；
[0039]e)U型纸条602穿入到穿条法铝型材9的左端或超过左端时，牵引装置19自动停止，停止注胶，剪切装置49剪断U型纸条602 ；
[0040]f)顶推装置13推动穿条法铝型材9向左侧移动，到位后输送机10带动向前移动；
[0041]g)依次重复上述步骤。
[0042]【具体实施方式】二:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，其特征在于:所述智能控制装置包括电控柜20、智能温度控制装置、控制系统，没有远程监控系统，智能温度控制装置包括温度传感器、温控仪表，温度传感器和温控仪表连接，温度传感器插入到箱体内；控制系统包括触摸屏21、PLC、控制电路，触摸屏21用于监控温度、压力、比例、速度、开机、关机等相关参数。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0043]【具体实施方式】三:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，其特征在于:所述纸卷604、纸带601能分别用塑料卷和塑料带替换，U型纸条602变换为U型塑料条。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0044]【具体实施方式】四:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，其特征在于:所述成型器22中的导纸器A41、导纸器B42、导纸器C43能合并为一个导纸器，导纸器使纸带601或塑料带从平直状态逐渐过渡到导纸器A41截面(图5)缝隙38的形状。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二或三相同。
[0045]【具体实施方式】五:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，其特征在于:压纹装置23中的下压纹辊44能采用动力驱动，其线速度和牵引装置19的线速度相同。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三或四相同。
[0046]【具体实施方式】六:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，其特征在于:所述放卷装置26能替换为主动放卷，放卷轴47和驱动装置或张力放卷装置连接，使纸带601或塑料带恒张力放卷。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四或五相同。
[0047]【具体实施方式】七:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，其特征在于:穿条法铝型材9能替换为钢型材，铝型材Al和铝型材B5能替换为钢型材A和钢型材B。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五或六相同。
[0048]【具体实施方式】八:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，其特征在于:在型腔A3、型腔B301、型腔C302里选择其一或其二或全部分别依次填充聚氨酯发泡条，一个型腔填充完成时，输送机10带动穿条法铝型材9移动到下一个型腔，完成填充。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五、六或七相同。
[0049]【具体实施方式】九:如图1?6所示，一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，其特征在于:在型腔A3、型腔B301、型腔C302里选择其二或全部同时填充聚氨酯发泡条；所述纸U型条成型装置24包括依次设置在工作台上的放卷装置26、压纹装置23、成型器22、牵引装置19、剪切装置49，上述部件两套或三套并排布置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四、五、六、七或八相同。
[0050]上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性劳动。因此，本发明不限于上述【具体实施方式】，凡是本领域技术根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备，所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，其特征在于:在铝型材A(l)、铝型材B(5)和穿条A(2)、穿条B(4)组合后围合的型腔A(3)里填充聚氨酯发泡条(7)，成型后的U型纸条(6)处于穿条A(2)和聚氨酯发泡条(7)之间，穿条A(2)、穿条B(4)的材料是塑料，成型后的U型纸条(6)、聚氨酯发泡条(7)和穿条法铝型材(9)的长度相等并且两侧端面对齐；聚氨酯发泡条(7)采用双组份聚氨酯注胶成型，双组份聚氨酯是液体的，聚氨酯发泡条(7)是闭孔的硬泡，通过U型纸条(602)托住混合后的双组份聚氨酯输送到穿条法铝型材(9)的型腔A(3)中，聚氨酯发泡充满型腔A(3)内，形成穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材； 所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备包括铝型材输送线(12)、供胶装置(27)、纸U型条成型装置(24)、智能控制装置，其特征在于:铝型材输送线(12)布置在纸U型条成型装置(24)的左侧，供胶装置(27)、智能控制装置布置在纸U型条成型装置(24)的侧面； 所述纸U型条成型装置(24)包括依次设置在工作台上的放卷装置(26)、压纹装置(23)、成型器(22)、牵引装置(19)、剪切装置(49);放卷装置(26)包括放卷架(46)、放卷轴(47)、纸卷(604)、导轮B (25)，放卷轴(47)设置在放卷架(46)上，纸卷(604)套装在放卷轴(47)上，纸卷(604)放卷展开为纸带(601)，纸带(601)的宽度为6_45mm，厚度为0.03-0.20mm ;压纹装置(23)包括两个轮架B (33)、两个手轮B (34)、下压纹辊(44)、上压纹辊(45)，下压纹辊(44)、上压纹辊(45)分别安装在两个轮架B(33)的轴承B上，调节手轮B(34)能改变下压纹辊(44)、上压纹辊(45)的中心距，上压纹辊(45)外圆有两道三角形凸起，下压纹辊(44)外圆有两道三角形凹槽，三角形凸起处于三角形凹槽里面，纸带(601)经过三角形凸起和三角形凹槽时，在纸带(601)的表面压合出两条平行直线痕迹(603)，是便于折叠出U型纸条(602);成型器(22)包括压轮(40)、导纸器A(41)、导纸器B (42)、导纸器C(43)，导纸器A(41)、导纸器B (42)、导纸器C(43)的结构相同截面不同，导纸器A(41)包括凹模(35)、底板(36)、凸模(37)，凹模(35)和凸模(37)之间的缝隙(38)用于成型U型纸条(602)，导纸器C (43)、导纸器B (42)、导纸器A (41)使纸带(601)从平直状态逐渐过渡到导纸器A(41)截面缝隙(38)的形状，压轮(40)和工作台的高度能调节，压轮(40)压住从缝隙(38)出来的U型纸条(602)两侧立面，使之进入到牵引装置(19)之前的形状是U型纸条的截面(48)样式；牵引装置(19)包括两个轮架A(30)、两个手轮A(31)和分别安装在两个轮架A(30)的轴承上的上牵引辊(32)、下牵引辊(39)，调节手轮A(31)能改变上牵引辊(32)和下牵引辊(39)的中心距，上牵引辊(32)外圆有凸起的辊面，下牵引辊(39)外圆有凹槽，凸起的辊面处于凹槽的里面，经过上牵引辊(32)、下牵引辊(39)夹紧U型纸条(602)的底面，牵引U型纸条(602)向左侧输送，U型纸条(602)能自如地传入型腔A (3)中;剪切装置(49)和牵引装置(