>[0026]图6是本发明U型纸条的截面示意图。
[0027]图中，1、铝型材A，2、穿条A，3、型腔A，301、型腔B，302、型腔C，4、穿条B，5、铝型材B，6、成型后的U型纸条，601、纸带，602、U型纸条，603、直线痕迹，604、纸卷，7、聚氨酯发泡条，8、压合锁点，9、穿条法铝型材，10、输送机，11、顶起装置，12、铝型材输送线，13、顶推装置，14、进胶口 A，15、注胶嘴，16、注胶头，17、进胶口 B，18、调节架，19、牵引装置，20、电控柜，21、触摸屏，22、成型器，23、压纹装置，24、纸U型条成型装置，25、导轮B，26、放卷装置，27、供胶装置，28、计量泵A，29、计量泵B，30、轮架A，31、手轮A，32、上牵引辊，33、轮架B，34、手轮B，35、凹模，36、底板，37、凸模，38、缝隙，39、下牵引辊，40、压轮，41、导纸器A，42、导纸器B，43、导纸器C，44、下压纹辊，45、上压纹辊，46、放卷架，47、放卷轴，48、U型纸条的截面，49、剪切装置、50、固定剪刀，51、移动剪刀，52、剪切气缸，53、导轮A，54、顶起气缸，55、顶起板。
【具体实施方式】
[0028]【具体实施方式】一:如图1?6所示，所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，其特征在于:在铝型材Al、铝型材B5和穿条A2、穿条B4组合后围合的型腔A3里填充聚氨酯发泡条7，成型后的U型纸条6处于穿条A2和聚氨酯发泡条7之间，穿条A2、穿条B4的材料是塑料，成型后的U型纸条6、聚氨酯发泡条7和穿条法铝型材9的长度相等并且两侧端面对齐；聚氨酯发泡条7采用双组份聚氨酯注胶成型，双组份聚氨酯是液体的，聚氨酯发泡条7是闭孔的硬泡，通过U型纸条602托住混合后的双组份聚氨酯输送到穿条法铝型材9的型腔A3中，聚氨酯发泡充满型腔A3内，形成穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材；
[0029]所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备包括铝型材输送线12、供胶装置27、纸U型条成型装置24、智能控制装置，其特征在于:铝型材输送线12布置在纸U型条成型装置24的左侧，供胶装置27、智能控制装置布置在纸U型条成型装置24的侧面；
[0030]所述纸U型条成型装置24包括依次设置在工作台上的放卷装置26、压纹装置23、成型器22、牵引装置19、剪切装置49 ;放卷装置26包括放卷架46、放卷轴47、纸卷604、导轮B25，放卷轴47设置在放卷架46上，纸卷604套装在放卷轴47上，纸卷604放卷展开为纸带601，纸带601的宽度为6-45mm，厚度为0.03-0.20mm ;压纹装置23包括两个轮架B33、两个手轮B34、下压纹辊44、上压纹辊45，下压纹辊44、上压纹辊45分别安装在两个轮架B33的轴承B上，调节手轮B34能改变下压纹辊44、上压纹辊45的中心距，上压纹辊45外圆有两道三角形凸起，下压纹辊44外圆有两道三角形凹槽，三角形凸起处于三角形凹槽里面，纸带601经过三角形凸起和三角形凹槽时，在纸带601的表面压合出两条平行直线痕迹603，是便于折叠出U型纸条602 ;成型器22包括压轮40、导纸器A41、导纸器B42、导纸器C43，导纸器A41、导纸器B42、导纸器C43的结构相同截面不同，导纸器A41包括凹模35、底板36、凸模37，凹模35和凸模37之间的缝隙38用于成型U型纸条602，导纸器C43、导纸器B42、导纸器A41使纸带601从平直状态逐渐过渡到导纸器A41截面(图5)缝隙38的形状，压轮40和工作台的高度能调节，压轮40压住从缝隙38出来的U型纸条602两侧立面，使之进入到牵引装置19之前的形状是U型纸条的截面48样式；牵引装置19包括两个轮架A30、两个手轮A31和分别安装在两个轮架A30的轴承上的上牵引辊32、下牵引辊39，调节手轮A31能改变上牵引辊32和下牵引辊39的中心距，上牵引辊32外圆有凸起的辊面，下牵引辊39外圆有凹槽，凸起的辊面处于凹槽的里面，经过上牵引辊32、下牵引辊39夹紧U型纸条602的底面，牵引U型纸条602向左侧输送，U型纸条602能自如地传入型腔A3中；剪切装置49和牵引装置19固定在一起，剪切装置49包括固定剪刀50、移动剪刀51、剪切气缸52，剪切气缸52和固定剪刀50连接，剪切气缸52杆和移动剪刀51连接，固定剪刀50和移动剪刀51设有能穿过U型纸条602的孔，需要剪切时，剪切气缸52带动移动剪刀51切断U型纸条602 ；
[0031]所述铝型材输送线12包括输送机10、顶起装置11、顶推装置13，输送机10、顶起装置11设置两套以上，输送机10设有输送带、牵引辊、电机减速机、架体，输送带套装在牵引辊上，牵引辊通过轴承座固定在架体上，输送机10作用是将已经注入双组份聚氨酯注胶的铝型材移动到另外的位置完成发泡，固化定型；顶起装置11设有顶起气缸54、顶起板55、固定板、导向装置、导轮A53，顶起气缸54的行程可调用于调节穿条法铝型材9中心高度，顶起气缸54固定在固定板上，顶起气缸54和顶起板55连接，导轮A53固定在顶起板55上，顶起装置11作用是成型时将穿条法铝型材9顶起成型，穿条法铝型材9放置在导轮A53上；顶推装置13包括顶推气缸、导杆、导套、顶推板，顶推气缸固定在架体上，顶推气缸杆和顶推板连接，顶推板推动已经完成注胶并且切断U型纸条602的铝型材向左侧移动；
[0032]所述供胶装置27包括进胶口 A14、注胶嘴15、注胶头16、进胶口 B17、调节架18、计量泵A28、计量泵B29，注胶嘴15位于穿条法铝型材9和剪切装置49之间，计量泵A28将聚氨酯A胶计量输送到进胶口 A14、注胶头16里，计量泵B29将聚氨酯B胶计量输送到进胶口B17、注胶头16里，聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头16里混合后从注胶嘴15出来流到U型纸条602上面，U型纸条602托住混合后的聚氨酯进入到型腔A3，注胶头16固定在调节架18上，调节架18能调节注胶头16的水平和垂直位置；
[0033]所述智能控制装置包括电控柜20、智能温度控制装置、控制系统、远程监控系统，智能温度控制装置包括温度传感器、温控仪表，温度传感器和温控仪表连接，温度传感器插入到箱体内；控制系统包括触摸屏21、PLC、控制电路，触摸屏21用于监控温度、压力、比例、速度、开机、关机等相关参数；远程监控系统包括远程监控系统包括是能和以太网、GPS通讯的装置，能利用手机或电脑通过以太网、GPS控制驱动穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备；
[0034]所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型步骤是:
[0035]a)穿条法铝型材9放到铝型材输送线12的导轮A53上；
[0036]b)将纸卷604安装到放卷装置26上，将纸带601依次穿过导轮B25、压纹装置23的下压纹辊44和上压纹辊45之间、导纸器C43、导纸器B42、导纸器A41、牵引装置19的上牵引辊32和下牵引辊39之间、剪切装置49、牵引装置19，形成U型纸条602 ;
[0037]c)旋转牵引装置19，带动纸带601成型U型纸条602同时穿入到型腔A3中；
[0038]d)供胶装置27启动，混合后的聚氨酯从注胶嘴15流到U型纸条602上面，U型纸条602托住混合后的聚氨酯进入到型腔A3中发泡固化