一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法，具体地说，利用这种技术方法可以提高模具换色清洗效率。
【背景技术】
[0002]塑胶模具在生产塑胶产品时，添加什么颜色塑胶原料，就能生产出对应颜色的产品，所以我们日常生活中使用的各种颜色的塑胶产品是需要往塑胶模具里添加不同颜色的原料进行生产出来。当配置有热流道系统的模具生产完一种产品后，在更换原料注塑另外一种颜色的产品时，则需要将当前残留在热流道系统流道内部的残余塑胶料冲洗干净后才能注塑下一种带有另外一种颜色的塑胶原料。
[0003]清洗热流道系统流道里面的残余塑胶料的方法是向注塑机里添加将要生产的原料，然后利用注塑机螺杆不断地施加压力把新添加进来的塑料往流道里面推，从而把当前停留在热流道系统里的塑料冲洗出来，直至冲洗干净，这种清洗过程也就是常说的模具换色。
[0004]依据上述原理，目前清洗热流道系统流道的方法通常是在模具前后模打开或关闭状态下往注塑机里添加新原料再利用注塑机螺杆不断地施加压力将旧原料冲洗出来。但在冲洗过程中，开放式或者针阀式热流道的热咀浇口由于是始终保持着打开状态，所以热流道系统流道内部的压力会因为热咀的浇口始终处于打开状态而降低。当压力降低后流道内部融胶的流动速度也将会降低，尤其是粘附在流道内壁的融胶，所以导致需要更多清洗时间和清洗原料。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法。
[0006]本发明是通过如下技术方案实现:在清洗热流道系统流道模具换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针通、断动作，通过控制阀控制，并以N > 3次/秒进行循环动作。
[0007]在清洗热流道系统流道模具换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针通、断动作，通过手动触发控制阀控制，并以N > 3次/秒进行循环动作。
[0008]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:
本发明由于保持了流道内部的高流速，所以节约了清洗时间、节省了清洗原料，在安装有针阀式热流道系统中的模具中，提高了模具换色清洗的效率，实现更快的清洗时间。
[0009]【附图说明】:
附图1为本发明控制阀之控制阀针示意图；
附图2为本发明的阀针在模具中通、断过程中的工作示意图。
[0010]【具体实施方式】:
见附图1，一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法，在清洗热流道系统流道模具3换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针21通、断动作，通过控制阀I控制，并以N > 3次/秒进行循环动作。
[0011]在清洗热流道系统流道模具3换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针21通、断动作，通过手动触发控制阀11控制，并以N > 3次/秒进行循环动作。
[0012]当配置有热流道系统的模具3生产完一种产品后，在更换原料注塑另外一种颜色的产品时，阀针21堵塞于模具3热咀浇口处，见附图2-2，添加新原料使流道内部的压力会聚增；当阀针21突然从模具3热咀浇口处打开，见附图2-3，流道内部的高压力将迫使流道里面的塑胶更快速的流动，内部的压力被释放；再将阀针21堵塞于模具3热咀浇口处，见附图2-4，添加新原料使流道内部的压力会聚增；当阀针21突然从模具3热咀浇口处打开，见附图2-1，如此周而复始，将打开/关闭阀针的动作以一种很高的频率进行，保持了流道内部的高流速，所以节省了清洗时间、节省了清洗原料，提高了模具换色清洗的效率。
【主权项】
1.一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法，其特征在于:在清洗热流道系统流道模具换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针通、断动作，通过控制阀控制，并以N > 3次/秒进行循环动作。2.一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法，其特征在于:在清洗热流道系统流道模具换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针通、断动作，通过手动触发控制阀控制，并以N>3次/秒进行循环动作。
【专利摘要】一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法，本发明涉及一种可以提高模具换色清洗效率的技术方法，具体地说，利用这种技术方法可以提高模具换色清洗效率。是通过如下技术方案实现：在清洗热流道系统流道模具换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针通、断动作，通过控制阀控制，并以N＞3次／秒进行循环动作。在清洗热流道系统流道模具换色过程中，热流道的热咀浇口处的阀针通、断动作，通过手动触发控制阀控制，并以N＞3次／秒进行循环动作。与现有的技术相比，本发明技术的有益效果是：本发明由于保持了流道内部的高流速，所以节约了清洗时间、节省了清洗原料，在安装有针阀式热流道系统中的模具中，提高了模具换色清洗的效率，实现更快的清洗时间。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN104943065
【申请号】CN201510311041
【发明人】陈飞帆
【申请人】广东柳道热流道系统有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月9日