一种基于裁剪功能的广告牌制作用覆膜设备的制作方法

1.本实用新型属于覆膜设备领域，尤其涉及一种基于裁剪功能的广告牌制作用覆膜设备。


背景技术：

2.现今社会，广告行业蓬勃发展，大大小小的广告牌随处可见，而广告是为了某种特定的需要，通过一定形式的媒体，公开而广泛地向公众传递信息的宣传手段，在人员流动大的公共场所设置广告牌是一种普遍的宣传形式，目前的广告牌样式多样，为了对广告牌表面进行防护，需要对广告牌的表面进行覆膜处理。
3.但是目前的覆膜设备在对不同厚度的广告牌进行覆膜时，无法保证防护膜紧贴广告牌表面，使得在下压覆膜时，膜内产生气泡，影响贴膜质量，不便于对不同厚度规格的广告牌进行加工，同时再覆膜完成后通常需要人工进行裁剪切断，劳动强度大，裁剪耗时长，降低了整体覆膜效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决目前的覆膜设备在对不同厚度的广告牌进行覆膜时，无法保证防护膜紧贴广告牌表面，使得在下压覆膜时，膜内产生气泡，影响贴膜质量，不便于对不同厚度规格的广告牌进行加工，同时再覆膜完成后通常需要人工进行裁剪切断，劳动强度大，裁剪耗时长，降低了整体覆膜效率的问题，而提出的一种基于裁剪功能的广告牌制作用覆膜设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于裁剪功能的广告牌制作用覆膜设备，包括机座，所述机座的上方设有工作台，所述工作台的顶部两侧分别设有送料卷与收料卷，所述工作台顶部中间位置设有放置板，所述放置板上设有夹持机构，所述放置板的顶部还设有居中组件，所述工作台的顶部一侧设有支架，所述支架上设有升降架，所述升降架上转动连接有第一丝杆，所述升降架上设有用于驱动第一丝杆的覆膜电机，所述升降架上设有活动的升降板，所述升降板螺纹连接在第一丝杆上，所述升降板的底端螺栓固定有压板，所述压板上设有裁剪组件，所述升降板上安装有位于放置板上方的压紧组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：夹持机构可将广告牌进行夹持，防止广告牌在覆膜时发生晃动，居中组件可对广告牌进行居中，能够精准的将广告牌固定在指定加工工位，便于后续压板进行覆膜作业，适用不同尺寸的广告牌固定作业，当压板下压进行覆膜时，压紧组件首先作用于防护膜的两侧，使防护膜能够预先紧贴于广告牌的表面，后续压板压膜时不易产生气泡，提高覆膜质量，同时在覆膜完成后，裁剪组件对防护膜进行自动切断，无需人工，节省人力，提高整体覆膜效率。
7.作为优选，所述夹持机构包括滑动连接在放置板顶部的两个l形的夹板，所述夹板的底部均连接有延伸至放置板下方的连接块，所述放置板上开设有供连接块活动的让位
槽，所述放置板的底部连接有u形的固定架，所述固定架上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端设有旋转手柄，且所述连接块均螺纹连接在双向丝杆上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：当对广告牌进行覆膜作业时，将广告牌放置在放置板上，此时转动旋转手柄驱动双向丝杆转动，使两个夹板相互靠近将广告牌进行夹持固定，防止加工时广告牌晃动，并适用不同尺寸的广告牌夹持作业。
9.作为优选，所述机座上设有用于驱动固定架的升降驱动组件，所述升降驱动组件包括固定安装在机座上的升降电机以及升降电机输出轴连接的第二丝杆，所述第二丝杆的端部转动连接在工作台的底部，且所述固定架螺纹连接在第二丝杆上，所述机座上固定有两个固定杆，所述固定架滑动连接在两个固定杆上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：通过升降电机驱动第二丝杆转动，并通过固定架带动放置板上升和下降，可根据广告牌厚度对放置板高度相适应调节，在对不同厚度广告牌进行覆膜时，能够保证防护膜位于广告牌上方指定高度，保证后续覆膜质量。
11.作为优选，所述居中组件包括固定在支架上的安装板，所述安装板上安装有双头电机，所述双头电机的两个输出轴均连接有第三丝杆，所述安装板上滑动连接有两个活动板，所述活动板分别螺纹连接在相应的第三丝杆上，所述活动板的前端均连接有居中板，两个所述居中板位于放置板的两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：在对广告牌进行夹持前，通过双头电机驱动两个第三丝杆转动，进而带动两个活动板及其端部的居中板相互靠近，将整个广告牌居中，此时再通过两个夹板将广告牌进行夹持，实现对广告牌的居中，保证广告牌位于指定覆膜工位，且适用不同尺寸的广告牌居中夹持作业。
13.作为优选，所述压紧组件包括位于放置板上方的安装架，所述安装架上安装有位于放置板两侧的压辊，所述升降板的两侧均设有连接板，所述连接板上均滑动连接有竖直的活动杆，所述活动杆的顶端连接有限位头，所述活动杆的另一端均固定在安装架上，所述活动杆上均套设有连接在安装架与连接板之间的压紧弹簧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：当压板下压进行覆膜时，安装架上的两个压辊首先作用于防护膜的两侧，使防护膜能够预先紧贴于广告牌的表面，后续压板继续下压压膜时不易产生气泡，提高覆膜质量。
15.作为优选，所述裁剪组件包括滑动连接在压板外围的环形切刀，所述环形切刀上设有连接架，所述压板顶部安装有与连接架连接的裁切气缸。
16.作为上述技术方案的进一步描述：在覆膜完成后，裁切气缸驱动环形切刀快速下压，对防护膜进行自动切断，无需人工，节省人力，提高整体覆膜效率。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过升降电机可调节放置板的高度，在对不同厚度广告牌进行覆膜时，能够保证防护膜位于广告牌上方指定高度，保证后续覆膜质量，当压板下压进行覆膜时，两侧的两个压辊首先作用于防护膜的两侧，使防护膜能够预先紧贴于广告牌的表面，后续压板压膜时不易产生气泡，提高覆膜质量，且适用不同厚度广告牌的覆膜作业，适用性强；
19.2、本实用新型中，通过转动旋转手柄使两个夹板将广告牌进行夹持，防止广告牌在覆膜时发生晃动，在夹持过程中双头电机驱动两个居中板将广告牌进行居中，能够精准
的将广告牌固定在指定加工工位，便于后续压板进行覆膜作业，适用不同尺寸的广告牌固定作业，同时在覆膜完成后，裁切气缸驱动环形切刀下压，对防护膜进行自动切断，无需人工，节省人力，提高整体覆膜效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的另一侧方向视图；
22.图3为本实用新型夹持机构及居中组件的结构示意；
23.图4为本实用新型压紧组件及裁剪组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型的侧视剖面图。
25.图例说明：1、机座；2、工作台；3、放置板；4、夹持机构；41、夹板；42、连接块；43、让位槽；44、固定架；45、双向丝杆；46、旋转手柄；5、升降驱动组件；51、升降电机；52、第二丝杆；53、固定杆；6、支架；7、升降架；8、升降板；9、第一丝杆；10、覆膜电机；11、压板；12、压紧组件；121、安装架；122、压辊；123、连接板；124、活动杆；125、限位头；126、压紧弹簧；13、裁剪组件；131、环形切刀；132、连接架；133、裁切气缸；14、送料卷；15、收料卷；16、居中组件；161、安装板；162、双头电机；163、第三丝杆；164、活动板；165、居中板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于裁剪功能的广告牌制作用覆膜设备，包括机座1，机座1的上方设有工作台2，工作台2的顶部两侧分别设有送料卷14与收料卷15，工作台2顶部中间位置设有放置板3，放置板3上设有夹持机构4，放置板3的顶部还设有居中组件16，工作台2的顶部一侧设有支架6，支架6上设有升降架7，升降架7上转动连接有第一丝杆9，升降架7上设有用于驱动第一丝杆9的覆膜电机10，升降架7上设有活动的升降板8，升降板8螺纹连接在第一丝杆9上，升降板8的底端螺栓固定有压板11，压板11上设有裁剪组件13，升降板8上安装有位于放置板3上方的压紧组件12。
28.夹持机构4可将广告牌进行夹持，防止广告牌在覆膜时发生晃动，居中组件16可对广告牌进行居中，能够精准的将广告牌固定在指定加工工位，便于后续压板进行覆膜作业，适用不同尺寸的广告牌固定作业，当压板11下压进行覆膜时，压紧组件12首先作用于防护膜的两侧，使防护膜能够预先紧贴于广告牌的表面，后续压板11压膜时不易产生气泡，提高覆膜质量，同时在覆膜完成后，裁剪组件13对防护膜进行自动切断，无需人工，节省人力，提高整体覆膜效率。
29.夹持机构4包括滑动连接在放置板3顶部的两个l形的夹板41，夹板41的底部均连接有延伸至放置板3下方的连接块42，放置板3上开设有供连接块42活动的让位槽43，放置板3的底部连接有u形的固定架44，固定架44上转动连接有双向丝杆45，双向丝杆45的一端设有旋转手柄46，且连接块42均螺纹连接在双向丝杆45上。
30.本实施例中，当对广告牌进行覆膜作业时，将广告牌放置在放置板3上，此时转动旋转手柄46驱动双向丝杆45转动，使两个夹板41相互靠近将广告牌进行夹持固定，防止加工时广告牌晃动，并适用不同尺寸的广告牌夹持作业。
31.机座1上设有用于驱动固定架44的升降驱动组件5，升降驱动组件5包括固定安装在机座1上的升降电机51以及升降电机51输出轴连接的第二丝杆52，第二丝杆52的端部转动连接在工作台2的底部，且固定架44螺纹连接在第二丝杆52上，机座1上固定有两个固定杆53，固定架44滑动连接在两个固定杆53上。
32.本实施例中，通过升降电机51驱动第二丝杆52转动，并通过固定架44带动放置板3上升和下降，可根据广告牌厚度对放置板3高度相适应调节，在对不同厚度广告牌进行覆膜时，能够保证防护膜位于广告牌上方指定高度，保证后续覆膜质量。
33.居中组件16包括固定在支架6上的安装板161，安装板161上安装有双头电机162，双头电机162的两个输出轴均连接有第三丝杆163，安装板161上滑动连接有两个活动板164，活动板164分别螺纹连接在相应的第三丝杆163上，活动板164的前端均连接有居中板165，两个居中板165位于放置板3的两侧。
34.本实施例中，在对广告牌进行夹持前，通过双头电机162驱动两个第三丝杆163转动，进而带动两个活动板164及其端部的居中板165相互靠近，将整个广告牌居中，此时再通过两个夹板41将广告牌进行夹持，实现对广告牌的居中，保证广告牌位于指定覆膜工位，且适用不同尺寸的广告牌居中夹持作业。
35.压紧组件12包括位于放置板3上方的安装架121，安装架121上安装有位于放置板3两侧的压辊122，升降板8的两侧均设有连接板123，连接板123上均滑动连接有竖直的活动杆124，活动杆124的顶端连接有限位头125，活动杆124的另一端均固定在安装架121上，活动杆124上均套设有连接在安装架121与连接板123之间的压紧弹簧126。
36.本实施例中，当压板11下压进行覆膜时，安装架121上的两个压辊122首先作用于防护膜的两侧，使防护膜能够预先紧贴于广告牌的表面，后续压板11继续下压压膜时不易产生气泡，提高覆膜质量。
37.裁剪组件13包括滑动连接在压板11外围的环形切刀131，环形切刀131上设有连接架132，压板11顶部安装有与连接架132连接的裁切气缸133。
38.本实施例中，在覆膜完成后，裁切气缸133驱动环形切刀131快速下压，对防护膜进行自动切断，无需人工，节省人力，提高整体覆膜效率。
39.工作原理：使用时，将广告牌置于放置板3上，通过双头电机162驱动两个第三丝杆163转动，进而带动两个活动板164及其端部的居中板165相互靠近，将整个广告牌居中，然后转动旋转手柄46驱动双向丝杆45转动，通过两个连接块42带动两个夹板41相互靠近将广告牌进行夹持固定，再启动覆膜电机10驱动第一丝杆9转动，使升降板8带动压板11缓缓下压，压板11下压时，安装架121上的两个压辊122首先作用于防护膜的两侧，使防护膜能够预先紧贴于广告牌的表面，后续压板11继续下压对广告牌进行覆膜作业，完成覆膜后，裁切气缸133驱动环形切刀131快速下压，对防护膜进行自动切断，然后环形切刀131与压板11复位，夹板41打开取下广告牌，再重新放入待覆膜的广告牌，收料卷15驱动防护膜运动，再重复上述操作进行覆膜作业即可，其中，可通过升降电机51驱动第二丝杆52转动，并通过固定架44带动放置板3上升和下降，可根据广告牌厚度对放置板3高度相适应调节，在对不同厚
度广告牌进行覆膜时，能够保证防护膜位于广告牌上方指定高度，保证后续覆膜质量。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。