专利名称：旋转式红外加热器的管坯口隔热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋转式红外加热器，主要应用于塑料管坯加热。
在生产拉吹成型的塑料中空容器时，需要对管坯进行加热，其加热设备一般有固定式的烘箱和旋转式的盘型加热器。旋转式加热器的特点是加热速度比较快，受热均匀，可提高塑料容器生产的产量和质量。可是所谓的管坯就是由注塑机注射出定型的管口和预制的管体，所谓的加热就是对预制管体进行加热，用于拉吹成型，而已定型的管口不能受热，否则将影响口部尺寸的改变。已有旋转式红外加热器对管口的隔热，仅靠红外线灯架外壁下端的角尺型挡板，角尺型挡板留有较大的空隙，隔热效果差，使不应该加热的管坯口部受到热的辐射，因此，影响到管坯口部的质量。
本实用新型的目的是设计一种对管坯口部具有可靠隔热，而对管体加热没有影响的旋转式红外加热器的管坯口隔热装置。
本实用新型旋转式红外加热器的管坯口隔热装置的技术方案是包括转动盘、支承轴、底盘和红外加热装置等，其转动盘连接隔热套，隔热套罩在管坯口部外，支承轴内有顶杆，顶杆上连顶帽，在底盘上安装凸轮，凸轮与顶杆下端相配合。
本实用新型公开了一种旋转式红外加热器的管坯口隔热装置，安装了该装置后，使塑料管坯的口部减少热量辐射等影响，保持冷态的性能，而对管坯的体部接受最佳的加热，从而提高拉吹成型中塑料容器的质量。
图1是本实用新型加热器的管坯口隔热装置结构示意图；图2是本实用新型底盘上安装凸轮示意图；图3是旋转式红外加热器及安装隔热装置示意图。
下面结合
图1－图3对本实用新型的实施例作详细的说明。
本实用新型是涉及在旋转式红外加热器中对管坯口部安装隔热装置，管坯14插在转动盘9的支承轴8、18上，管坯在加热中一方面随着转动盘9公转，另一方面由支承轴8、18联接的自转机构4带动自转，所谓的自转机构是链轮或摩擦轮或皮带轮摩擦传动等，这样受热很均匀。但由于管坯预制成的口部已定型，与盖子配合，不需加热，仅管坯体部加热后便于下一步的拉伸工序，已有这种隔热仅靠红外加热装置12下部的角尺型挡板19隔热，效果不理想，使管坯口部受热，拉伸时影响了质量，所以增设一个由金属或非金属材料具有隔热性能的隔热套10、17罩在管坯口部15的外面。有了隔热套，使管坯口部免受加热的问题是解决了，可是加热后的管坯14从加热器上取出，放到拉吹机中，需要夹持在管坯口部，若将管坯口部罩住，取不出来，因此，加热后将管坯口部顶出隔热套10、17，为此，在支承轴8、18中安装顶杆2、6，上连顶帽11、16，当管坯转到加热后出口21时，在底盘7上安装的凸轮升部(5)开始将顶杆往上推，当转到凸轮3的最高一段位置时，顶杆2推动顶帽16，顶帽带动管坯14，使管坯口部15升到隔热套17的上面，可方便地夹持管坯口部取出管坯。新放入的管坯转到凸轮降部1，由管坯加热前进口20进入加热装置12，加热装置中有红外线管13。隔热套10、17与转动盘9的连接是固定连接或活动连接，隔热套一般由金属材料制成，但最后选择非金属耐温隔热材料制成。凸轮3安装在底盘7的位置，对准加热装置12的缺口，即管坯取出或放入的位置。22是加热器机架。
权利要求1.旋转式红外加热器的管坯口隔热装置，包括转动盘、支承轴、底盘和红外加热装置，其特征在于转动盘(9)连接隔热套(10、17)，隔热套罩在管坯口部(15)外，支承轴(8、18)内有顶杆(2、6)，顶杆上连顶帽(11、16)，在底盘(7)上安装凸轮(3)，凸轮与顶杆下端相配合。
2.如权利要求1所述的加热器的管坯口隔热装置，其特征在于底盘(7)上安装的凸轮(3)在管坯加热后出口(21)与管坯加热前进口(20)之间。
3.如权利要求1所述的加热器的管坯口隔热装置，其特征在于隔热套(10、17)与转动盘(9)是固定连接或活动连接。
4.如权利要求1或3所述的加热器的管坯口隔热装置，其特征在于隔热套(10、17)由金属或非金属隔热材料制成。
专利摘要旋转式红外加热器的管坯口隔热装置，由转动盘、支承轴、底盘和红外加热装置等所组成，其转动盘连接隔热套，隔热套罩在管坯口部外，支承轴内有顶杆，顶杆上连顶帽，顶帽与管坯口配合，在底盘上安装凸轮，凸轮与顶杆下端相配合，本实用新型主要用于塑料管坯的加热，在加热时减少管坯口部的热量影响，从而提高拉吹成型的塑料容器质量。
文档编号B29C49/64GK2199865SQ9421825
公开日1995年6月7日 申请日期1994年8月5日 优先权日1994年8月5日
发明者俞晟 申请人:俞晟