一种超声波焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是风机焊接技术领域，具体是涉及一种超声波焊接机。
【背景技术】
[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz (或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。现有的超声波焊接机焊头与工作台的距离有的固定不变，有的上下移动的速度不易控制，而且焊头的温度过大而导致被焊接的金属变形，被焊接的金属电阻会不一样，尤其是风机马达焊接头的电阻不同会影响产品的性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种超声波焊接机来弥补以上技术的不足，使得在焊接过程中，容易调节焊头的温度以及更加精确的焊接被焊接的金属，且焊接头更加均匀，产品性能更好。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种超声波焊接机，其包括壳体、固定轴和工作台，所述壳体为正方体或者长方体结构，所述固定轴为圆柱形结构，其上端通过焊接与所述壳体连接，其下端通过焊接连接到所述工作台，所述工作台为正方体或者长方体结构，在其前端设置有工作开关按钮、紧急上升开关和温度调节开关，该工作开关按钮、紧急上升开关和温度调节开关在所述工作台的前端从右到左依次排开，在所述壳体的上端外侧设置有下降速度调节器，该下降速度调节器为旋转按钮，在所述下降速度调节器的下方设置有焊接时间按钮，该焊接时间按钮左边为时间调节按钮，其右边为归零按钮，在所述焊接时间按钮下方设置有压力表。
[0006]还包括设置在所述压力表下方的压力调节按钮，该压力调节按钮与所述压力表配合使用，在所述压力表的下方设置有负载表，所述负载表的下方设置有工作指示灯，该工作指示灯的右端设置有报警器，在所述工作指示灯的下方设置有超声波试验按钮，该超声波试验按钮的末端连接到所述壳体内部超声波装置的开关上，在所述壳体的下端设置有焊头，该焊头为圆柱形结构，其前端呈曲线结构，其末端通过拉升杆连接到壳体内部的电源线上。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是，所述工作台的台面设置有凹槽结构，该凹槽结构的形状与所述工作台的形状一致。所述焊头可沿着工作台的垂直方向上下移动，其所移动距离的范围是所述固定轴长度的三分之一到一倍。
[0008]本实用新型的优点在于:该超声波焊接机通过下降速度调节器来调节焊头的下降的速度，更加精确的焊接被焊金属，其又通过设置在工作台外端的温度调节开关来调节焊头的温度，从而在焊接的过程中保证被焊金属的焊点不会变形，使得焊接的更加均匀，通过焊接时间按钮来控制壳体内部加热器加热时间，根据参数表先设定一个固定时间，然后在这个固定的时间内进行焊接，这样可以避免焊接时间过长导致损坏被焊物体，当焊接出现故障时，可以通过紧急上升开关带动焊头上升，保证避免安全隐患。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的一种超声波焊接机的结构示意图，其中:1、壳体，2、固定轴，3、工作台，4、工作开关按钮，5、紧急上升开关，6、温度调节开关，7、下降速度调节器，8、焊接时间按钮，9、压力表，10、压力调节按钮，11、负载表，12、工作指示灯，13、报警器，14、超声波试验按钮，15、焊头。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型提出的一种超声波焊接机，其包括壳体1、固定轴2和工作台3，所述壳体I为正方体或者长方体结构，所述固定轴2为圆柱形结构，其上端通过焊接与所述壳体I连接，其下端通过焊接连接到所述工作台3，所述工作台3为正方体或者长方体结构，在其前端设置有工作开关按钮4、紧急上升开关5和温度调节开关6，该工作开关按钮4、紧急上升开关5和温度调节开关6在所述工作台3的前端从右到左依次排开，在所述壳体I的上端外侧设置有下降速度调节器7，该下降速度调节器7为旋转按钮，在所述下降速度调节器7的下方设置有焊接时间按钮8，该焊接时间按钮8左边为时间调节按钮，其右边为归零按钮，在所述焊接时间按钮8下方设置有压力表9。
[0012]还包括设置在所述压力表9下方的压力调节按钮10，该压力调节按钮10与所述压力表9配合使用，在所述压力表9的下方设置有负载表11，所述负载表11的下方设置有工作指示灯12，该工作指示灯12的右端设置有报警器13，在所述工作指示灯12的下方设置有超声波试验按钮14，该超声波试验按钮14的末端连接到所述壳体I内部超声波装置的开关上，在所述壳体I的下端设置有焊头15，该焊头15为圆柱形结构，其前端呈曲线结构，其末端通过拉升杆连接到壳体I内部的电源线上。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是，所述工作台3的台面设置有凹槽结构，该凹槽结构的形状与所述工作台3的形状一致。所述焊头15可沿着工作台3的垂直方向上下移动，其所移动距离的范围是所述固定轴2长度的三分之一到一倍。
[0014]综上所述，该超声波焊接机通过下降速度调节器7来调节焊头的下降的速度，更加精确的焊接被焊金属，其又通过设置在工作台3外端的温度调节开关6来调节焊头的温度，从而在焊接的过程中保证被焊金属的焊点不会变形，使得焊接的更加均匀，通过焊接时间按钮8来控制壳体I内部加热器加热时间，根据参数表先设定一个固定时间，然后在这个固定的时间内进行焊接，这样可以避免焊接时间过长导致损坏被焊物体，当焊接出现故障时，可以通过紧急上升开关5带动焊头15上升，保证避免安全隐患。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种超声波焊接机，其特征在于:包括壳体、固定轴和工作台，所述壳体为正方体或者长方体结构，所述固定轴为圆柱形结构，其上端通过焊接与所述壳体连接，其下端通过焊接连接到所述工作台，所述工作台为正方体或者长方体结构，在其前端设置有工作开关按钮、紧急上升开关和温度调节开关，该工作开关按钮、紧急上升开关和温度调节开关在所述工作台的前端从右到左依次排开，在所述壳体的上端外侧设置有下降速度调节器，该下降速度调节器为旋转按钮，在所述下降速度调节器的下方设置有焊接时间按钮，该焊接时间按钮左边为时间调节按钮，其右边为归零按钮，在所述焊接时间按钮下方设置有压力表； 还包括设置在所述压力表下方的压力调节按钮，该压力调节按钮与所述压力表配合使用，在所述压力表的下方设置有负载表，所述负载表的下方设置有工作指示灯，该工作指示灯的右端设置有报警器，在所述工作指示灯的下方设置有超声波试验按钮，该超声波试验按钮的末端连接到所述壳体内部超声波装置的开关上，在所述壳体的下端设置有焊头，该焊头为圆柱形结构，其前端呈曲线结构，其末端通过拉升杆连接到壳体内部的电源线上。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于:所述工作台的台面设置有凹槽结构，该凹槽结构的形状与所述工作台的形状一致。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机，其特征在于:所述焊头可沿着工作台的垂直方向上下移动，其所移动距离的范围是所述固定轴长度的三分之一到一倍。
【专利摘要】本申请涉及一种超声波焊接机，其特征在于：包括壳体、固定轴和工作台，所述壳体为正方体或者长方体结构，所述固定轴为圆柱形结构，其上端通过焊接与所述壳体连接，其下端通过焊接连接到所述工作台，所述工作台为正方体或者长方体结构，在其前端设置有工作开关按钮、紧急上升开关和温度调节开关，该工作开关按钮、紧急上升开关和温度调节开关在所述工作台的前端从右到左依次排开，在所述壳体的上端外侧设置有下降速度调节器。该超声波焊接机通过下降速度调节器来调节焊头的下降的速度，更加精确的焊接被焊金属，其又通过设置在工作台外端的温度调节开关来调节焊头的温度，从而在焊接的过程中保证被焊金属 的焊点不会变形，使得焊接的更加均匀。
【IPC分类】B29C65-08
【公开号】CN204278524
【申请号】CN201420660505
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月6日