专利名称：注塑模具的浇口套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑胶成型技术领域，尤其涉及到注塑模具。
注塑模具上有一浇口套，它将液态塑胶自注塑机注射口引流到模具型腔。在开模时要求浇口套内的塑胶连同注塑件一起自浇口套的前端的直径最小处拔出，以保证下一次注塑的畅通。但是现在(在正常冷却时间之下)常有塑胶在浇口套的中段断开，留一节在浇口套内，影响下一次注塑、甚至必须停机进行处理的情况。
本实用新型的目的是提供一种注塑模具的浇口套，在正常冷却时间之下，它能保证塑胶不在浇口套的中段断开。
本实用新型的目的是这样实现的一种注塑模具的浇口套，是一段内径渐大的直管，其小口端有一个与直管同芯的沉降窝，其特征是该直管的中段具有冷却结构。
由于在“该直管的中段具有冷却结构”，则在直管之中段内的塑胶料冷却得较快，强度较(浇口套前端的)高，就能保证塑胶不在浇口套的中段断开，具有好的使用效果。
以下结合附图介绍本实用新型的实施例
图1是现有浇口套的示意图。
图2是本实用新型的实施例1结构示意图。
图3是本实用新型的实施例2结构示意图。
如图2和图3所示，本实用新型一种注塑模具的浇口套，是一段内径渐大的直管，其小口端有一个与直管同芯的沉降窝，其特征是该直管的中段具有冷却结构。
如图2所示，实施例1的“冷却结构”是设置于直管壁厚内的冷却孔道，该冷却孔道自浇口套的沉降窝端在直管壁厚内斜向延伸，至直管的中段相互连通。
如图3所示，实施例2的“冷却结构”是在较薄的壁厚上缠绕冷却管。
冷却管的缠绕，可以是这样的形式将冷却管对折，进水管和出水管相互并拢以平行螺旋线的形式绕在浇口套的外部。
如
图1-图3所示，注塑模具的浇口套的外形具有直径突变的台阶。
上述冷却孔道或冷却管中，可通入冷却水或冷却油或冷却气。
权利要求1.一种注塑模具的浇口套，是一段内径渐大的直管，其小口端有一个与直管同芯的沉降窝，其特征是该直管的中段具有冷却结构。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的浇口套，其特征是所述的冷却结构是设置于直管壁厚内的冷却孔道，该冷却孔道自浇口套的沉降窝端在直管壁厚内斜向延伸，至直管的中段相互连通。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的浇口套，其特征是所述的冷却结构是在较薄的壁厚上缠绕冷却管。
4.根据权利要求3所述的注塑模具的浇口套，其特征是冷却管对折，进水管和出水管相互并拢以平行螺旋线的形式绕在浇口套的外部。
专利摘要一种注塑模具的浇口套,属于塑胶成型技术领域,为缩短冷却时间、保证塑胶不在浇口套的中段断开而设计。它是一段内径渐大的直管,其小口端有一个与直管同芯的沉降窝,其特征是:该直管的中段具有冷却结构。该冷却结构可以是在较薄的壁厚上缠绕冷却管;也可以是设置于直管壁厚内的冷却孔道,该冷却孔道自浇口套的沉降窝端在直管壁厚内斜向延伸,至直管的中段相互连通。
文档编号B29C45/27GK2398074SQ9924098
公开日2000年9月27日 申请日期1999年12月9日 优先权日1999年12月9日
发明者罗海生 申请人:罗海生