流控制装置和方法

文档序号:8398935阅读:193来源:国知局
流控制装置和方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]已经开发了具有流控制机构(例如控制器)的注入成型系统,所述流控制机构在注入循环的过程中控制阀销的移动和/或移动速率,以使销运动到一个或选择位置和/或在所述注入循环的过程中控制所述销的移动速率。在一个实施例中,控制所述销的移动以便提高或降低流体材料的流速率,以使其与在所述注入循环期间流体流速率的预定配置相对应。通常提供感应所述流体材料的条件或所述装置的条件(例如销位置)并且将表示所感应条件的信号发送到包含在控制器的程序中的传感器,所述控制器根据所述预定的配置,使用所述信号作为输入变量以控制所述阀销的移动。

【发明内容】

[0002]本发明涉及在注入成型机器中用于物品成型的配方数据(过程参数)的存储和传输。控制器包括流控制微控制器(MCU),所述流控制微控制器(MCU)接收来自安装到注入成型机器的模具的配方存储微控制器(MCU)的配方数据,所述配方存储MCU存储了定义了在所述模具中用于物品的成型的过程参数的配方数据。所述流控制MCU根据所述配方数据执行用于控制销在模具中的运动的指令。在一个实施例中,为了将数据发送到所述配方存储和流控制MCU中的至少一个和/或从所述配方存储和流控制MCU中的至少一个中发送数据,提供了人工操作者界面,允许操作者在成型循环期间监控、改进和/或控制所述过程参数,和/或在所述配方存储MCU上用于后续存储来创建改进的或新的配方。
[0003]根据本发明的一个实施例,提供了一种系统,该系统包含安装到注入成型机器的模具的配方存储微控制器(MCU)和存储了定义了在所述模具中用于成型物品的过程参数的配方数据,其中所述配方数据包括一个或多个数据配置,代表对应的注入循环期间或之后的事件或条件,所述注入循环控制一个或多个阀销的操作,以在所述注入循环的过程中控制流入所述模具的注入材料的流速率,
[0004]流控制器,包括流控制微控制器(MCU),远离所述模具,可操作为接收所述配方数据以及根据所述配方数据执行用于控制阀销运动的指令;以及
[0005]人工操作者界面,远离所述模具,以及远离所述控制器或接近(local-to)所述控制器,用于将配方数据发送到所述配方存储和流控制MCU中的至少一个和/或从所述配方存储和流控制MCU中的至少一个发送配方数据;
[0006]其中每个MCU是单个芯片的微控制器。
[0007]在一个实施例中,所述系统包括在所述人工操作者界面和控制器之间的第一通信信道和在所述配方存储MCU和所述控制器之间的第二通信信道。
[0008]在另一个实施例中,所述流控制MCU被安装在安装于所述注入成型机器之上的电路板上。
[0009]在另一个实施例中,所述配方存储MCU被安装在安装于所述模具之上的电路板上。
[0010]在另一个实施例中,所述系统包括显示器。[0011 ] 在另一个实施例中,所述显示器被安装在所述注入成型机器上并且包括一个或多个与阀销运动相关的参数。
[0012]在另一个实施例中,所述配方存储MCU被安装在接线盒中,所述接线盒在所述模具和用于控制所述阀销运动的所述流控制MCU之间发送信号。
[0013]在另一个实施例中,所述配置包含阀销位置、注入材料的压力、注入材料的温度或所述系统的另外的操作部件的位置中的一个或多个的配置。
[0014]在另一个实施例中,所述人工操作者界面是语音激活界面。
[0015]在另一个实施例中,所述人工操作者界面是无线界面。
[0016]在另一个实施例中,所述人工操作者界面是有线界面。
[0017]在另一个实施例中,所述流控制MCU控制多个阀销的运动。
[0018]在另一个实施例中,所述系统包括多个流控制MCU,每个控制多个销中相对应的一个销。
[0019]在另一个实施例中,所述流控制MCU被安装在液压动力单元上。
[0020]在一个实施例中,至少一个流控制MCU接收、显示和/或记录来自电子模具计数传感器的信号,所述传感器用于在给定的成型循环期间,将检测到的销运动数据与所述配方数据进行相关联。
[0021]根据本发明的一个实施例,提供了一种系统,该系统包括存储了定义了在所述模具中用于物品的成型的过程参数的所述配方数据的配方存储微控制器(MCU)和包含流控制MCU的流控制器,所述配方存储MCU和所述流控制MCU两者均被安装至所述模具。
[0022]所述配方数据包括一个或多个数据配置,其代表对应的注入循环期间或之后的一个或多个事件或条件,所述注入循环控制一个或多个阀销的操作,以在所述注入循环的过程中控制流入所述模具的注入材料的流速率;
[0023]所述流控制MCU可操作为接收所述配方数据以及根据所述配方数据在所述模具中执行用于控制阀销的一个或多个运动的指令;以及
[0024]远离所述模具、用于将配方数据发送到至少一个所述MCU和/或从至少一个所述MCU发送配方数据的人工操作者界面;
[0025]其中每个MCU都是单个芯片数据微控制器。
[0026]在一个实施例中,所述配方数据包括销移动的速率。
[0027]在另一个实施例中,所述配方数据包括用于成型循环的压力配置曲线。
[0028]在另一个实施例中,所述流控制MCU为一电动机生成信号,用于控制销位置和销移动速率中的一个或多个。
[0029]根据本发明的一个实施例,提供了一种方法,该方法包括将配方数据从人工操作者界面电子地发送到安装在注入成型机器的模具上的配方存储系统,所述配方存储系统包括:
[0030]用于存储所述配方的配方存储微控制器(MCU),其中所述配方数据包括代表对应的注入循环期间或之后的一个或多个事件或条件的一个或多个数据配置,所述对应的注入循环控制一个或多个阀销的操作,以在所述注入循环的过程中控制流入所述模具的注入材料的流速率;
[0031]远离所述模具的控制器,其包括执行计算机指令的流控制MCU,以根据所述配方在所述模具中,在成型一个或多个零件的过程期间,控制所述阀销的一个或多个运动,
[0032]所述方法还包括将关于成型过程和/或一个或多个模制品的反馈电子地发送到所述操作者界面;以及
[0033]将改进的配方从所述操作者界面电子地发送到所述配方存储系统,用于成型零件的后续过程。
[0034]根据本发明的一个实施例,提供了一种方法,所述方法包括将定义了在所述模具中用于成型物品的过程参数的数据配方从安装在注入成型机器模具上的模具MCU发送到远离所述模具的流控制MCU,其中所述配方数据包括代表对应的注入循环期间或之后的一个或多个事件或条件的一个或多个数据配置,所述对应的注入循环控制一个或多个阀销的操作,以在所述注入循环的过程中控制流入所述模具的注入材料的流速率;
[0035]根据所述配方将信号从所述流控制MCU发送到在所述模具中的控制所述物品的成型的致动系统;
[0036]根据所述信号操作所述致动系统以在所述模具中产生物品。
[0037]在另一个实施例中,所述方法包括将反馈信号从所述致动系统、所述模具和/或安装到机器的歧管发送到关于所述成型过程和/或所述模制品的流控制MCU。
[0038]在另一个实施例中,所述方法包括在所述模具MCU接收基于所述反馈信号的改进配方。
[0039]在另一个实施例中,所述方法包括将所述改进的配方从所述模具MCU发送到所述流控制MCU。
[0040]在一个实施例中,所述方法包括将信号从所述流控制MCU发送到所述致动系统以根据所述改进的配方在所述模具中控制物品的成型。
[0041]在一个实施例中,所述方法包括从所述机器中移除模具并且插入新的模具,所述新的模具包括,在插入步骤之前存储在所述新模具MCU上的新模具配方,作为所述配方。
[0042]在一个实施例中,所述方法包括将所述新的模具配方从所述新的模具MCU发送到所述流控制MCU。
[0043]在一个实施例中,所述方法包括将信号从所述流控制MCU发送到所述致动系统以根据所述新的模具配方在所述模具中控制物品的成型。
【附图说明】
[0044]本发明的上述和进一步的优点可以通过参照下面的描述结合附图更好地理解,其中:
[0045]图1是使用了用于监测和/或控制注入成型过程的微控制器(MCU)的本发明的一个实施例的示意图,所述系统包括位于模具上的配方MCU和优选远离(可选地位于本地的)模具的流控制MCU,以及远离模具的用于监测和/或为所述关于注入成型过程的MCU提供输入的各种人工操作者界面;
[0046]图2是示出了本发明的一个方法实施例的流程图;
[0047]图3是示出了本发明的另一个方法实施例的流程图;
[0048]图4是示出了本发明的另一个方法实施例的流程图;
[0049]图5是示出了本发明的另一个方法实施例的流程图;
[0050]图6是在注入成型循环期间使用本发明的注入成型装置的一个实施例的示意图,即存储在安装于模具中配方存储系统上的配方(过程参数的)被发送到控制器并且由控制器执行,所述成型装置包括一对有序的浇口,其中第一浇口进入原来打开现在关闭的铸模型腔的中心部分,使得第一注塑量的流体材料已经进入所述腔中并且移动超过一对第二有序的浇口(在所述铸模型腔的每个末端具有一个)的位置,打开每个第二浇口,其中其阀销沿着向上游的限制流路径RP而移动,允许第二有序注塑量的流体材料流入并且在所述腔内与所述第一注塑量的材料合并;
[0051]图6A-6E为图6中的装置的中心浇口和所述侧向浇口中的一个的剖面特写视图,其示出所述注入进行过程的各个阶段;
[0052]图7是液压致动阀销的一个实施例的示意图,其中致动器的至少一个端口被连接到限流器,以便限制液压驱动流体流,以及通过使用与所述限流器互相连接的控制器,由选定的减小的销打开速度来减缓所述阀销的打开,所述控制器使得所述用户能够选择预定的全开位置的速度的百分比,供给到所述致动器的液压驱动一般在全开速度驱动流体压力下进行操作;
[0053]图7A、7B是在图6中的系统所使用的液压阀和限流器的剖面示意图;
[0054]图8A、8B示出了可用在本发明的多种实施中的活塞传感器的各种实施例,安装这些图中示出的传感器用来测量致动器的活塞部件的位置,该位置指示阀销的相对于浇口的位
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