道部件之间的相对横向移动通过第一浇道部件(即主歧管608A)在第一方向上的横向热膨胀并且通过第二浇道部件(即二级歧管608B)在第二方向上的横向热膨胀而产生。
[0059]主歧管608A包括主歧管通道或浇道613A，其延伸于主歧管入口 614A和主歧管出口 615A之间。主歧管入口 614A和主歧管出口 615A可被称为通道或浇道孔614A、615A。主膨胀轴线AeI延伸经过主歧管出口 615的中心，如在主歧管608A的下游侧上的主滑动表面616A处所测量的。
[0060]二级歧管608B包括二级歧管通道或浇道613B，其延伸于二级歧管入口 614B和二级歧管出口 615B之间。二级歧管入口 614B和二级歧管出口 615A可被称为通道或浇道孔614B、615B。二级歧管608B接收主歧管出口 615A的可成型材料流，并将可成型材料流分配至二级歧管出口 615B。在该实施方式中，二级歧管出口 615B流体连通于喷嘴611。二级歧管608B还包括与二级歧管出口 615B相邻的内螺纹659。二级膨胀轴线AE2延伸经过主歧管入口 614B的中心，如在二级歧管608B的上游侧上的二级滑动表面616B处所测量的。在运行的时候，二级歧管608B在其厚度上的热膨胀致使二级歧管608B通过压力垫612承载在背板604上，并通过二级歧管定位环610B承载在歧管板603上。在替换实施方式中，例如在图6B中所示的，压力垫612可被省略，并且二级歧管608B通过在二级歧管608B和模板603之间延伸的紧固件来限制由注射压力导致的向上弯曲。在其它实施方式中，压力垫612以及延伸于歧管608B和模板603之间的紧固件均可被用于在热半模600内紧固歧管608Bo
[0061]喷嘴611包括喷嘴主体618和在其上游末端具有喷嘴入口 623的喷嘴通道619。喷嘴通道619流体连通于二级歧管出口 615B和喷嘴末端620内的末端通道622之间。在其上游末端，喷嘴主体618包括外螺纹626和径向凸出的肩部627。外螺纹626与内螺纹659在二级歧管608B内配合以将喷嘴主体618和二级歧管608B连接在一起。喷嘴611和二级歧管608B之间的螺纹接合产生喷嘴入口 623和二级歧管出口 615B之间的密封，并限制喷嘴611至下游方向的轴向生长。径向凸出肩部627包括与合适的工具相配合的多个扳手平面(未示出)，以便于喷嘴主体618和二级歧管608B的连接和拆分。
[0062]模板602、603限定热浇道系统601被容纳于其中的开口 606。开口 606包括凹部635和阶梯孔636。凹部635由歧管板603来定义，并且其大小设置成在主歧管和二级歧管608A、608B以及歧管板603之间产生绝缘空气间隙。阶梯孔636从凹部635延伸经过歧管板603和模腔板602，并且其大小设置成在喷嘴主体618和模板603、602之间产生绝缘空气间隙。
[0063]在该实施方式中，热半模600包括主基准轴线AdI和二级基准轴线AD2。主基准轴线AdI延伸经过主基准孔643A的中心，并且二级基准轴线Ad2延伸经过二级基准孔643B的中心。主歧管608A通过主歧管定位环610A相对于主基准孔643A定位。主基准轴线AdI设定主歧管608A的横向热膨胀从其开始延伸的参考点。二级歧管608B通过二级歧管定位环610B相对于二级基准孔643B定位。二级基准轴线AD2设定二级歧管608A的横向热膨胀从其开始延伸的参考点。在该实施方式中，二级基准轴线Ad2与二级歧管出口 615B偏移距离D3，并且二级基准轴线Ad2和二级歧管出口 615B之间的热膨胀量通过喷嘴主体618的弯曲或偏移而被吸收。
[0064]至主歧管608A的热输入致使主基准轴线AdI和主膨胀轴线AeI之间的距离扩展，并且至二级歧管608B的热输入致使二级基准轴线Ad2和二级膨胀轴线Ae2之间的距离扩展。
[0065]槽/销式定位销配置与歧管定位环610的组合被用于控制歧管608A、608B的角定向。歧管板603包括主狭槽647A和二级狭槽647B。主定位销648A从主歧管608A的下游表面中的孔649A凸出，并容纳于主狭槽647A内。二级定位销648B从二级歧管608B的下游表面中的孔649B凸出，并容纳于二级狭槽647B。主定位销648A和主狭槽647A之间的接合，以及二级定位销648B和二级抗旋转狭槽647B之间的接合使主歧管和二级歧管608A、608B的角位置对齐，从而使得随着主歧管和二级歧管608A、608B被加热，主歧管出口 615A和二级入口 614B彼此相向地移动。
[0066]参考图6以及图6A，主歧管608A包括间隙孔652和定位孔653。间隙孔652从滑动表面616A延伸经过主歧管608A。紧固件660延伸经过间隙孔652并容纳于二级歧管608B的滑动表面616B中的紧固孔661内，从而将主歧管和二级歧管608A、608B可滑动地连接在一起。紧固件660包括螺纹末端部分662，柄部663和头部665，并且第一肩部665被定义在柄部663和头部664之间。当被组装的时候，螺纹末端部分662被容纳于紧固孔661内。随着二级歧管608B横向膨胀，紧固件660会随之位移(离开图6中所示的页面视图)。因此，间隙孔652的直径大小被设置成适应于紧固件660的位移，而不会影响主歧管和二级歧管608A、608B的热膨胀。在该实施方式中，紧固件660为内六角螺钉，并且主歧管608A和二级歧管608B之间的可重复压缩力通过将紧固件拧紧至特定的扭矩值而产生。
[0067]参见图6C，定位孔653从滑动表面616A延伸至主歧管608A内。偏压元件668被定位在定位孔653内，并包括凸出超过主歧管608A的滑动表面606A并进入二级歧管608B的滑动表面606B内的接收件670的凸起669。
[0068]在该实施方式中，定位孔653为延伸至主歧管608A的滑动表面616A内的孔，并且偏压元件668为具有与定位球塞的球形部分相邻的工具配合特征的定位球塞。凸起669 (定位球塞的球形部分)凸出超过滑动表面616B以与接收件670相配合。当紧固件660被拧紧以在主歧管608A和二级歧管608B之间产生压缩力的时候，主歧管608A和二级歧管608B之间的压缩力产生在定位球塞的球形部分和接收件670之间的端面压力。在替换实施方式中(未示出)，定位球塞被挤压适配于圆柱定位孔653，并且定位球塞的球形部分的高度相对于主滑动表面606A是固定的。
[0069]无需考虑特定的布局选择，每个定位孔653及其相应的接收件670的相对位置设置成使得，当热浇道系统601安装在模板602、603中并未被加热的时候，偏压元件668容纳在接收件670中，并且主歧管出口 615A和二级歧管入口 614B未对齐，而随着热浇道系统601被加热至所期望的加工温度，其热膨胀会致使定位孔653和接收件670的相对移动，这会压缩偏压元件。
[0070]主歧管和二级歧管608A、608B的热膨胀会相对于定位孔653使接收件670移位，并致使接收件670的内负载表面673承载在凸起769的外负载表面672上，从而压缩偏压元件668。
[0071]—旦主歧管608A和二级歧管608B被加热至所期望的加工温度，相比于当热浇道系统601处于冷条件的时候，主膨胀轴线AeI和二级膨胀轴线Ae2被对齐以产生更平滑的过渡，用于成型材料在主歧管出口 615A和二级歧管入口 614B之间的流动。
[0072]现在参见图7、图8和图8A，其中图7为热半模700的一部分的截面图，其具有根据本发明实施方式的处于冷条件的热浇道系统701，图8为图7的部分A的放大图，其中热浇道系统701被加热至加工温度，并且图8A为图8沿着线A-A的截面图。当前实施方式的特征和方面可被相应地用于其它实施方式。热浇道系统701特别是包括歧管708、歧管定位环710、喷嘴711和压力垫712。歧管708包括延伸于歧管入口 714和歧管出口 715之间的歧管通道或浇道713，膨胀轴线Ae延伸经过歧管出口 715中心，如在歧管708的下游侧上的主表面716处所测量的。歧管708可被称为浇道部件708，并且歧管入口 714和歧管出口715可被称为浇道或通道孔714、715。热半模700还包括与模板702内的基准孔743共轴的基准轴线Ad，以及歧管708通过歧管定位环710相对于基准孔743定位。
[0073]喷嘴711特别是包括喷嘴主体718、喷嘴末端720、喷嘴法兰721和延伸经过喷嘴主体718的喷嘴通道或浇道719，并且还包括紧固孔861 (在图8A中示出)和由喷嘴滑动表面724延伸至喷嘴主体718内的定位孔753。喷嘴711可被称为浇道部件711。在该实施方式中，喷嘴法兰721为喷嘴主体718的整体部分，并且限定了支撑环754。
[0074]槽/销式定位销配置与歧管定位环710 —起被用于控制歧管708的横向热膨胀的角定向。歧管的下游表面包括狭槽747和定位销748，该定位销从喷嘴711的滑动表面724内的孔749凸出并容纳于狭槽747中。定位销748与狭槽747之间的接合使膨胀轴线Ajg对于目标轴线角位置对齐使得歧管708的横向热膨胀将使膨胀轴线A E和出口 115与目标轴线At和喷嘴入口 723对齐，其在该实施方式中延伸经过喷嘴入口 723的中心，如在滑动表面724处所测量的。喷嘴入口 723可被称为浇道或通道孔723。
[0075]如在图8A中所示的，间隙孔852延伸经过歧管