轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置的制作方法

文档序号:4485495阅读:284来源:国知局
专利名称:轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于橡胶工业用机械,特别是一种轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置。
轮胎胎面的复合挤出工艺技术是轮胎制造过程中一项主要工序,轮胎胎面挤出的收缩变形是直接关系到胎面定长精度及影响轮胎成型的工序质量和生产成本的主要因素,因此,胎面生产中的主机和辅助机械的作用实属首要。目前国内轮胎生产企业除主机已定型外,挤出联动生产辅助机械却处于设备老化、结构陈旧、水平不一、生产效率低及质量差的状态。因此改造或创新与上述定型主机相配合的具有优化功能作用的辅机是橡胶机械领域中科技工作者的主要课题。
本实用新型的目的在于设计一种轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置,它在胎面裁断导出装置上做出重大改进,使胎面在生产过程中产品质量得以提高,工人降低了劳动强度,提高了生产效率及设备自动化水平,同时降低了生产成本,是一种具有优化功能作用的橡胶生产用辅机装置。
本实用新型的详细技术方案一种轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置,包括裁断机构、单条称量机构、快速传送带与导出机构,其特征在于其中所说的裁断机构是由旋转光轴带动的传导箱、传导箱与机架间装有的抬刀风缸、传导箱上装有的刀盘电机及裁切胶带的刀盘所构成,旋转光轴穿过传导箱体,与箱内光轴配合安装有呈对称排列的上偏心轴承组与下偏心轴承组,偏心轴承内圈呈弧形凸起,轴承内圈与旋转光轴间有间隙量,轴承与轴承间有间隔,传导箱体两端设有使箱体往复平移的行程限位撞块,光轴的动力电机输出轴依皮带与光轴的输入端相接;所说的导出机构是由胎面正品输送辊道与胎面非正品输送辊道、驱动风缸及风缸传动装置所构成,正品输送辊道为一可翻转梳状托架辊道,非正品辊道为一平面输送辊道,二辊道呈交叉垂直安装,驱动风缸装于平面输送辊道下部,依风缸传动装置与可翻转梳状托架辊道相连接,驱动风缸受微机控制系统控制动作,可翻转梳状托架辊道由驱动风缸及其传动装置驱动可呈翻转与不翻转二种状态。
本实用新型的工作过程当轮胎胎面被传送到裁断机构,该机构由光电系统控制胎面的裁切,其光轴传导箱带动刀盘往复运动,满足胎面定长一次切割,精度可达到≤±2mm;裁断后的胎面经单条称量机构及快速传送带进入导出机构,该机构由微机控制将进入导出辊道的胎面进行自动分选,合格胎面到达导出辊道时,其装置上的可翻转梳状托架辊道自动开启翻转将行至此处的合格胎面送至合格品集放处,如不合格胎面出现,则可翻转梳状托架辊道不翻转,将不合格品沿平面输送辊道送至另一集放处,最后完成产品的分选、输送工序。
本实用新型的优越性在于1、辅机裁断导出装置中裁断机构的改进满足了胎面定长一次切割的要求,精度可达≤±2mm,其中装置中的光轴传导箱机构的设计新颖、巧妙、动作灵敏、安装、无噪声,保证水平走刀的平稳性,减少故障率且不易损刀;2、辅机裁断导出装置中导出机构的设计改变了原有该工序中人工操作劳动强度大、生产效率低的状况,使成品胎面实现自动分检、码放、集存、减轻了劳动强度,提高了分选、导出、集中、输送的效率;3、辅机裁断导出装置整体提高了劳动生产效率及设备自动化水平,保证和提高了胎面的质量,减轻了劳动强度,降低了生产成本,是一种具有优化功能作用的橡胶生产用辅机装置。
以下结合附图及实施例进一步说明本技术。


图1为本实用新型所涉轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置中的裁断机构结构示意图。
图2为
图1中光轴传导箱内部结构示意图。
图3为本实用新型所涉轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置中的胎面导出机构结构示意图。
图4为图3的箭头所示方向侧视图。
其中1为光轴,2为传导箱,3为刀盘电机,4为刀盘,5为光轴的动力电机,6为上偏心轴承组,7为下偏心轴承组,8为偏心轴承内圈弧形凸起,9为间隙量,10为轴承间隔,11为传导箱行程限位撞块(换向撞块),12为(非正品)平面输送辊道,13为(正品)可翻转梳状托架辊道,14为驱动风缸,15为风缸传动装置,16为抬刀风缸,17为传导箱悬臂短轴。
实施例一种轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置,包括裁断机构、单条称量机构、快速传送带与导出机构,其特征在于其中所说的裁断机构(见
图1)是由旋转光轴1带动的传导箱2、传导箱与机架间装有的抬刀风缸16、传导箱上装有的刀盘电机3及裁切胶带的刀盘4所构成,旋转光轴穿过传导箱体,与箱内光轴配合安装有呈对称排列的上偏心轴承组6与下偏心轴承组7,偏心轴承内圈呈弧形凸起8,轴承内圈与旋转光轴间有间隙量9,轴承与轴承间有间隔10,传导箱体两端设有使箱体往复平移的行程限位撞块11,光轴的动力电机输出轴依皮带与光轴的输入端相接;所说的导出机构(见图3)是由胎面正品输送辊道与胎面非正品输送辊道、驱动风缸14及风缸传动装置15所构成,正品输送辊道为一可翻转梳状托架辊道13,非正品辊道为一平面输送辊道12,二辊道呈交叉垂直安装,驱动风缸装于平面输送辊道下部,依风缸传动装置与可翻转梳状托架辊道相连接,驱动风缸受微机控制系统控制动作,可翻转梳状托架辊道由驱动风缸及其传动装置驱动可呈翻转与不翻转二种状态。
权利要求1.一种轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置,包括裁断机构、单条称量机构、快速传送带与导出机构,其特征在于其中所说的裁断机构是由旋转光轴带动的传导箱、传导箱与机架间装有的抬刀风缸、传导箱上装有的刀盘电机及裁切胶带的刀盘所构成,旋转光轴穿过传导箱体,与箱内光轴配合安装有呈对称排列的上偏心轴承组与下偏心轴承组,偏心轴承内圈呈弧形凸起,轴承内圈与旋转光轴间有间隙量,轴承与轴承间有间隔,传导箱体两端设有使箱体往复平移的行程限位撞块,光轴的动力电机输出轴依皮带与光轴的输入端相接;所说的导出机构是由胎面正品输送辊道与胎面非正品输送辊道、驱动风缸及风缸传动装置所构成,正品输送辊道为一可翻转梳状托架辊道,非正品辊道为一平面输送辊道,二辊道呈交叉垂直安装,驱动风缸装于平面输送辊道下部,依风缸传动装置与可翻转梳状托架辊道相连接,驱动风缸受微机控制系统控制动作,可翻转梳状托架辊道由驱动风缸及其传动装置驱动可呈翻转与不翻转二种状态。
专利摘要一种轮胎胎面复合挤出机组辅机的裁断导出装置,它是由裁断机构与导出机构所构成,其特征在于它在产品裁断与成品导出机构上做了重大改进,使轮胎胎面在生产中质量得以提高,工人降低了劳动强度,本实用新型提高了生产效率及设备自动化水平,同时降低了生产成本,是一种具有优化功能作用的橡胶生产用辅机。
文档编号B29C47/08GK2269294SQ9624923
公开日1997年12月3日 申请日期1996年12月24日 优先权日1996年12月24日
发明者张芝泉 申请人:天津市橡塑机械联合有限公司, 张芝泉
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