专利名称：三复合挤出机组的制作方法
技术领域：
本实用新型三复合挤出机组，主要涉及挤出机领域，尤其是三台挤出机复合挤出。
背景技术：
目前的复合挤出机组尤其是三复合挤出机组，其挤出机的排布方式为L型排布， 挤出机上的减速机和电机需通过侧面法兰连接，这就使得设备的维修复杂，进行减速机的 维修时必须先拆卸电机，因此提高了设备的维护成本，增加了维修安装人员的劳动强度。同 时机组体积庞大，占地面积大，运行成本高。由于各种胶料的配方不同、门尼粘度的不同以 及挤出截面的不同，各种胶料之间存在的压力、流速和温度也各不相同，因此导致各种胶料 在口型装置中内复合时存在串流现象，在高压力下容易出现胶料泄漏或胶烧的现象，严重 影响产品品质。
发明内容针对现有技术的上述不足之处，本实用新型三复合挤出机组进行了改良，它能够 克服了现有技术的上述缺陷，解决了体积庞大和维修复杂，劳动强度高的问题，克服了胶料 串流、胶料泄漏的现象。本实用新型三复合挤出机组，包括复合挤出机组口型装置4及三台挤出机1、2、3， 其特征在于所述口型装置4包括依次连接的预口型板41、口型板42和口型盒43，所述预口 型板41和口型板42上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端口对应的胶料通道 411、421，所述各胶料通道411、421带有锥度；所述三台挤出机1、2、3中，挤出机2的螺杆直 径大于另两台挤出机1、3。上述的结构，采用垂直立体骑背式排布方式，可减小机组的体积，同时，各挤出机 的减速机与其对应的电机设于同一方向上，检修时可在同一滑板上滑动而不需拆卸，可大 大节省设备的维护成本。胶料通道与模具上各流道端口对应并采用带有锥度通道克服了胶 料串流、胶料泄漏的现象。
图1是本实用新型三复合挤出机组排列结构示意图。图2是本实用新型三复合挤出机组口型装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述见图1、图2所示，本实用新型三复合挤出机组，包括复合挤出机组口型装置4及 三台挤出机1、2、3，其特征在于所述口型装置4包括依次连接的预口型板41、口型板42和 口型盒43，所述预口型板41为一体式结构，口型板42包括相互配合的上口型板和下口型 板，所述预口型板41和口型板42上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端口对应的胶料通道411、421，所述各胶料通道411、421带有锥度，所述预口型板41或口型板42的上胶料通道进口处高于出口处，预口型板41或口型板42的中胶料通道进口处低于出口处， 预口型板41或口型板42的下胶料通道进口处低于出口处。如此结构，可以克服了胶料串 流、胶料泄漏的现象。所述三台挤出机1、2、3中，挤出机2的螺杆直径大于另两台挤出机1、 3。上述的结构，采用垂直立体骑背式排布方式，可减小机组的体积，同时，各挤出机的减速 机与其对应的电机设于同一方向上，检修时可在同一滑板上滑动而不需拆卸，可大大节省 设备的维护成本。
权利要求三复合挤出机组，包括复合挤出机组口型装置(4)及三台挤出机(1、2、3)，其特征在于所述口型装置(4)包括依次连接的预口型板(41)、口型板(42)和口型盒(43)，所述预口型板(41)和口型板(42)上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端口对应的胶料通道(411、421)，所述各胶料通道(411、421)带有锥度；所述三台挤出机(1、2、3)中，挤出机(2)的螺杆直径大于另两台挤出机(1、3)。
专利摘要本实用新型三复合挤出机组主要涉及三复合挤出机，包括复合挤出机组口型装置(4)及三台挤出机(1、2、3)，口型装置(4)包括依次连接的预口型板(41)、口型板(42)和口型盒(43)，所述预口型板(41)和口型板(42)上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端口对应的胶料通道(411、421)，所述各胶料通道(411、421)带有锥度；所述三台挤出机(1、2、3)中，挤出机(2)的螺杆直径大于另两台挤出机(1、3)。上述的结构，可大大节省设备的维护成本，克服了胶料串流、胶料泄漏的现象。
文档编号B29C47/04GK201728820SQ20102019690
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者张群泽 申请人:东莞市拓众机械设备有限公司