有多个竖杆7，竖杆7的顶端连接有顶板12，且顶板12的底端安装有多个第二气动伸缩杆13，第二气动伸缩杆13的底端连接有连接板15，且连接板15的底端安装有加热板16，底板1顶端远离加热槽8的一侧开设有通槽2，且通槽2内部两端的一侧均安装有第一气动伸缩杆4，第一气动伸缩杆4的一端通过轴承连接有夹块3，通槽2内部的底端设置有活动结构；
20.夹块3的一端开设有半圆形凹槽，且夹块3和加热槽8的高度相适应；
21.请参阅图1-4，一种碳纤维球拍热压成型机还包括活动结构，活动结构还包括活动板11，活动板11安装在连接板15靠近通槽2的一侧，且通槽2内部底端靠近连接板15的一侧安装有垫板6，垫板6的顶端设置有顶出板9，且顶出板9顶端的四个拐角处均安装有连接杆5，连接杆5的顶端贯穿活动板11底端并安装有卡片10；
22.顶出板9的顶端开设有半圆形凹槽，且顶出板9顶端的凹槽高度和加热槽8内部高度相同；
23.连接杆5长度的大小为竖杆7长度大小一半，且第二气动伸缩杆13伸长最大长度的大小大于竖杆7长度大小；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，通过第二气动伸缩杆13的收缩带动连接板15向上移动，首先将连接板15移动至活动板11和卡片10相接触，等待球拍进行冷却，在其冷却后，便可以通过第二气动伸缩杆13继续收缩，带动连接板15整体向上移动，使得活动板11通过卡片10带动连接杆5向上移动，从而便可以带动顶出板9向上移动，通过顶出板9的移动便可以将成型后的球拍从加热槽8的内部取出，通过此便可以实现本装置自动取出功能。
25.实施例2：连接板15的底端设置有流动结构，流动结构还包括安装槽18，安装槽18
开设在连接板15的底端，且安装槽18内部的顶端安装有风机17，安装槽18内部的底端安装有过滤网14；
26.安装槽18设置在加热板16的内部，且加热板16和加热槽8的形状相同；
27.具体地，如图2和图4所示，通过设置有安装槽18和风机17的存在，利用风机17的驱动，带动空气流动，便可以加快球拍的冷却时间，通过风机17的吹动还可以对加热槽8内部进行清理，防止有杂质残留在加热槽8的内部。
28.工作原理：如图1-4所示，首先将碳纤维布叠成长条形状，然后将它绕在球拍模具上，并与中杆相连接，最后将球拍放入到加热槽8的内部，通过第一气动伸缩杆4的伸缩带动夹块3进行移动，利用夹块3的移动便可以对中杆进行固定，使得球拍在加热成型过程中保持稳定，此时便可以通过利用第二气动伸缩杆13的伸缩带动连接板15整体进行上下移动，在连接板15的向下移动中便可以通过加热板16卡入到加热槽8的内部，通过加热板16的加热使得加热槽8内部的碳纤维布料进行加热膨胀成型；
29.在成型后，便可以通过第二气动伸缩杆13的收缩带动连接板15向上移动，首先将连接板15移动至活动板11和卡片10相接触，等待球拍进行冷却，在其冷却后，便可以通过第二气动伸缩杆13继续收缩，带动连接板15整体向上移动，使得活动板11通过卡片10带动连接杆5向上移动，从而便可以带动顶出板9向上移动，通过顶出板9的移动便可以将成型后的球拍从加热槽8的内部取出，通过此便可以实现本装置自动取出功能，提高本装置的工作效率，并且本装置还通过设置有安装槽18和风机17的存在，利用风机17的驱动，便可以加快球拍的冷却时间，并且还便于对加热槽8内部进行清理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。