仁镶块A下边缘凸棱的局部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其他元件或其组合的存在或添加。
[0025]图1至图7示出了本发明一种汽车后视镜垫片的注塑模具的一种实施方式。根据本发明的汽车后视镜垫片的注塑模具包括:
[0026]上固定板2 ;—个穿过上固定板2中心的第一浇注口 10，用于接收来自注塑机的第一种材料/颜色的熔料，通过上定位环I来固定在上固定板2上；垫板3，安装在固定板2下方；一个穿过垫板3侧面中心的第二浇注口 80，用于接收来自注塑机的第二种材料/颜色的熔料，通过侧面定位环8来固定在垫板3的侧面；第一组分流板，与第一浇注口 10相连，其下又并联设置两个第一组喷嘴，浇注时，注塑机将第一种材料/颜色的熔料注入第一浇注口 10，通过第一组分流板导向两个第一组喷嘴33 ;第二组分流板，与第二浇注口 80相连，其下也并联设置两个第二组喷嘴34，浇注时，注塑机将第二种材料/颜色的熔料注入第二浇注口 80，通过第二组分流板导向两个第二组喷嘴；一块定模板4，其内部有个凹槽，安装有四个第一组定模仁41与四个第二组定模仁42，每个第二组定模仁内镶嵌有定模仁镶块A43和定模仁镶块B44，而每个定模仁镶块A43与第二组定模仁相接的四个角上均匀地设置有四个复位弹簧A，每个定模仁镶块B44中心设有一个复位弹簧B，用于开模时方便脱模；动模板5，安装在定模板4的正下方，其内部的凹槽内安装有四个第一组动模仁51和四个第二组动模仁52，两组动模仁形状都相同，只是第二组动模仁52的周长只有第一组动模仁51周长的95% -98%;两个垫块6，安装在动模板5的下方，用于支撑动模板5 ;下固定板7，安装在垫块6的下方，其上还装有推板70，推板70上又装有圆柱形支撑柱71、细长条状顶针72，支撑柱71对动模板5起支撑作用，防止受过大压力而变形，顶针72依次穿过动模板5与动模仁后与塑料件下表面接触，开模时可用于顶出塑料件。
[0027]此外，螺栓20依次穿过上固定板2、垫板3与定模板4，将三者相连；螺栓30依次穿过垫板3与定模板4，将两者相连。
[0028]本发明工作原理:第一步，下固定板带动模具动模部分向上运动，与模具定模部分相合，注塑机的喷嘴通过上定位环I与模具灌嘴对中，开始注入第一种材料/颜色的熔料；第二步，注入的第一种材料/颜色的熔料通过第一喷嘴33导入到第一组空腔中开始成型双料/双色塑料件的半成品部分；第三步，经过冷却固化后开模，由顶针顶出半成品部分，通过机械臂取出后装入第二组空腔中成为镶件；第四步，再次合模，此时第二种材料/颜色的熔料经过第二喷嘴34导入到第三组空腔腔中将塑料镶件进行包封，即可成型出双料/双色塑料件，与此同时，第一喷嘴33向第一组空腔中注塑第一种熔料，成型出下一塑料镶件；第五步，经过冷却固化后开模，定模镶块A通过复位弹簧A弹出5_，定模镶块B通过复位弹簧B弹出8mm，由于这3mm的行程差就可以实现成品部分的强制脱模，由顶针顶出半成品和成品，通过机械臂从第二型腔中取出成品，然后从第一型腔中取出半成品装入第二型腔中准备下一次注塑。
[0029]本发明在节约生产设备成本的同时，能够实现双物料注塑，产品尺寸精确，表面光洁度更高，且提高了生产效率。
[0030]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，包括: 第一浇注口和第二浇注口； 第一组分流板，其与第一浇注口相连； 第二组分流板，其与第二浇注口相连； 第一组动模仁和定模仁，其设置在第一组分流板下方，接收第一浇注口的浇注料； 第二组动模仁和定模仁，其设置在第二组分流板下方，接收第二浇注口的浇注料； 其中，所述第二组动模仁与第一组动模仁的形状相同，尺寸略小，所述第一组动模仁和定模仁构成第一组环状空腔，第二组动模仁和定模仁构成第二组环状空腔，且第二组环状空腔与第一组环状空腔形状相同，尺寸略小，所述第二组环状空腔上面还叠加设置第三组环状空腔。
2.如权利要求1所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，所述第二组定模仁上还镶嵌有环型柱状中空的定模仁镶块A与块状的定模镶块B，所述定模仁镶块A的下边缘上有一圈向内的突棱。
3.如权利要求2所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，所述定模仁镶块A中至少设有一个复位弹簧A，所述定模仁镶块B中至少设有一个复位弹簧B。
4.如权利要求1所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，包括上固定板，所述第一浇注口设置在上固定板的中心，所述第一浇注口外圈还设置一个上定位环。
5.如权利要求4所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，包括垫板，该垫板安装于所述上固定板的小表面，所述第一组分流板与第二组分流板安装在该垫板中，所述第二浇注口设置在垫板侧面中心。
6.如权利要求1所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，所述第一组分流板下方接有第一组喷嘴，第二组分流板下方接有第二组喷嘴。
7.如权利要求6所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，包括定模板，定模板上设置有通孔，所述第一组定模仁与第二组定模仁安装在该动模板内，所述第一组喷嘴穿过定模板上的通孔导入到第一组环状空腔内，第二组喷嘴穿过定模板上的通孔导入到第三组环状空腔内。
8.如权利要求1所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，包括动模板，所述第一组动模仁与第二组动模仁安装在该动模板内。
9.如权利要求8所述的汽车后视镜垫片注塑模具，其特征在于，包括垫块，其为方形块状结构，与所述动模板下方相连。
10.如权利要求9所述的汽车后视镜垫片的注塑模具，其特征在于，包括下固定板，其与所述垫块相连，下固定板上装有推板，推板上装有支撑柱、顶针，所述推板安装在下固定板上，所述顶针依次穿过所述动模板与所述动模仁后顶住产品。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车后视镜垫片的注塑模具，包括，第一浇注口和第二浇注口；第一组分流板，其与第一浇注口相连；第二组分流板，其与第二浇注口相连；第一组动模仁和定模仁，其设置在第一组分流板下方，接收第一浇注口的浇注料；第二组动模仁和定模仁，其设置在第二组分流板下方，接收第二浇注口的浇注料；其中，所述第二组动模仁与第一组动模仁的形状相同，尺寸略小，所述第一组动模仁和定模仁构成第一组环状空腔，第二组动模仁和定模仁构成第二组环状空腔，且第二组环状空腔与第一组环状空腔形状相同，尺寸略小，所述第二组环状空腔上面还叠加设置第三组环状空腔。本发明在节约生产设备成本的同时，实现了双物料注塑，提高生产效率。
【IPC分类】B29C45-40, B29C45-26, B29C45-16, B29C45-14, B29C45-27
【公开号】CN104552795
【申请号】CN201410802617
【发明人】朱晓勇, 黄定键, 孙福平, 李德贵
【申请人】昆山市鸿毅达精密模具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月22日