专利名称：聚氨酯发泡机的浇注头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚氨酯发泡机的浇注头。
现有的聚氨酯发泡机的浇注头包括其上设有进料孔的浇注头体和设置在浇注头体内腔中的圆柱形混合叠片座，叠片设成螺旋叶片状，通过旋转混合叠片座达到将两种原料混合并推出浇注头。中国专利ZL92 2 29245.O公开了一种“聚氯酯发泡机喷枪头”结构也基本类似。这种喷枪头的混合叠片座与浇注头体之间有较大的间隙，各层叠片之间的空隙也较大，当两种原料在浇注头体内腔中混合时，有一部分的原料将产生化学反应生成发泡物并残留在混合叠片座与浇注头体之间以及各叠片之间的阔隙中，从而影响发泡机的正常工作。因此在发泡机工作一段时间之后就应喷入清洗剂清除浇注头体内腔中残留的原料发泡物，而现有的聚氨酯发泡机的浇注头的缺点也正在于此首先，清洗剂中含有苯等有毒物质，在清洗工作过程中势必会对工作人员的身心健康造成损害，其次，在清洗过程中会将仍留在浇注头体内腔中的原料同时清理出浇注头体内腔，因此造成很大的浪费，同时也会增加产品的成本，再有，必须消耗大量的清洗剂，同样会增加产品的成本。
同时由于聚氨酯发泡机的浇注头在工作过程中其混合叠片座始终在高速旋转，因而会使原料在经过浇注头体内腔时候温度会升高，使得原料的发泡时间缩短，从而使产品的质量受到影响。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种无需清洗剂就能达到清除浇注头体内腔中发泡物，从且减少原料消耗的聚氨酯发泡机的浇注头。
本实用新型的另一个目的是提供一种聚氨酯发泡机的浇注头，其能控制原料在经过浇注头体内腔时候的温度，使其不会升高很大。
本实用新型包括其上设有进料孔的浇注头体，浇注头体中空形成浇注头体内腔，在浇注头体内腔中设有圆锥形的螺杆，浇注头体内腔的形状与螺杆的形状相对应。
本实用新型还在浇注头体上浇注头体内腔的外围与螺杆对应的部位设有冷却腔，在冷却腔的外壁设有进水孔与出水孔。
本实用新型不用清洗剂便能将残留在浇注头体内腔中的原料发泡物清除出去，改善了操作人员的工作环境，同时本实用新型还可减少原料的消耗，降低产品的成本，本实用新型还可有效地控制原料在浇注头体内腔中的温升，从而提高产品的质量。
以下结合附图
及实施例进一步阐明本实用新型的具体内容。
附图为本实用新型的结构示意图。
本实用新型包括其上设有分别为两种原料进口的进料孔1、2的浇注头体3，浇注头体3中空形成浇注头体内腔4，在浇注头体内腔4中设有内部直径大、外部直径小的圆锥形螺杆5，浇注头体内腔4的形状与螺杆6的形状相对应，在浇注头体3上浇注头体内腔毒的外围与螺杆5对应的部位设有冷却腔6，在冷却腔6的外壁设有进水孔7与出水孔8。
工作时，螺杆与浇注头体内腔壁有一定的间隙，原料分别由两个进料孔进入浇注头体内腔，螺杆在高速旋转中将两种原料混合并推出浇注头，两个进料孔分别由两个阀门控制原料进入浇注头体内腔，当需要对浇注头体内腔中的发泡物进行清除时，两个阀门关闭，使原料不能进入浇注头体内腔，螺杆保持高速旋转状态，同时螺杆向浇注头体的出口处做一辅助的进给动作，使螺杆与浇注头体内腔壁之间的间隙缩小，这样螺杆就能将残留在这个间隙中的发泡物清除并送出浇注头体内腔，从而达到清除发泡物的目的。将螺杆退回原位，并打开阀门，浇注头将继续正常工作。同时，将冷却腔内充满水，并从进水孔不断充入冷水，充入的冷水将带走浇注头体内腔中的一部分的热量，以保持浇注头体内腔中温度在一定的范围之内，升温后的水将从出水孔排走，浇注头体内腔中的温度可由冷水充入的速度来控制。
权利要求1.一种聚氨酯发泡机的浇注头，包括其上设有进料孔的浇注头体，浇注头体中空形成浇注头体内腔，其特征在于在浇注头体内腔(4)中设有圆锥形的螺杆(5)，浇注头体内腔(4)的形状与螺杆(5)的形状相对应。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于在浇注头体(3)上浇注头体内腔(4)的外围与螺杆(5)对应的部位设有冷却腔(6)，在冷却腔(6)的外壁设有进水孔(7)与出水孔(8)。
专利摘要本实用新型有关一种聚氨酯发泡机的浇注头,包括浇注头体,浇注头体中空形成浇注头体内腔,滤注头体内腔中设有圆锥形的螺杆,浇注头体内腔的形状与螺杆的形状相对应。在浇注头体上设有冷却腔,冷却腔设有进水孔与出水孔。本实用新型不用清洗剂便能将残留在浇注头体内腔中的原料发泡物清除,改善了操作人员的工作环境,同时本实用新型还可减少原料的消耗,降低产品的成本,还可有效地控制原料在浇注头体内腔中的温升,提高产品质量。
文档编号B29C44/34GK2320340SQ97214350
公开日1999年5月26日 申请日期1997年5月4日 优先权日1997年5月4日
发明者戴元海, 黄正针 申请人:温州市海峰聚氨酯成套设备有限公司