1中，其在开口 1111渐缩的方向上保持不动，而以勾槽112为参考系，在勾槽112中沿着开口 1111渐扩的方向移动。由于两个勾槽112形成渐扩状，因此，在勾槽112的作用下，两个滑块12在开口 1111渐扩相垂直方向上的相对距离逐渐变大，即两个滑块12通过第一卡条1231于第一卡槽141的移动来适应其距离的变大。
[0036]本实施例关于限位块14对滑块12具体限制方式的第二实施方式，如图4至图6所示，开口槽111底壁开设有与外界相通的第二缺口 1222，滑块12下侧面设有露于第二缺口 1222外的第二卡条1232，第二卡条1232的下方设有限位块14，限位块14上表面开设有沿着与开口 1111渐扩方向相垂直的方向延伸的第二卡槽(图中未示)，第二卡条1232卡设于第二卡槽中以使滑块12沿着第二卡槽延伸的方向移动。
[0037]同理地，以地面为参考系，如图4至图6所示，当驱动部件驱使联结块11沿着开口1111渐缩的方向移动时，滑块12由于第二卡条1232卡设于第二卡槽中，其在开口 1111渐缩的方向上保持不动，而以勾槽112为参考系，在勾槽112中沿着开口 1111渐扩的方向移动。在勾槽112的作用下，两个滑块12在开口 1111渐扩相垂直方向上的相对距离逐渐变大，即两个滑块12通过第二卡条1232于第二卡槽的移动来适应其距离的变大。
[0038]当然，滑块12的上方及下方还可以同时设置有限位块14。这样，通过第一卡条1231及第二卡条1232分别与第一卡槽141及第二卡槽的配合，保证联结块11及滑块12运动的稳定性，保证上述脱倒扣装置10脱扣操作的正常进行。
[0039]关于滑块12与勾槽112的连接配合的优选实施方式，滑块12与开口槽111内壁相贴的侧面上形成一凸缘部124，所述凸缘部124滑动插设于勾槽112中。这样，通过凸缘部124于勾槽112中沿开口渐扩的方向滑动，实现滑块12于开口槽111中沿开口渐扩的方向滑动。
[0040]由于对产品倒扣20进行加工时，需要对倒扣20进行固定，因此，为了固定倒扣20，开口槽111中两滑块12之间设有朝开口 1111渐扩方向延伸的固定柱114。
[0041]本实施例关于驱动组件13具体结构的优选实施方式，如图8所示，驱动组件13包括底座131，底座131滑动设有与联结块11连接的滑座132，滑座132上可滑动插设有朝向联结块11倾斜的导向杆133，底座131上设有用于驱使导向杆133竖直运动以使滑座132沿着开口 1111渐缩的方向上移动的驱动部件(图中未示)。这样，底座131上的驱动部件驱使导向杆133做竖直运动，而由于导向杆133倾斜，其在运动的过程中将对滑座132施以沿开口 1111渐缩方向上的作用力分量，使得滑座132带动联结块11沿着开口 1111渐缩方向运动。
[0042]需要说明的是，驱动部件可为气缸、电机等。
[0043]本实施例关于滑座132与联结块11连接方式的优选实施方式，如图8和图9所示，滑座132与联结块11可拆卸连接或一体连接。具体地，联结块11下表面开设有一凹槽113，滑座132靠近联结块11的一侧设有拉勾1321，拉勾1321勾住凹槽113。这样，滑座132通过拉勾1321勾住凹槽113，驱使联结块11沿着开口 1111渐缩方向运动。当然，滑座132与联结块11还可通过螺纹连接。
[0044]关于滑座132与底座131具体配合方式的优选实施方式，如图8所示，底座131上开设有滑槽134，滑座132滑设于滑槽134中。这样，利于滑座132带动联结块11滑动。当然，其他实施例中，还可以是，在底座131上。
[0045]细化地，滑槽134贯穿于底座131的相对两侧，而了为了避免滑座132滑出滑槽134，滑槽134槽口处设有用于抵挡滑座132的抵挡块135。
[0046]关于抵挡块135与滑座132具体配合方式的优选实施方式，如图8至图10所示，抵挡块135设于滑槽134的底部，滑座132的底面上设有与抵挡块135配合且槽口朝向抵挡块135的U形槽136。这样，滑座132在导向杆133的带动下，沿着开口 1111渐缩方向移动，当滑座132移动至U形槽136与抵挡块135相抵而不动时，滑座132处于沿开口 1111渐缩方向最大移动位移的位置上。
[0047]当然，抵挡块135还可以设于滑槽134槽口周缘的顶部或侧壁上，直接与滑座132的侧面相抵。
[0048]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.脱倒扣装置，其特征在于:包括联结块，所述联结块上开设有开口呈渐扩状的开口槽，所述开口槽的两内壁上沿所述开口渐扩方向分别延伸有勾槽，两所述勾槽中分别滑动插设有滑块，所述滑块与所述内壁相背对的侧面上设有用于与所述倒扣扣合的凸起，所述联结块连接有用于驱使所述联结块沿着所述开口渐缩方向移动的驱动组件以及用于限制所述滑块于所述开口渐缩方向移动的限位块。
2.如权利要求1所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述开口槽顶壁开设有与外界相通的第一缺口，所述滑块上侧面设有露于所述第一缺口外的第一卡条，所述限位块设于所述第一卡条的上方且其下表面开设有沿着与所述开口渐扩方向相垂直的方向延伸的第一卡槽，所述第一卡条卡设于所述第一卡槽中以使所述滑块沿着所述第一卡槽延伸的方向移动。
3.如权利要求1或2所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述开口槽底壁开设有与外界相通的第二缺口，所述滑块下侧面设有露于所述第二缺口外的第二卡条，所述第二卡条的下方设有所述限位块，所述限位块上表面开设有沿着与所述开口渐扩方向相垂直的方向延伸的第二卡槽，所述第二卡条卡设于所述第二卡槽中以使所述滑块沿着所述第二卡槽延伸的方向移动。
4.如权利要求3所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述滑块与所述开口槽内壁相贴的侧面上形成一凸缘部，所述凸缘部滑动插设于所述勾槽中。
5.如权利要求3所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述开口槽中两所述滑块之间设有朝所述开口渐扩方向延伸且用于固定所述倒扣的固定柱。
6.如权利要求3所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述驱动组件包括底座，所述底座滑动设有与所述联结块连接的滑座，所述滑座上可滑动插设有朝向所述联结块倾斜的导向杆，所述底座上设有用于驱使所述导向杆竖直运动以使所述滑座沿着所述开口渐缩的方向上移动的驱动部件。
7.如权利要求6所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述联结块下表面开设有一凹槽，所述滑座靠近所述联结块的一侧设有拉勾，所述拉勾勾住所述凹槽。
8.如权利要求6所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述底座上开设有滑槽，所述滑座滑设于所述滑槽中。
9.如权利要求8所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述滑槽贯穿于所述底座的相对两侦牝且所述滑槽槽口处设有用于抵挡所述滑座以避免其滑出所述滑槽的抵挡块。
10.如权利要求9所述的脱倒扣装置，其特征在于:所述抵挡块设于所述滑槽的底部，所述滑座的底面上设有与所述抵挡块配合且槽口朝向所述抵挡块的U形槽。
【专利摘要】本发明涉及模具设备的技术领域，提供了脱倒扣装置，包括联结块，联结块上开设有开口呈渐扩状的开口槽，开口槽的两内壁上沿开口渐扩方向分别延伸有勾槽，两勾槽中分别滑动插设有滑块，滑块设有用于与倒扣扣合的凸起，联结块连接有用于驱使联结块沿着开口渐缩方向移动的驱动组件以及用于限制滑块于开口渐缩方向移动的限位块。驱动部件驱使联结块沿着开口渐缩的方向移动，而以联结块为参考系，滑块于勾槽中沿着开口渐扩的方向移动，这样，勾槽中两滑块之间的距离变大，直至凸起从倒扣中脱离。因此，上述脱倒扣装置结构简单、成本低，并且，联结块、滑块可拆卸更换、维修方便。
【IPC分类】B29C33-44
【公开号】CN104647659
【申请号】CN201510072739
【发明人】肖知杰, 余新, 吴海全, 师瑞文
【申请人】深圳市冠旭电子有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月11日